【正文】 ，跨越伸縮縫必須按有關(guān)規(guī)范施工，并針對電視中心的特點，采取如下幾點技術(shù)措施： 電氣管線、電纜橋架跨越伸縮縫，采用補償裝置連接。 接地線及電纜垮越伸縮縫時，可利用接地線及電纜本身彎成弧狀代替補償裝置。，按具體情況設(shè)置金屬軟接或防火軟接頭等。(冷凍供回水、冷凝水管)跨越伸縮縫時，可按設(shè)計要求，如無要求可采用管道水平U型布置或設(shè)置不銹鋼伸縮軟接頭，并設(shè)置相應(yīng)的滑動支架和固定支架。（如管線穿越沉降縫，側(cè)采用不銹鋼波紋管軟接頭）具體做法如下：a. 檢查伸縮節(jié)伸縮量是否符合設(shè)計要求；b. 伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，嚴(yán)禁用伸縮節(jié)變形來調(diào)整管道安裝偏差；c. 安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求進行伸縮節(jié)預(yù)拉伸或預(yù)壓縮；d. 試壓時，伸縮節(jié)要設(shè)置限位螺栓和定位板，避免試壓對伸縮節(jié)產(chǎn)生影響。e. 軸向型膨脹伸縮節(jié)安裝時一端要靠近固定支架，另一端設(shè)導(dǎo)向滑動支架；f. ，用U型管碼卡牢在角鐵支架上。滑動支架按規(guī)范要求分別設(shè)置在伸縮節(jié)另一端，用U型管碼卡牢在滑動支承座上，滑動支承座底部加設(shè)限位鐵件。U型管碼與管道之間加絕緣墊，冷凍水管采用硬木托，冷卻水一般工藝管可不設(shè)絕緣管墊。電視中心工程由于設(shè)計防水等級，結(jié)構(gòu)接點構(gòu)造。選用材料。施工操作等種種原因，造成建筑結(jié)構(gòu)的滲漏，另外還有施工用水，如果不加以引導(dǎo)控制都會對電纜廊道、設(shè)備房、公共區(qū)及通道以及建筑內(nèi)安裝的設(shè)備構(gòu)成影響。建議采用堵、排結(jié)合治理建筑的水問題。 設(shè)備房地下一、二層設(shè)備房地面排水溝及排水設(shè)施應(yīng)正常工作，正式設(shè)施不能投入運行前，承包商在建筑積水坑處設(shè)置潛水泵，定人、定責(zé)、定時將坑內(nèi)積水排至室外的排水明溝；目前地下二層的冷凍機房有施工積水，承包商進場后，應(yīng)首先將該機房地面積水排除，并在機房內(nèi)布置排風(fēng)機，進行通風(fēng)，降低環(huán)境濕度，確保設(shè)備安裝時，有一個良好的環(huán)境，設(shè)備電機不受潮濕環(huán)境的影響。、二層其它作業(yè)區(qū)，亦布置排風(fēng)設(shè)備，降低環(huán)境濕度，減少潮濕對成品、半成品的影響。，及時報告總承包商采取措施處理，防止?jié)B漏水對保溫材料的影響。，壓力高于其它系統(tǒng)，建議在負2層～6層的干管出口位置，增設(shè)孔板減壓，以緩解壓力對系統(tǒng)設(shè)備的過載壓力所造成的危害。、樓板敷設(shè)防噪聲施工措施 專業(yè)演播室、錄音室風(fēng)管穿墻及隔聲作法本施工組織設(shè)計，提出了明確的施工方法與處理措施，現(xiàn)場過程中，承包商將以樣板操作法進行示范性操作的技術(shù)交底模式，即在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，選派技術(shù)高，責(zé)任心強的帶班人，從套管預(yù)制、預(yù)埋，縱橫線位的找平找正，定位；隔聲材料逐步填入，分層搗實，過墻風(fēng)管段的插入，隔聲材料在管道間間隙處的填入和分層搗實；套管兩端處插入段風(fēng)管的保溫抹面處理等一系列作業(yè)程序，嚴(yán)格把關(guān)。在示范操作的基礎(chǔ)上，對作業(yè)指導(dǎo)書進行補充、修改，在發(fā)至各施工作業(yè)點，按標(biāo)準(zhǔn)程序進行作業(yè)，制作、預(yù)埋、找正、填充搗實、保溫等主要過程進行質(zhì)量跟蹤監(jiān)控，并做好穿墻、穿樓板隔聲作法的安裝記錄。 電氣、通信、消防、給排水、自控等管線過墻、過樓板的施工作業(yè)，各安裝承包商亦應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，認真采取相應(yīng)隔聲處理措施，從整體上控制各系統(tǒng)自身聲源和室外聲源對室內(nèi)的傳遞和影響。確保噪聲對室內(nèi)的負面影響得到有效控制。在空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中，為了進一步降低噪聲，防止串音，保證使用效果，下列場所的空調(diào)送回風(fēng)管采用50mm厚不燃超強消聲復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)貼超強玻纖布，外表面為高強度防潮飾面。 所有管道井內(nèi)部的風(fēng)管； 各類演播室、錄音室：其房間內(nèi)部的風(fēng)管； KD11～2，KD110，KD22，K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)管()； 1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化妝間等內(nèi)部的支風(fēng)管；。不燃超強復(fù)合消聲風(fēng)管的制作共有27000多平方米，根據(jù)綜合管線圖，繪制風(fēng)管加工草圖，按樓層分系統(tǒng)編號，制作安裝標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求應(yīng)滿足材料生產(chǎn)方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保風(fēng)管制作、安裝質(zhì)量；制作在施工現(xiàn)場加工，方便風(fēng)管系統(tǒng)配套調(diào)整，減少運距和破損，加快工程進度。，多為中壓系統(tǒng)（系統(tǒng)工作壓力＞500Pa且≤1500Pa），集中布置在演播室、錄音室、1800m2劇場、技術(shù)用房、景片庫、工藝用房及化狀間等噪聲標(biāo)準(zhǔn)控制要求高的室內(nèi)房間。～，約占本工程低壓風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量的50％弱，因此，中壓系統(tǒng)風(fēng)管連接嚴(yán)密性操作，更應(yīng)均勻、密實，所有法蘭連接面和咬口合縫處還要涂密封膠，增加風(fēng)管系統(tǒng)的密封效果。，方能進行風(fēng)管組對和配裝角鋼法蘭，保證風(fēng)管連接后平直，與支吊架接觸密實，無翹起現(xiàn)象的發(fā)生，以減少風(fēng)管系統(tǒng)振動現(xiàn)象的發(fā)生源。 噪聲標(biāo)準(zhǔn)控制要求高的中壓系統(tǒng)風(fēng)管，風(fēng)管長度大于1200mm，時，采用角鋼加固框的形式加固。 重要場所中壓空調(diào)風(fēng)管穿墻隔聲做法，嚴(yán)格按照廣播電影電視部設(shè)計院要求施工。詳見本章第10條。第三章 施工方案和主要分項工程的施工方法1主要施工方案，空調(diào)（制冷）、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，分布于主樓、裙房、地下兩層三部分建筑物內(nèi)。施工組織必須與電視中心的房建工程和其他配套相關(guān)工程密切配合進行，根據(jù)每層建筑的工程進展來安排通風(fēng)空調(diào)工程施工。具體實施方案為：a．在測量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，且風(fēng)閥、消聲器、消聲彎頭、風(fēng)口連箱，防火閥等部件、管件已經(jīng)定貨，并收到供貨廠家的產(chǎn)品規(guī)格尺寸書面資料的前題下，繪制風(fēng)管加工草圖。b．風(fēng)管預(yù)制：本工程空調(diào)風(fēng)管有鍍鋅鋼板風(fēng)管23000多平方米，薄鋼板矩形風(fēng)管（δ＝2mm）有600多平方米，以及風(fēng)管穿墻、樓板的鋼制套管。風(fēng)管預(yù)制2002年2月26日開始，采用全自動風(fēng)管加工流水線加工，分系統(tǒng)進行預(yù)制，按照電視中心大樓的地下二、一層、大樓1～26層順序制作，并配套預(yù)制風(fēng)管支、托、吊架；（甲供設(shè)備到貨情況與此施工順序發(fā)生矛盾時，風(fēng)管預(yù)制隨時按照甲供設(shè)備到貨情況作具體調(diào)整）。不燃超強復(fù)合消聲風(fēng)管的制作有27000多平方米，在施工現(xiàn)場制作加工，制作工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)參照生產(chǎn)廠家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行，確保質(zhì)量，減少運距和破損，加快工程進度。c．風(fēng)管、水管穿墻套管制作、預(yù)埋緊密配合土建工程同步進行；1800m2劇場池座、樓座的800多個椅下散流送風(fēng)口鉆孔，根據(jù)風(fēng)口實際尺寸劃線，同步開鉆。在塔吊拆除前，利用塔吊將設(shè)置在各層的空調(diào)機組及27層的不銹鋼冷卻塔依照施工順序逐臺吊入各施工層面，為確保設(shè)備安裝質(zhì)量，設(shè)備開箱檢查程序?qū)嵤┖?，按照設(shè)備技術(shù)文件提供的參數(shù)，對設(shè)備進行電氣、機械性能檢測，合格后再進行設(shè)備吊裝；冷凍機房的冷水機組、循環(huán)泵用自制拖排從地下二層車庫通道運輸至冷凍機房。現(xiàn)場施工，制定詳細搬運措施，報業(yè)主與現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。按照鋼板卷管（管件制作）、管道井→冷凍機房（含地下二層）→地下一層→27層冷卻水循環(huán)系統(tǒng)→主樓1～26層順序施工，冷凍水管道除銹防腐同步進行。其中管道井中的鋼管與冷卻塔配套鋼管吊裝方法與空調(diào)設(shè)備吊裝相同。 施工作業(yè)要求空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝充分考慮風(fēng)管預(yù)制的生產(chǎn)順序，按照先地下后地上的作業(yè)原則，與土建實際進度相吻合，與甲供設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。施工分為四個專業(yè)作業(yè)層：通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝；風(fēng)管系統(tǒng)安裝（含不燃超強復(fù)合風(fēng)管27000多平方米）；水管系統(tǒng)安裝；電氣控制線路安裝。多專業(yè)施工時，風(fēng)管安裝在前（風(fēng)管設(shè)計布置基本靠梁板的次梁B＝50mm），水管安裝在后。所有管道定位執(zhí)行三靠原則：靠頂，靠邊，靠角，以保證其它專業(yè)的各類管線敷設(shè)井然有序。 空調(diào)通風(fēng)的電氣系統(tǒng)電氣部分無設(shè)計圖紙，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，需與土建、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、弱電、裝修等專業(yè)密切配合，根據(jù)建筑物的工程進展來安排電氣工程施工。具體施工方案為：，待土建封頂后再進行地下層、地上層的明配管、金屬線槽的安裝。 每一層樓的風(fēng)機盤管開關(guān)安裝需要在二次裝修后再進行。在裝修過程中，積極與裝修單位作好配合，把開關(guān)的安裝位置預(yù)留準(zhǔn)確，以避免安裝時對二次裝修造成損壞。開工前，與總承包商及相關(guān)的施工單位簽定施工配合協(xié)議，在協(xié)議中必須明確雙方在施工配合中的責(zé)任和義務(wù)；各方進行技術(shù)交底，精確定位管線位置。施工過程中，對建筑物墻上、地面、室內(nèi)屋頂上，室外建筑物頂開槽、鑿孔時，要采取嚴(yán)格的保護措施，施工完要及時恢復(fù)。a 當(dāng)固定天花板內(nèi)安裝有設(shè)備、閥門、儀表等時，天花板上相應(yīng)位置需留檢查口。b 凡墻上留孔或樓板留孔（包括豎井），除設(shè)計要求保留外，其余應(yīng)在管道施工完畢后，配合土建專業(yè)將孔洞封堵或作防火分隔。c 冷凍機房、空調(diào)機房、風(fēng)機房等，最少應(yīng)留有一面墻為后砌，待設(shè)備安裝完畢后，方可砌筑。d 凡需安裝管道的豎井，應(yīng)在管道安裝、試壓、絕熱等工作完畢后，方可砌筑。2主要施工方法、材料運輸路線為確保設(shè)備二次運輸過程完好無損，設(shè)備開箱檢查后，立即進行設(shè)備電氣、機械性能檢查，合格后恢復(fù)包裝，再進行運輸，避免設(shè)備外殼凸出部分受力，由其是離心式冷水機組為進口設(shè)備，其外層保溫層面大，容易在外力作用下受損。設(shè)備材料運輸時機以設(shè)備到貨與基本具備安裝條件為前提。a 地下一、二層設(shè)備材料運輸：用自制拖排，用卷揚機和5 t叉車作動力，將冷凍機房設(shè)備、空調(diào)機組、排風(fēng)機組、管道閥門分別從一、二層地下車庫通道運至機房和設(shè)備基礎(chǔ)旁。b 主樓2層～28層、豎井的設(shè)備、大規(guī)格的消聲器、靜壓箱、消聲管件、水管材料運輸：利用塔吊（1＃塔吊為主、2＃、3＃塔吊為輔）依照施工順序逐臺吊入各施工層面；裙房水平運輸采用5 t叉車和2 t手推叉車運至安裝位置，主樓水平運輸采用2 t手推叉車運至安裝位置；不銹鋼冷卻塔（包括管道、閥門、膨脹水箱等）在封頂前吊裝完畢 。c 管道井中的鋼管與冷卻塔配套鋼管吊裝方法與空調(diào)設(shè)備吊裝相同，其中管道井中的鋼管吊裝與土建進度同步進行，管道分層吊入（從地下二層的豎井鋼管開始吊裝），邊吊裝邊安裝，安裝時將吊裝孔口用鋼制蓋板封頂。d 風(fēng)機盤管、風(fēng)管半成品、閥門管件、支架材料、保溫材料從電梯井道運用吊籃，用1～3t卷揚機作動力運輸至各作業(yè)面層，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備有300多臺布置在室內(nèi)，除設(shè)計選用低噪聲型外，安裝設(shè)備時均采用隔振處理：地面設(shè)備應(yīng)裝好彈簧減振墊和防振橡膠墊；懸掛設(shè)備應(yīng)安裝好防振吊架；設(shè)備進出口接管應(yīng)安裝軟管接頭，空調(diào)設(shè)備為保溫軟管接頭；以盡可能減少噪聲污染。冷凍機組、冷凍水泵、冷卻水泵、空調(diào)器等均要求有嚴(yán)格的隔振措施，隔振后的振動傳遞率不應(yīng)大于2%，設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，單機試車與系統(tǒng)試運行時采用激光測振儀測試隔振后的振動傳遞率。a 冷水機組安裝a1開箱檢查，同業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場代表一道進行設(shè)備開箱，檢查設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、設(shè)備圖紙和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具； 觀察主體外觀是否完好，零部件等表面有無缺損和銹蝕情況； 檢查機組內(nèi)壓和測震儀讀數(shù)必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求，準(zhǔn)確記錄機組內(nèi)壓和運輸震動指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，通過監(jiān)理與廠家服務(wù)工程師聯(lián)系，迅速處理； 開箱檢查后填寫設(shè)備開箱記錄，及時辦理簽證，設(shè)備應(yīng)采取保護措施，防止設(shè)備受損。a2 設(shè)備電氣、機械性能檢測設(shè)備開箱檢查合格后，立即對設(shè)備進行電氣、機械性能的必要檢測，檢測時，有關(guān)單位的相關(guān)人員均應(yīng)參加，檢測結(jié)果與設(shè)備提供的技術(shù)文件參數(shù)應(yīng)一致，并滿足設(shè)計規(guī)定要求，同步做好檢測記錄、確認方簽字，歸檔保存。進口設(shè)備還應(yīng)具備海關(guān)有關(guān)手續(xù)。a3 搬運和吊裝 設(shè)備采用汽車吊和平板車運至現(xiàn)場，吊運前要核對設(shè)備重量，捆扎要牢固，用直徑1216mm的鋼絲繩捆固機組的運輸鉤與走條拖拉孔，共8個捆固點。嚴(yán)禁機組其它部位受力，設(shè)備保溫層應(yīng)完整。 汽車吊到位后，吊車擺放位置必須安全，吊車支撐承壓地面必須堅實，吊索轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位要用軟質(zhì)材料襯墊。嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩起吊，避免起吊后側(cè)滑失去平衡，起吊時以機組頂部的吊耳為著力點，鋼絲繩起吊夾角必須小于90176。機組落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊性著地。 冷水機組水平運輸安裝：采用專用低平拖排，以5t卷揚機作牽引力，將設(shè)備從卸車地點，通過西北角地下二層車庫通道運至設(shè)備基礎(chǔ)旁，用拖拉滾動頂升辦法直接就位。拖拉要領(lǐng)：只允許鉤拉機組走條上的拖拉孔，其它部位嚴(yán)禁承力；使用厚壁鋼管作滾筒，提升機組時只能在走條下，且必須在機組主體兩端同時提升；機組就位后，以機加工平面為水平測點進行前后、左右水平較正，‰。設(shè)備基礎(chǔ)底板必須平整，底座安裝與基礎(chǔ)面的接觸必須嚴(yán)實，承力均勻，設(shè)備隔振器的壓縮量力求均勻一致。水準(zhǔn)儀檢測設(shè)備安裝的各檢測點數(shù)據(jù)，做好安裝記錄。冷水機組基礎(chǔ)安裝，基礎(chǔ)軸線與建筑軸線距離偏差不得超過177。20mm。 設(shè)備與管道連接時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行，機組內(nèi)部管道連接前，應(yīng)將所有接管及閥門的鐵銹、油脂及污物清除干部，并保持清潔干凈；凡與設(shè)備連接的接口法蘭，應(yīng)按到貨設(shè)備法蘭尺寸現(xiàn)場測量，并校核定位尺寸。連接時，管內(nèi)宜加襯圈焊接，防止焊渣掉入設(shè)備內(nèi)部；并留出橡膠軟接頭接管位置，設(shè)備試驗按設(shè)備廠家的要求進行。b．水泵安裝整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差≤‰，橫向安裝水平偏差≤‰，測量位置在水泵的進出口法蘭位置。解體安裝的泵，縱向和橫向安裝水平偏差≤‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。水泵軸密封件的各部分間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；軸密封件安裝后，盤車應(yīng)靈活，電控裝置靈敏可靠。水泵安裝時均設(shè)彈簧減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整減振臺座的水平度。水泵安裝的垂直水平度等均應(yīng)達到規(guī)定要求。冷水泵基礎(chǔ)安裝，基礎(chǔ)軸線與建筑軸線距離偏差不得超過177。20mm。c．空調(diào)機組安裝組合式空調(diào)器、立柜式空調(diào)機設(shè)備在機房未砌筑之前安裝就位。吊裝式空調(diào)機在裝修吊頂前安裝。；分段設(shè)備應(yīng)編號，定下排列順序。組合安裝時按編號逐段安裝組合。 c2. 空調(diào)機組表面式換熱器產(chǎn)品合格證與設(shè)備到貨期限相符，外表未發(fā)現(xiàn)損傷，安裝前可不做水壓試驗。否則，須進行試壓驗收，如有滲漏供應(yīng)商應(yīng)負責(zé)退換。c3. 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面。安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)底檢驗水平度、標(biāo)高等符合要求才能進行安裝就位，設(shè)備與基礎(chǔ)接觸面有減震措施。，緊固應(yīng)對稱進行，密封墊粘貼牢固，接口為契口或階梯狀布置，確保接口嚴(yán)密；各功能段組合后整體平直，檢查門開啟靈活，水管供回路暢通。，逐臺進行漏風(fēng)量試驗，試驗要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求進行。，作水封用；機組管路與冷凍供回水管的連接應(yīng)正確。