【正文】 3．走廊大屏幕顯示屏X245F走郎大屏幕顯示屏為雙面顯示，4位數(shù)碼顯示，平時(shí)顯示時(shí)鐘，呼叫時(shí)顯示床位。傳呼系統(tǒng)布置：根據(jù)院方提供圖紙資料。四、床頭裝置系統(tǒng)1．照明燈（T5熒光燈，12W） 采用松本電工的T5熒光燈及支架，松本電工的T4熒光燈采用稀土三基色熒光粉，三螺旋電極設(shè)計(jì)，暖色，視覺效果好。高輸出、高光效、高顯色指數(shù)，節(jié)省電能。 T5支架配置電子整流器，低電壓起動(dòng)，穩(wěn)定性好，外形美觀、使用壽命長(zhǎng)。2． 插座、開關(guān)開關(guān)、電源插座均采用美國(guó)杜邦電器，開關(guān)為 SK101系列一位單控10A250V開關(guān)，電源插座為SC310九孔多功能插座。第二章、施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 編制說明1． 編制依據(jù)1．1醫(yī)用氣體系統(tǒng)及配套設(shè)備施工圖。1．2列技術(shù)規(guī)范及施工與驗(yàn)收規(guī)范： 《中心供氧通用技術(shù)條件》YY／T018794 《中心吸引通用技術(shù)條件》YY／T018694 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689 《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198 《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ9386 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025496 《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB503332002 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5004595 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503162000 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687 第二節(jié) 施工范圍工程地點(diǎn)：屏山縣中醫(yī)院綜合大樓該工程是由“氧氣、吸引和傳呼對(duì)講系統(tǒng)及設(shè)備帶套電氣”等組成較為完善的供氣系統(tǒng)工程，技術(shù)性能要求高。其中供氧終端135只，吸引終端128只，傳呼分機(jī)108只，電源插座135只，燈128只。管網(wǎng)部分，壓力監(jiān)護(hù)裝置，各種型號(hào)的閥門、儀表、管接件根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)情況具體確定。本工程主要醫(yī)用設(shè)備分布情況如見設(shè)計(jì)圖。179。液氧罐和一套10瓶氧氣匯流排為供氧源。液氧罐做主氧源；匯流排做輔助氧源，匯流排在液氧罐維護(hù)維修或不能供氣的情況下才使用。整套系統(tǒng)由液氧罐、氧氣匯流流排、安全卸荷裝置、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、氧氣輸送管道及氧氣終端幾個(gè)部分組成，由管道輸送到手術(shù)室、ICU室及各個(gè)病房的終端處供使用。氧氣輸送管道采用0Cｒ18Nｉ9不銹鋼管:Φ25Φ14Φ81。氧氣主體管路采用不銹鋼氬氣保護(hù)焊接，進(jìn)入病房前的管道采用管路支架和抱箍由螺栓固定在醫(yī)院建筑墻上適當(dāng)位置。進(jìn)入病房的氧氣管路根據(jù)病房大小及供氧床位而具體設(shè)計(jì)，每個(gè)床位的供氧管路均從每個(gè)病房的房角下引至床頭。并用鋁合金罩住。中心吸引系統(tǒng)由水環(huán)泵、氣水分離器、負(fù)壓自動(dòng)控制柜、真空罐、排污罐、終端、真空輸送管道等組成。管道系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管（熱鍍）和不銹鋼管。規(guī)格為DN50、DN2DN15，Φ101。焊接方式采用電焊和氬弧焊接。在規(guī)定的距離設(shè)管道支承架對(duì)管進(jìn)行安裝，進(jìn)入病房?jī)?nèi)的管道一般應(yīng)加鋁合金裝飾罩保護(hù)。第三節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理→總工程師→項(xiàng)目經(jīng)理↗技術(shù)負(fù)責(zé)→質(zhì)檢員↘施工員 ↘安裝隊(duì)長(zhǎng)→安全員↗（二） 項(xiàng)目管理人員組成1 總經(jīng)理：龐開勝2 總工程師：張維旭3 項(xiàng)目經(jīng)理：陳光弘4 項(xiàng)目工程師：張帆5 安裝隊(duì)長(zhǎng)：張開學(xué)6 焊接工藝師：連強(qiáng)施工人員：張開學(xué)（焊工），付相金（管工），周仲榮（管工），陸述連（電工）安全員：張翰藝 質(zhì)檢員：趙縫榮 材料員：龐靜（三） 項(xiàng)目人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面管理和工作協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃進(jìn)度安排和人員、機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的日常工作。對(duì)本工程的工程進(jìn)度、工作質(zhì)量以及工作安全全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)施工組織和施工過程中的技術(shù)、工藝工作及全面質(zhì)量管理，對(duì)工程施工技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。專業(yè)工程師：在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本專業(yè)范圍內(nèi)的技術(shù)工作，從設(shè)計(jì)、工藝到現(xiàn)場(chǎng)安裝的正確性負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量包括材料、工藝過程、工作質(zhì)量等各個(gè)方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集施工過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)并作好施工資料和質(zhì)量資料的記錄整理工作，以確保工程各個(gè)方面始終處于監(jiān)控狀態(tài)。材料員：（兼職）：負(fù)責(zé)工程物資的計(jì)劃編制、材料采購(gòu)、并對(duì)采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)日常管理，確保安裝人員和機(jī)具的安全。第四節(jié) 施工方案及關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施（一）醫(yī)氣中心站的施工1 總體要求，不得有裸露供電導(dǎo)線穿過，該房間控制室內(nèi)必須通風(fēng)良好，氧氣濃度應(yīng)小于23%，照明應(yīng)采用防爆燈。，以免凸起處產(chǎn)生阻力。、管道、閥門等部件情況，應(yīng)徹底清除焊渣，鑄件毛刺，銹塊等雜質(zhì)，為正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。，便于檢修時(shí)使用。℃，室內(nèi)保持通風(fēng)良好。、液氧貯槽應(yīng)可靠接地。，其基礎(chǔ)圖必須與實(shí)物核對(duì)無誤后方可施工。 2．中心站設(shè)備安裝2．1準(zhǔn)備工作,確定配備各種檢測(cè)、就位、堅(jiān)固、起重、焊接設(shè)備和工具,并按材料表供應(yīng)安裝所需的各種消耗材料如清洗油、潤(rùn)滑油、焊材、磨料、砂布等.,規(guī)劃的機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸路線應(yīng)暢通、合理,并據(jù)此確定運(yùn)輸方案(包括運(yùn)輸次序、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸設(shè)備就位地點(diǎn)等).、預(yù)留孔、防火墻等，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求檢查基礎(chǔ)施工質(zhì)量，并會(huì)同建設(shè)單位和土建單位查驗(yàn)基礎(chǔ)表面質(zhì)量和基礎(chǔ)尺寸，檢查包括混泥土標(biāo)號(hào)、中心線、基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸等，基礎(chǔ)應(yīng)外觀平整，不露筋。,向用戶提出配合安裝的施工條件,設(shè)定重要工序停止點(diǎn).,損傷缺件作好記錄:按照設(shè)備出廠裝箱清單,由供貨方(設(shè)備制造廠家)向我方移交有關(guān)設(shè)備及相關(guān)的儀控、電控、輔助設(shè)備。在開箱清點(diǎn)工作中要注意以下幾點(diǎn):(1)設(shè)備型號(hào)、零部件代號(hào)、數(shù)量及制造廠商應(yīng)與明細(xì)表一致。(2)對(duì)號(hào)登記所有產(chǎn)品的合格證、使用說明書等文件資料,將其作為合格安裝的依據(jù)之一,同時(shí)也是竣工后需要移交的文件內(nèi)容.(3)從外觀上檢查零部的質(zhì)量,檢查全機(jī)部件無破裂、磨傷、疤痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；檢查機(jī)身、蝸殼、齒輪、主軸、電機(jī)等是否有破裂、氣眼、刮傷、溝紋、加工面粗糙等缺陷和尺寸不配合,軸承損壞等情況。并仔細(xì)登記缺損件名稱、代號(hào)、數(shù)量、裝箱號(hào)及缺損情況。在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,、基礎(chǔ)標(biāo)高、各個(gè)地腳螺栓位置尺寸、各種管道和設(shè)施在安裝中所需的預(yù)留孔預(yù)埋件，以及基礎(chǔ)表面質(zhì)量等。對(duì)影響設(shè)備安裝的障礙事先提出改進(jìn)要求。安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后，再次復(fù)查各部機(jī)的安裝基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓、各種預(yù)留孔、預(yù)埋件的正確性。清理各部機(jī)安裝基礎(chǔ)平面，并按本公司安裝工藝要求整理或改造基礎(chǔ)表面。安裝之前，對(duì)水環(huán)泵和主要輔機(jī)的基礎(chǔ)作下列檢查：(1)各部機(jī)和輔機(jī)中心線位置應(yīng)正確無誤。(2)以各中心線為基準(zhǔn)的各種預(yù)留孔、地腳螺絲孔、油槽位置正確，深度符合圖紙和技術(shù)文件要求；(3)各基礎(chǔ)臺(tái)面的標(biāo)高符合要求。(4)安裝設(shè)備底座的基礎(chǔ)表面必須修理平整。(5)油站基礎(chǔ)、進(jìn)口過濾器及主要輔機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高正確。(6)主電機(jī)基礎(chǔ)修整:主電機(jī)通常作為水環(huán)泵安裝精度調(diào)整的最后一環(huán),因此特別要求主電機(jī)能夠迅速、方便、高精度地滿足自身和整個(gè)機(jī)組的精度安裝要求.注:如果基礎(chǔ)上沒有保留中心線及主要尺寸線,在安裝前應(yīng)由土建單位按正確位置重新劃(彈)出。重要工序停檢點(diǎn)是指在安裝過程中,上道工序?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié),以及安裝過程中只作一次性安裝和檢測(cè)的零部件需要在中途暫停安裝,來進(jìn)行質(zhì)量檢查的點(diǎn)。重要工序停檢點(diǎn)及相關(guān)文件由我公司工藝質(zhì)量部門預(yù)先設(shè)項(xiàng)制定,并在到達(dá)停檢點(diǎn)時(shí),事先通知質(zhì)檢部門派人檢查。合格之后,再由質(zhì)檢部門在質(zhì)檢單(記錄表)上簽字蓋章,轉(zhuǎn)入下道工序。凡經(jīng)重要工序停檢點(diǎn)檢查過的項(xiàng)目,一般情況下不再作重復(fù)質(zhì)檢.在設(shè)備安裝中,以下工序?yàn)橹匾ば驒z點(diǎn):(1)負(fù)壓泵機(jī)身安裝質(zhì)檢檢查內(nèi)容:ａ機(jī)身安裝中心線誤差≤2ｍｍ,下機(jī)身剖分面標(biāo)高誤差≤4ｍｍ。ｂ下機(jī)身安裝水平精度沿主軸縱向≤／1000。沿橫向≤／1000。(2)各級(jí)過濾器安裝質(zhì)檢ａ把各級(jí)過濾器芯子從殼體中抽出,進(jìn)行檢查,要求表面無殘留氧化皮,無殘留粘接雜物,無殘留焊接飛濺。ｂ對(duì)各級(jí)過濾器進(jìn)行清掃和清洗,清潔要求同上。(3)主電機(jī)初步安裝之后單機(jī)試運(yùn)行質(zhì)檢。在確認(rèn)主電機(jī)初步達(dá)到安裝精度后,確認(rèn)電機(jī)軸承,電控、儀控、電機(jī)風(fēng)冷,電機(jī)供配電均可正常投入使用的前提條件下由專業(yè)人員擬定主電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行方案。ａ進(jìn)行電機(jī)絕緣測(cè)試達(dá)到要求.ｂ用手盤方式檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無異常。ｃ用點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)方式檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,進(jìn)一步確認(rèn)供配電系統(tǒng)可正常投入,電控、儀控可正常投入。電機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)可正常投入。并讓電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速情況下停機(jī),注意記錄從停機(jī)時(shí)刻到完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。ｄ在以上情況都正常的情況下,啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行五分鐘,如果電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)仍然一切正常,可直接使電機(jī)投入8個(gè)小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察電機(jī)運(yùn)行狀況,并按時(shí)間作以下記錄:記錄電壓、電流指示值。在電機(jī)預(yù)測(cè)點(diǎn)上檢測(cè)和監(jiān)控電機(jī)的震動(dòng)；檢測(cè)電機(jī)外殼溫度；(