【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7)直聯(lián)式真空泵主軸與主電機(jī)主軸的對(duì)中找正質(zhì)檢按水環(huán)泵空壓機(jī)的對(duì)中要求數(shù)據(jù)嚴(yán)格找正與電機(jī)軸的張口方向及其張口大小,應(yīng)該間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行第二次對(duì)中質(zhì)檢,確保對(duì)中精度穩(wěn)定可靠。(8)電控、儀控系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)檢。各類(lèi)閥門(mén)安裝調(diào)試質(zhì)檢由其他專(zhuān)業(yè)人員提出,并配合質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行質(zhì)檢工作。 泵的機(jī)身不僅是主軸和各傳動(dòng)件的載體,而且它的安裝精度與主電機(jī)、本體管道系統(tǒng),以及氣源進(jìn)口都有關(guān)系,甚至?xí)绊懙剿h(huán)泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)。因此機(jī)身安裝要綜合的考慮各方面的相關(guān)因素進(jìn)行。ａ機(jī)身清洗:仔細(xì)清洗機(jī)身內(nèi)腔、油道、機(jī)身剖分面、軸承支承面。使其表面不殘留任何異物碎削。清洗完畢之后,檢查下機(jī)身內(nèi)腔不得滲漏油,檢查水道、油道無(wú)鑄造缺陷引起的滲漏。在機(jī)身的加工面上要清理毛刺,仔細(xì)檢查部分面的平面度,并用塞尺檢查部分面裝配后的密合性。ｂ整理下機(jī)身的安裝基礎(chǔ)表面機(jī)身的基礎(chǔ)表面在安裝前要認(rèn)真清理使其平整,并且沖刷干凈。逐個(gè)檢查地腳螺絲之間的中心距，檢查地腳螺絲的絲扣有無(wú)損傷，用螺母預(yù)先試套的方法確認(rèn)可正常裝配。在基礎(chǔ)表面上預(yù)先制作小凸臺(tái)，供下機(jī)身調(diào)整精度用。ｃ機(jī)身的位置精度機(jī)身中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合,其位置誤差小于2ｍｍ。剖分面高度安裝誤差小于4ｍｍ。同時(shí)要兼顧與冷卻器、管道的相關(guān)位置。ｄ機(jī)身的安裝精度用水平儀測(cè)量機(jī)身的水平安裝精度。／1000。／1000。機(jī)身的水平精度應(yīng)在間隔一周以上的時(shí)間之后重復(fù)檢查,使下機(jī)身安裝得到穩(wěn)定的水平精度。ｅ水環(huán)泵與主電機(jī)對(duì)中找正對(duì)中找正已在主電機(jī)安裝中詳述。此處不重復(fù)。f進(jìn)排氣管路安裝,往往會(huì)被忽視責(zé)任界限,因此安裝水環(huán)泵的人員有必要對(duì)進(jìn)排氣管路的清潔度進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查,對(duì)不合要求的管路,決不允許與設(shè)備接通.(二)管道施工1安裝前、管件、閥門(mén)等內(nèi)部應(yīng)清理干凈,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件上規(guī)定.2管道加工,焊縫距彎管的起彎點(diǎn)不宜小于100ｍｍ,且不應(yīng)小于管外徑.,應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核.、,必須保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用砂輪片.、有色金屬管?chē)?yán)禁使用鋼印.,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%的且不得超過(guò)3ｍｍ。,宜采用機(jī)械方法。當(dāng)充砂制作彎管時(shí),不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時(shí)不得充砂。奧氏體不銹鋼管制作的彎管可不進(jìn)行熱處理，當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。,不宜有皺紋,不得存在過(guò)燒分層等缺陷.,不得使用斜接彎頭. 3管道的焊接,并清理合格后才能施焊,不銹鋼管采用氬弧焊。在焊接和熱處理過(guò)程中應(yīng)將焊件墊置牢固。,當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150ｍｍ時(shí),不應(yīng)小于150ｍｍ,(不包括壓制熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100ｍｍ,且不得小于管子外徑.,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100ｍｍ..，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 4管道安裝:ａ與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求。ｂ與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢。ｃ必須在管道安裝前完成的工序如清洗,脫脂等已進(jìn)行完畢。ｄ管子、管件及閥門(mén)等已檢查合格并具有相關(guān)技術(shù)文件,并且內(nèi)部已清洗干凈不存雜物。ｆ脫脂后的管子、管件及閥門(mén)安裝前必須嚴(yán)格檢查,其內(nèi)、外表面是否有油跡污染,如有油污斑點(diǎn)時(shí),不得安裝,應(yīng)重新脫脂處理。ｇ理地管道時(shí),如通地下水或積水,應(yīng)采用取水、排水措施.,‰，且不得大于2ｍｍ，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓堅(jiān)固后應(yīng)與法蘭緊貼不得有楔縫。需回墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。堅(jiān)固后的螺栓與螺母宜齊平。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100ｍｍ時(shí)允許偏差1ｍｍ。為當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100ｍｍ時(shí)允許偏差為2ｍｍ,但全長(zhǎng)允許偏差均為10ｍｍ.,不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷..,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,空樓板套管應(yīng)高出樓面50ｍｍ,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽,管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。.10－6(50ｐｐｍ)的非金,及時(shí)固定和調(diào)整支吊架支架位置,應(yīng)準(zhǔn)確安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密.,度不得有漏焊、,管子不得有咬邊燒穿等現(xiàn)象.,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接.,接地引線宜采用焊接形式.,導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接,應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過(guò)渡.,必須進(jìn)行測(cè)試,電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整. .,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向.,閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝.,閥門(mén)不得關(guān)閉,焊縫底層宜采用氬弧焊。,. 5管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn),用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行耐壓試驗(yàn)(壓力應(yīng)逐級(jí)緩升,并采取有效的安全措施),充入試驗(yàn)壓力后斷升氣源,(合理隨機(jī)分段,一般含50個(gè)終端分一段).其泄漏率應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求. 6管道吹除,吹除的順序應(yīng)按主管、副管、支管依次進(jìn)行。,吹除壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,氣體流速不低于工作流速。,在排氣口用白布檢查,吹氣1ｍｉｎ,白布上應(yīng)無(wú)污物、油污、塵土、水分等為合格..、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施.,吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道. (三)裝飾面罩的施工為該醫(yī)院設(shè)計(jì)的新型床頭裝置,表面無(wú)螺釘,(便于護(hù)士右手操作),特殊情況除外.施工過(guò)程中應(yīng)注意: ａ下料長(zhǎng)度,、美觀. ｂ裝飾面罩兩端距墻以及上蓋之間的間隙越小越好. ｃ裝飾面罩應(yīng)牢固耐用. ,特殊情況除外,一旦確定后應(yīng)保證統(tǒng)一.第五節(jié) 工程質(zhì)量承諾、質(zhì)量保證體系及控制措施(一) 質(zhì)量目標(biāo)1總目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2具體的質(zhì)量指標(biāo)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率95%、合格率100%,管道安裝焊縫返修率小于10%,二次返修率小于2%,中心站設(shè)備開(kāi)車(chē)一次成功。整個(gè)工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn).3項(xiàng)目安全與文明施工管理目標(biāo)施工全程安全順利,無(wú)重大傷亡事故,創(chuàng)建安全文明工地.(二)關(guān)鍵施工項(xiàng)目過(guò)程控制:本工程的關(guān)鍵安裝項(xiàng)目是:水環(huán)泵安裝匯流排的安裝工藝管道的組裝焊接管道壓力試驗(yàn)設(shè)備帶的安裝其中,見(jiàn)證點(diǎn)、停止點(diǎn)、檢查點(diǎn)的設(shè)置見(jiàn)《制作安裝過(guò)程質(zhì)量控制》。（三） 分項(xiàng)、分部、單位工程的劃分醫(yī)用氣體工程安裝工程按工程范圍分為六個(gè)部分：管網(wǎng)系統(tǒng)、設(shè)備帶系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、吸引站系統(tǒng)、傳呼電氣系統(tǒng)、天軌系統(tǒng)分項(xiàng)工程。（四） 檢測(cè)要求及方法1對(duì)屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程檢驗(yàn)文件的編制，工序檢驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的基本要求，人員的職責(zé)等作出規(guī)定，以保證各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠，并可追溯。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制由質(zhì)量工藝部歸口負(fù)責(zé)，該項(xiàng)目安裝隊(duì)予以配合。檢驗(yàn)和試驗(yàn)分別實(shí)行檢驗(yàn)責(zé)任工程師和理化責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，并受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。3檢驗(yàn)文件的編制、圖樣、工藝文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃以及質(zhì)量檢測(cè)記錄和報(bào)告等檢驗(yàn)文件.,檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核.4原材料、焊接材料、外購(gòu)件的檢驗(yàn)按第1章的規(guī)定執(zhí)行.5工序檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)圖樣、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)計(jì)劃的要求,檢驗(yàn)員應(yīng)相關(guān)質(zhì)量記錄上簽字或蓋章確認(rèn),應(yīng)按返修的規(guī)定進(jìn)行處理..,按第2章的有關(guān)要求執(zhí)行.6外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)試驗(yàn)資料,、,同時(shí)應(yīng)有監(jiān)檢單位在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和確認(rèn).7耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn).《工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)規(guī)范》之《現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)》一章的要求執(zhí)行.,出具試驗(yàn)報(bào)告.8制造安裝完工檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行制造安裝完工檢驗(yàn).,檢驗(yàn)人員匯總有關(guān)檢驗(yàn)和產(chǎn)品竣工圖一并交主管工程師審查,合格后按要求裝訂冊(cè)作為交工竣工資料.,辦理工程移交書(shū),經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)行工程交工.(五)質(zhì)量保證體系 1質(zhì)量保證體系為切實(shí)做好屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程安裝工作,達(dá)到成套工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo),我公司結(jié)合二十多年成套大型工程安裝經(jīng)驗(yàn),建立了行之有效的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證體系:注:箭頭方向?yàn)楣芾矸较?相反方向?yàn)樾畔⒎答伔较? 2管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面管理和工作協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)工程計(jì)劃進(jìn)度安排和人員、機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,、工作質(zhì)量以及工作安全.項(xiàng)目工程師:負(fù)責(zé)施工組織和施工過(guò)程中的技術(shù)、工藝及全面質(zhì)量管理,對(duì)工程施工技術(shù)性工作負(fù)總的責(zé)任.專(zhuān)業(yè)工程師:在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的技術(shù)工作,從設(shè)計(jì)、工藝到現(xiàn)場(chǎng)安裝的正確性和質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé).質(zhì)量檢驗(yàn)員:負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量包括材料、工藝過(guò)程、工作質(zhì)量等各個(gè)方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收,以確保工程各個(gè)方面始終處于監(jiān)控狀態(tài).材料員:負(fù)責(zé)工程物資的計(jì)劃編制、材料采購(gòu),并對(duì)采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé).安全員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)日常管理,確保安裝人員和機(jī)具的安全. 3質(zhì)量控制措施(1)采購(gòu)和材料質(zhì)量控制(原材料、外購(gòu)件)的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管和發(fā)放,材料代用,材料標(biāo)記及移植等基本要求和責(zé)任人員職責(zé)作出規(guī)定以確保四川石油總醫(yī)院住院樓醫(yī)用氣體工程安裝項(xiàng)目所用材料、零部件準(zhǔn)確無(wú)誤,并具有可追溯性.,工藝質(zhì)量部