【正文】 專人操作和監(jiān)視，嚴(yán)禁超壓、趕壓。　 在檢查焊口閥門時，不可面對、直視以免其破裂傷人?！?檢修后的焊口，應(yīng)冷卻2小時后方可上水，進(jìn)行水壓試驗?！?水壓試驗后，爐水視化驗結(jié)果是否放掉?！?鍋爐開車　 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備和檢查無論是新安裝鍋爐或者是大、小修檢修完畢后的鍋爐，在點(diǎn)火之前必須對整個鍋爐機(jī)組的內(nèi)、外部件進(jìn)行全面檢查與準(zhǔn)備：　 檢修過的地方應(yīng)無檢修時的工具、材料、腳手架及其雜物?！?鍋爐機(jī)組各受熱面，如水冷壁、過熱器管、省煤器管、空氣預(yù)熱器、除塵器等無損壞，無結(jié)焦積灰現(xiàn)象。　 布風(fēng)板、冷渣機(jī)和“J”型閥內(nèi)的雜物清理干凈?！?鍋爐本體的所有膨脹指示器無雜物阻礙其自由膨脹現(xiàn)象，完整無損，指示正確，刻度清晰，保溫完整?！?各部樓梯、走廊、過道、平臺不準(zhǔn)堆放一切妨礙運(yùn)行的雜物?！?各部分轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸承油位在油位計的1/2處，油質(zhì)良好，否則更換新油?！?各個風(fēng)機(jī)（包括引風(fēng)機(jī)，一、二次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)，高壓泵）的軸承冷卻水應(yīng)暢通無堵塞?！?檢查省煤器內(nèi)是否有水（可通過給水旁路門上水，監(jiān)視汽包水位是否迅速上升以確定省煤器內(nèi)是否有水）?！?各閥門的法蘭與盤根應(yīng)完整、無泄漏現(xiàn)象。　 就地水位計的玻璃管應(yīng)清潔，最低、最高、零位的刻度正確，閥門完整靈活。中控室各儀表信號的電源應(yīng)在投入狀態(tài)，且顯示無異常?！?所有輔助設(shè)備試運(yùn)合格?！?點(diǎn)火前各系統(tǒng)的門應(yīng)處于以下位置　 蒸汽系統(tǒng)：一道主汽門經(jīng)開關(guān)試驗后開啟，二道主汽門關(guān)閉，二道主汽門前疏水開啟；　 給水系統(tǒng)：主給水門、給水旁路門及放水門關(guān)閉，省煤器入口手動門關(guān)閉，省煤器再循環(huán)門開啟；　 減溫水系統(tǒng)：冷凝器分配集箱放水門關(guān)閉，減溫水主路門及旁路門關(guān)閉，事故減溫水關(guān)閉，冷凝器冷卻水進(jìn)水門關(guān)閉，冷凝器放水門關(guān)閉；　 放水系統(tǒng)：連排門、事故放水門、定排各分門關(guān)閉；定排總門開啟，定排母管疏水門開啟；　 疏水系統(tǒng)：省煤器放水門、給水混合集箱放水門、給水管路放水門關(guān)閉；各蒸汽疏水門開啟；　 蒸汽及爐水取樣門開啟，汽包加藥門關(guān)閉；　 汽包水位計汽門、水門開啟，放水門開啟；　 所有壓力表、流量計一次門開啟，儀表取樣一次門、平衡容器一次門開啟；　 所有空氣門開啟，給水管路空氣門關(guān)閉，點(diǎn)火排空一、二次門開啟；　 檢查所有風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)處于以下位置　 引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，出口風(fēng)門開啟；　 一、二次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，二次風(fēng)機(jī)各分風(fēng)門關(guān)閉；　 返料風(fēng)門：J型閥下的返料風(fēng)門開啟50%～60%，返料風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)閉；　 檢查傳動機(jī)械：軸承潤滑油應(yīng)清潔，油位正常，開啟冷卻水，水流正常，地腳螺栓和防護(hù)罩應(yīng)牢靠；　 聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行開車前的檢查準(zhǔn)備工作　 鍋爐上水啟動疏水泵向鍋爐上水，控制上水速度，將水位控制在50處（在最低水位處應(yīng)停止上水，觀察水位變化情況，若下降太快應(yīng)檢查處理后才上水）?！?鍋爐冷態(tài)試驗　 鍋爐冷態(tài)試驗的操作程序　 爐膛床料已填裝完畢（床料粒徑宜控制在10mm以下，床層厚度350450mm）?！?司爐認(rèn)真確定做好操作準(zhǔn)備?！?專人負(fù)責(zé)到現(xiàn)場檢查和啟動風(fēng)機(jī)?！?檢查完畢后，由中控室司爐來發(fā)出命令。　 先就地啟引風(fēng)機(jī)?！?再就地啟動一次風(fēng)機(jī)，打開點(diǎn)火電動風(fēng)門。　 根據(jù)爐膛負(fù)壓情況引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度?！?爐門處專人負(fù)責(zé)看爐膛內(nèi)床料的沸騰情況?！?若有死料層就用專用的鐵抓來回鉤動，使其沸騰起來?！?當(dāng)處理完之后，就先停一次風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)，看爐料是否平整?！?如果完全流化，那么料層會平整的落下，看上去很平整，如果床料不平整，則說明還有死料區(qū)，重復(fù)以上步驟，重新冷態(tài)實驗，直到完全流化，方可點(diǎn)火?！?同時調(diào)整好爐膛出口負(fù)壓，50～100Pa，若負(fù)壓不能維持，可開啟尾部煙道門，以減少引風(fēng)機(jī)的抽力，注：此門只可開啟高過進(jìn)口處的煙道人孔門?！?點(diǎn)火　 冷態(tài)試驗合格后，啟動油泵進(jìn)行油循環(huán)?！?將油槍取出，把噴嘴拆開清洗。　 清洗完裝好后，開啟點(diǎn)火旁路門進(jìn)行霧化實驗?！?看到油從噴嘴像霧一樣噴出說明霧化成功。若不成霧狀，查明原因予以消除，重新霧化，直到霧化成功，同時確定最低霧化油壓力。　 霧化成功后將油槍裝回?zé)釤煔獍l(fā)生器當(dāng)中（注意油槍的霧化頭必須伸出穩(wěn)燃器外2cm）?！?調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥，同時油壓波動不大的情況下，準(zhǔn)備點(diǎn)火?！?點(diǎn)火操作見儀表使用操作規(guī)程?！?現(xiàn)場人員觀察點(diǎn)火情況及燃燒情況?！?中控室DCS上操作回油閥的開度大小，維持油壓不變，保證油槍的正常燃燒?！?如果點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉球閥前、后截止閥，再開啟壓縮空氣門，對油槍和油管道內(nèi)的余油進(jìn)行吹掃，應(yīng)查明原因予以消除后重新點(diǎn)火，開啟壓縮空氣吹掃門達(dá)到5分鐘以上方可再點(diǎn)火。　 通過油槍內(nèi)油的燃燒產(chǎn)生的熱煙氣加熱床料?？刂骑L(fēng)室的溫度＜850℃　 點(diǎn)火投入時必須檢查流化風(fēng)道的流化風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。注意：在投入熱煙氣發(fā)生器運(yùn)行時，即點(diǎn)火之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格確認(rèn)，以保證熱煙氣發(fā)生器的點(diǎn)火風(fēng)門和夾套冷卻風(fēng)門是全開的,然后才能進(jìn)行點(diǎn)火操作,點(diǎn)火成功后,應(yīng)加強(qiáng)對熱煙氣發(fā)生器的外殼溫度進(jìn)行檢測,防止外殼超溫而燒壞熱煙氣器,若遇超溫超過150℃,必須停下熱煙氣發(fā)生器進(jìn)行檢查,故障消除后才能進(jìn)行重新點(diǎn)火.　 鍋爐點(diǎn)火后的間斷投煤本規(guī)程僅給出投煤的操作方式和遵循的規(guī)律，投煤時應(yīng)結(jié)合當(dāng)時的具體情況進(jìn)行操作。　 間斷投煤條件：床溫≥450℃；　 操作方法　 根據(jù)爐溫的變化情況，啟動一臺或幾臺給煤機(jī)給煤；　 煤進(jìn)入爐膛后，床溫會下降，含氧量會上升；　 當(dāng)床溫開始緩慢上升，氧量開始下降，停止給煤?！?當(dāng)床溫上升，氧量也上升了而不再下降后，準(zhǔn)備開始下一次投煤?！?下一循環(huán)投煤開始，投煤時給煤機(jī)應(yīng)交替進(jìn)行，盡量做到少量多次；注意事項：—— 爐膛負(fù)壓會先下降后升高?！?隨著溫度的上升，用引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓，控制在20～100Pa之間?！?間斷投煤在爐溫略下降時停止投煤，把握好投煤，有利于爐溫的平緩上升（否則會引起爆燃）?！?在點(diǎn)火過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽包上、下壁溫差不得超過50℃(注意若超過此溫度應(yīng)加強(qiáng)下部集箱的排污,及早建立水循環(huán))?！?鍋爐的連續(xù)投煤　 當(dāng)爐溫達(dá)到850℃左右，將油槍撤出（注意：首先應(yīng)快速切除兩支油槍，將點(diǎn)火風(fēng)道切換到流化風(fēng)道上，切換成功后再進(jìn)行慢慢吹掃），迅速開啟左、右電動流化風(fēng)門，當(dāng)熱煙氣 發(fā)生器出口溫度降低后關(guān)閉左、右電動點(diǎn)火風(fēng)門?！?適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門，開啟播煤風(fēng)門，開始連續(xù)給煤?！?同時開啟二次風(fēng)機(jī)，投入二次風(fēng)補(bǔ)充氧量，同時可以冷卻上、下二次風(fēng)口。　 通過風(fēng)門開度的大小來調(diào)整一、二次風(fēng)比例為3：2?！?控制爐溫在840℃～950℃，調(diào)節(jié)返料風(fēng)門（點(diǎn)火時投入回灰系統(tǒng)），使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)?！?防止?fàn)t溫升得過快超過950℃?！?在此過程中用引風(fēng)機(jī)風(fēng)門控制爐膛負(fù)壓在50～100Pa，若含氧量不足，開大二次風(fēng)門，但不能超過額定電流?！?在提升負(fù)荷的過程中，應(yīng)先開大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，再開一次風(fēng)門，然后再加大給煤量，使負(fù)荷平穩(wěn)上升。連續(xù)投煤之后，投入冷渣機(jī)和除塵器（可在油槍拆除時投入除塵器）?！?鍋爐的升壓　 隨著爐溫的上升，汽壓也在不斷上升。～，沖洗鍋筒水位計。并核對其它水位計指示是否和鍋筒水位一致。　 ～，關(guān)閉鍋筒空氣閥、減溫器集箱疏水閥?！?～，依次對水冷壁下集箱進(jìn)行排污，注意鍋筒水位。在鍋爐進(jìn)水時應(yīng)關(guān)閉鍋筒至省煤器入口的再循環(huán)閥。　 0MPa時，旋緊法蘭、人孔及手孔等處的螺絲并通知儀表沖洗各表管。聯(lián)系汽機(jī)后開鍋爐主汽閥的旁路閥進(jìn)行暖管，～ 0MPa時全開主汽閥，關(guān)閉旁路閥?！?，投入水位表?！?當(dāng)汽壓升至2. 0MPa時，穩(wěn)定壓力，對鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后才能繼續(xù)升壓?！?，定期排污一次。　 當(dāng)汽壓升至3. 0～，沖洗鍋筒水位計。通知水處理化驗汽水品質(zhì)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，調(diào)整過熱蒸汽溫度，準(zhǔn)備并網(wǎng)?！?鍋爐升壓注意事項　 升壓過程，禁止關(guān)小過熱器集箱疏水門或點(diǎn)火排空門趕火升壓，以免過熱器管壁溫度急劇升高，造成過熱器爆管。　 升壓過程中，應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水門，點(diǎn)火排空門，使過熱器得到足夠的冷卻，同時應(yīng)監(jiān)視蒸汽溫度及過熱器壁溫的變化，不得超過額定值，且不得超過允許承受溫度?！?點(diǎn)火升壓過程中，省煤器與鍋筒之間的再循環(huán)門必須開啟，在鍋爐進(jìn)水時，應(yīng)將再循環(huán)門關(guān)閉。　 升壓過程，應(yīng)監(jiān)視各水壓部件的膨脹指示值，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時查明并消除，方可繼續(xù)升壓?！?鍋爐并列時應(yīng)注意　 ～，若鍋爐汽壓高于母管壓力時，禁止并爐?！?并列時蒸汽溫度應(yīng)低于額定值30℃，保持較低的水位，燃燒穩(wěn)定。應(yīng)注意保持汽壓、汽溫等參數(shù)，并緩慢增加蒸發(fā)量?！?在并列過程中，如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)立即停止并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。　 并列后，應(yīng)對鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，并將點(diǎn)火至并列過程中的主要操作及新發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在有關(guān)記錄簿中?！?運(yùn)行中床溫的監(jiān)視運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)爐溫監(jiān)視，爐溫過高時易結(jié)焦，過低時滅火，一般控制在840950℃左右，如燒無煙煤，為使燃料燃燒完全，可提高爐溫，控制在9501050℃（應(yīng)低于煤的變形溫度100200℃）最低不低于800℃,否則很難維持穩(wěn)定運(yùn)行，一旦斷煤很容易造成滅火。燒煙煤時爐溫控制在900950℃，如燒高硫煙煤需進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，應(yīng)溫控制在850870℃,最多不超過900℃,否則降低石灰石的利用率。當(dāng)爐溫升高時，開大一次風(fēng)門；爐溫低時，關(guān)一次風(fēng)門。超過1000℃時，停煤、加風(fēng)；低于800℃時，啟動另一臺給煤機(jī)。若溫度繼續(xù)下降，立即停爐，查明原因再啟動。爐溫的控制是由調(diào)整一次風(fēng)量、給煤量和循環(huán)灰量來實現(xiàn)的。　 流化床床溫升高或床溫降低引起原因和控制方法　 床溫升高的原因　 煤質(zhì)變好，熱值升高，煙氣含氧量降低（一般控制過熱器后正常運(yùn)行時煙氣含氧量3%5%），表明煤量過多，應(yīng)減少給煤量。　 粒度較大的煤，集中給入爐內(nèi)，造成密相層燃燒份額增加，引起床溫升高。從含氧量看不出變化，用增加一次風(fēng)量、減少二次風(fēng)量，控制床溫。　 由于沒有及時放渣，料層加厚，造成一次風(fēng)量減少引起床溫升高，應(yīng)及時放渣保持料層厚度在一定范圍內(nèi)。 　 床溫降低的原因　 煤質(zhì)差、熱值降低、煙氣含量增加，應(yīng)增加給煤提高床溫?！?料粒度變小，煤倉一部分較小的煤集中給入爐內(nèi)，細(xì)煤粒在相層停留時間短，造成密相層燃燒份額減少，而床溫降低。正確的調(diào)整應(yīng)減少一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量，不應(yīng)增加煤量，以免引起爐膛上部空間燃燒份額增多，造成返料器超溫結(jié)焦。　 含氧量指標(biāo)不變，床溫緩慢降低，而且整個燃燒系統(tǒng)都在降低，鍋爐負(fù)荷不變，這是由于循環(huán)物料增多，增加了受熱面的換熱系數(shù)造成的，應(yīng)放掉一些循環(huán)灰，使?fàn)t溫回升?！?料層厚度的控制料層薄，對鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行不利，因爐料的保留量少，放出的爐渣可燃物含量也高。若料層太厚，增加了料層阻力，雖然鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，爐渣可燃物含量低，但增加了風(fēng)機(jī)的電耗。為了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，料層差壓控制在700010000Pa之間。運(yùn)行中料層差壓超過此值時，可以通過放爐渣來調(diào)整，放渣的原則是少放、勤放，最好能連續(xù)少量放，一次放渣量太多，會影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行、出力和效率?！?爐膛（懸浮段）物料濃度的控制循環(huán)流化床與沸騰床明顯的區(qū)別在于懸浮段物料濃度不同，兩者相差幾十到幾百倍。循環(huán)流化床鍋爐出力大小，主要是由懸浮段物料濃度所決定，對同一煤種，一定的物料濃度，對應(yīng)著一定的出力。對于不同的煤種，同樣出力下，揮發(fā)份高的煤比揮發(fā)份低的煤物料濃度低。一定的物料濃度。對應(yīng)著一定爐膛差壓值，控制爐膛差壓值應(yīng)當(dāng)可以控制鍋爐的出力，正常運(yùn)行中，爐膛差壓維持在700900Pa，若差壓值太大，通過放循環(huán)灰來調(diào)整。放灰原則少放、勤放?！?二次風(fēng)的投入和調(diào)整二次風(fēng)的原則一次風(fēng)控制爐溫，二次風(fēng)控制總風(fēng)量。約在18t/h負(fù)荷時開始投入二次風(fēng)，在一次風(fēng)滿足爐溫需要前提下，當(dāng)總風(fēng)量不足時（過熱器后煙氣含氧量低于3%5%時）可逐漸開啟二次風(fēng)，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增大?！? 運(yùn)行中最低運(yùn)行風(fēng)量的控制最低運(yùn)行風(fēng)量是保證和限制流化床低負(fù)荷運(yùn)行的下限風(fēng)量。風(fēng)量過低不能保證正常流化，造成爐床結(jié)焦。在冷爐點(diǎn)火時，應(yīng)使一次風(fēng)量較快的超過最低風(fēng)量，以免引起低溫結(jié)焦。低負(fù)荷運(yùn)行時，不宜代于最低運(yùn)行風(fēng)量?！?返料器的控制返料器是循環(huán)流化床鍋爐的主要部件，它的工作直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行，首先要保證返料器有穩(wěn)定流化氣源，啟動時調(diào)整好返料器的流化風(fēng)量。在運(yùn)行中，要加強(qiáng)監(jiān)視和控制返料器床溫，防止超溫結(jié)焦，一般返料器處的床溫最高不宜大于950℃，當(dāng)返料器床溫太高時，應(yīng)減少給煤量和負(fù)荷，查明原因后消除?！?鍋爐出力的調(diào)整當(dāng)負(fù)荷增加時，應(yīng)當(dāng)先少量增加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，再少量的加煤，加風(fēng)、加煤交錯調(diào)節(jié)，直到達(dá)到所需的出力。增負(fù)荷率一般控制在(25)%MCR/min之間。當(dāng)減負(fù)荷時，應(yīng)先減少給煤量，再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，并慢慢放掉一部分循環(huán)灰，以降低爐膛差壓，如此反復(fù)操作，直到所需出力為止。減負(fù)荷時，由于給煤量、一、二次風(fēng)量可以很快減少，循環(huán)灰可以很快放掉，在緊急情況下，減負(fù)荷率可達(dá)到20%MCR/min，一般控制在(510)MCR/min?！?鍋爐正常運(yùn)行的調(diào)整　 鍋爐水位調(diào)整　 鍋爐給水均勻，維持汽包水位正常，水位應(yīng)有輕微的波動，變化范圍177。30mm，保持給水流量稍大于蒸汽流量?！?當(dāng)給水控制投入自動運(yùn)行時，經(jīng)常注意鍋爐水位的變化，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)將自動改為手動調(diào)整?！?保持汽包水位在正常范圍內(nèi)，應(yīng)每班沖洗一次水位計，并對照水位計的準(zhǔn)確性，有誤差及時找熱工儀表人員處理?！?汽壓的調(diào)整　 根據(jù)負(fù)荷的變化，及時調(diào)整汽壓，177。　 汽壓的調(diào)整以改變給煤量為主，以風(fēng)量為輔?！?因其它原因造成蒸汽壓力大幅上升時，應(yīng)及時開啟點(diǎn)火排空門排汽泄壓（同時要注意水位的變化），以防安全閥動作?！?鍋爐燃燒調(diào)整　 正常運(yùn)行時，爐膛保持差