【正文】 2APL質量檢查要領補充，且平整機離卷取機還有一段距離，不允許停機檢查，最低速度只能以5m/分速度運行，因此對鋼卷頭、中、尾三處邊部厚度不進行測量。當機組下卷時，在線鋼卷的頭部離質檢室已有120m左右，因此也不要求用1000砂皮對鋼卷進行打磨檢查。，按5m/分按鈕，啟動時用對講機通知機組，叫機組操作工啟動機組。5.　2APL檢查方式（因2AP機組工藝速度較快，且尾部有平整機，檢查方式與1APL正常檢查有所不同） 2APL質檢臺對不同厚度鋼帶，根據活套量進行慢速檢查頭部的方式（如下），（質檢臺需慢速檢查時，需和2AP尾部操作臺聯(lián)系，由操作方調整機組速度。（≤G）時，第一步先以5m/分速度，允許檢查4分鐘；第二步以30m/分速度，允許檢查2分鐘；最后以120m/分沖套。（G）時，第一步先以5m/分速度，允許檢查4分鐘；第二步以30m/分速度，允許檢查3分鐘；最后以120m/分沖套。（G≤）時，第一步先以5m/分速度，允許檢查5分鐘；第二步以120m/分速度沖套4分鐘，第三編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類2APL冷卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項步以30m/分速度，允許檢查3分鐘；最后以120m/分沖套。，即可進行；中部檢查注意出口活套量自行決定。，平整前缺陷，平整后未能消除，由質檢員填寫保留票，平整產生的缺陷無法流入下工序，由機組操作工填寫保留票，并交給質檢員帶回質檢部。，可能會對平整造成損傷的，要立即通知機組尾部操作工，抬起平整輥，并在檢查票上注明。，要保留處置，由機組操作工填寫保留票，質檢員在生產報表上注明。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類3APL熱卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項 適用于3APL機組質量檢查操作2. 質量檢查要領、鋼卷的中部、及尾部（具體長度按實際情況）進行三點檢查(即測量鋼帶的寬度、厚度、狹縫的寬度)，用4倍放大鏡觀察經拋丸酸洗后有無氧化皮殘留或咬入，并將檢查結果記錄在“熱卷外觀檢查票”中，全卷通板結束記錄總長度。，有無邊裂、邊損、鱗狀折疊等重大嚴重缺陷，檢查結果特記在“熱卷檢查票”中。：一般來說熱卷的下表面為基準面，另一面為反對面。如下表面質量較另一面差或狹縫比另一面寬，質檢員有權更改基準面?；鶞拭姹砻尜|量合格率300系列為≥90%；400系列為≥85%，全長的廢品性缺陷必須符合原料采購技術協(xié)議中的規(guī)定。2 4對AP（H）通板中檢查出的缺陷，首先要確認缺陷產生的根源屬本機組還是熱軋原料帶來的，常見缺陷質檢員認為是本機組產生的，應及時通知機組操作工及時處理，對缺陷產生原因不明時，也要通知機組頭部開卷處確認，看此缺陷是否為來料帶來，確認后屬于本機組產生的，也應及時處理。，質檢人員應盡量采用界限樣品進行比較，缺陷名稱按《不銹鋼表面缺陷手冊》要求規(guī)范。，應及時通知質檢作業(yè)長來確認。當連續(xù)保留3卷時，質檢作業(yè)長通知調度要求機組上過渡帶停機處理，并通知質檢部門相關領導。，嚴禁身體的任何部位接觸帶鋼，并要與帶鋼保持300mm的距離，要測量尺寸必須鎖住聯(lián)鎖；不準靠近帶鋼的上下垂直的空間范圍內（過橋板除外）?！斑^橋板”上檢查；需要接觸帶鋼進行檢查確認、打磨缺陷時，機組出口必須停機，同時鎖住安全鎖，必須執(zhí)行“誰停機誰啟動”，“誰降速誰升速”的原則。 ，起皮等。，不允許活套充滿而造成機組停機。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類3APL熱卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項“熱卷檢查票”中，根據原料的厚度和所要軋的合同厚度，大致算出總壓下率，質檢員對于一般小劃線、小凹坑和程度輕的傷痕認為大于等于50%壓下率，可以消除的缺陷可以不記。對于經軋制后認為不可能消除的缺陷要進行每米記錄，表面缺陷超過標準則必須保留。 ，都以冷軋率5070%能消除的檢查標準來執(zhí)行。，冷軋壓下率在50%以下時（，壓下率只有40%），發(fā)現(xiàn)直徑在1mm以上的爐內輥壓入，速通知酸洗機組操作工更換爐內輥，并進行保留。 APH時如發(fā)現(xiàn)鋼表面有酸洗花紋時，且程度在“中”以上，速通知酸洗機組調整工藝，并進行保留。：走行判定方式；反對面：對頭、中、尾采用一般判定方式?；鶞拭娌捎米咝信卸ǚ绞?，即全長每1m進行檢查的判定方式。反對面則采用一般判定方式，判定鋼卷全長的1/3或1/5等分的1級采取率再計算出平均值的方法。4. 3APL質量檢查要領補充 因3APL機組工藝速度較快（卷取機速度范圍在90m~120m/min），一般在鋼卷尾部150m因速度快，且機組正在沖套，無法停機檢查，只能在鋼卷除尾部150m之外進行檢查（具體長度按各種厚度實際情況來計算），對3APL機組來說，尾部一點實際上一般在鋼卷尾部150m處進行檢查。，帶鋼與臺板碰撞會發(fā)出噪音，為保護聽力，必須戴耳塞。，摘牌后才允許打開安全鎖。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類4AP冷卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項3. 適用范圍 本規(guī)程適用于4APL機組質量檢查操作。2. 質量檢查要領 當生產的鋼卷到檢查點之前，要認真閱讀“現(xiàn)品票”上記載的內容，了解該鋼卷的生產計劃和合同規(guī)格及下工序是何工序，做到心中有數(shù)。 在鋼卷頭部50m處、卷的長度中部、及鋼卷尾部100m進行三點檢查(4Ap由于速度太快，根據具體情況確定檢查位置)，即測量鋼帶的寬度、邊緣、板形、表面，用4倍的放大鏡測量三處（鋼帶的中部、2個1/4區(qū)域）看有無氧化皮。全卷結束后填寫總長度，質檢人員根據檢查結果對照檢查標準做出合格與否的判定。（C）通板中發(fā)現(xiàn)的缺陷，首先質檢人員要判定出產生缺陷的根源，如屬本工序產生的，不管保留與否都要及時通知操作人員予以采取措施消除缺陷，如屬CRM產生的缺陷屬共性缺陷的也要通知機組操作工，并要求操作工通知CRM作業(yè)長或技術員到?AP確認?！豆ば驒z查要領》和《外觀檢查基準》判定不合格需保留的鋼卷，要如實填寫“保留處置聯(lián)絡票”，盡量做到圖文并茂，為處置人員提供完整信息，便于處置。，基準面要確保應沒有嚴重傷痕、凹坑、麻點、夾雜，同時用1000砂皮打磨10次（鋼卷在停機狀態(tài)下打磨），看打磨后的鋼卷表面，看有沒有壓入等、狹縫的寬度以及缺陷的周期，機組速度必須降至5m/min以下。檢查帶鋼時嚴禁雙手趴在帶鋼上。，在5m/min以下可觸摸帶鋼中部感覺帶鋼振痕、人字紋及卷取折痕等缺陷的程度。，必須彎腰、低頭。，需要機組降速或停機時，可以按下降速或停機按鈕。確認完畢必須通知機組，必須由機組人員完成啟動設備和升速，質檢員不準按升速或啟動按鈕。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類4AP冷卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項等缺陷，假如發(fā)現(xiàn)有，在用400砂皮打磨50次，能消除的就流入下工序，不能消除的就保留（特別是一些油花紋較大的鋼卷）。，在檢查票中必須如實記錄缺陷，特別是二級品、廢品，以便進行分割指示。在特記事項中不能記錄一些籠統(tǒng)的語言，有些缺陷按標準判是完全合格的就不必記錄，比如：TB加工不均，TB左、中、右少量線鱗（少量線鱗就必須在走行判定的空格中記錄）。特記事項是記錄一些重大缺陷，對下工序有危害的缺陷，或下工序要切廢（打廢）的缺陷，也就是特別提醒一下下工序。遇到鋼卷全長有同一種缺陷，又來不及每米記錄，可以用‘劃線’來表示?！巴庥^檢查票”中的欄目要求，認真、清楚、準確填寫檢查結果，修改數(shù)字應蓋修改人員的印章。、改研磨品時的規(guī)定： 必須由計劃下達指示，并記錄是誰指示。，質檢員必須確認鋼卷質量能否滿足改去向要求，如不滿足，則仍然要保留，如“指示中軋不合保留”。，由質檢員判定的，確認表填寫后，有作業(yè)長審核后上交質檢部。，不允許活套充滿而造成機組停機。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類4AP冷卷退火酸洗修 訂操 作 順 序注 意 事 項 基準面：走行判定方法；反對面：對頭、中、尾采用一般檢查方法。 因4APL機組尾部有在線平整機，不允許停機檢查，最低速度只能以5m/分速度運行，因此對鋼卷頭、中、尾三處邊部厚度不進行測量。當機組下卷時，在線鋼卷的頭部離質檢室約有20m左右，當時平整機也處于停機狀態(tài)，質檢員可以用1000砂皮對鋼卷進行打磨檢查，并把質量信息記錄在檢查票中。 當質檢要在中間檢查時，按5m/min按鈕，啟動時用對講機通知機組，叫機組操作工啟動機組（在鋼卷頭部啟動時，必須有機組操作工通知質檢員，當通知要啟動時，質檢員必須停止打磨作業(yè)）。5. 4APL檢查方式：，即可進行；中部檢查注意出口活套量自行決定。，平整前缺陷，平整后未能消除，由質檢員填寫保留票，平整產生的缺陷無法流入下工序，由機組操作工填寫保留票，并交給質檢員帶回質檢站。，并會對平整輥造成損傷的，要立即通知機組尾部操作工，抬起平整輥，未平整部分在檢查票上注明。4. 4因設備故障或其他原因造成整卷或大部分未平整，要保留處置，有機組操作工填寫保留票，質檢員在生產報表上注明。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類BAL光亮退火修 訂操 作 順 序注 意 事 項 本規(guī)程適用于BAL機組質量檢查操作。1. 質量檢查要領，要認真閱讀此鋼卷“現(xiàn)品票”上記載的內容，了解生產計劃的合同規(guī)格及下工序是何工序，做到心中有數(shù)。 在鋼卷頭部30m處、鋼卷長度的中部及鋼卷尾部50m處進行三點檢查，即測量鋼帶的寬度、狹縫的寬度。觀察鋼帶的板形，全卷結束后填寫總長度，質檢人員根據檢查結果對照檢查標準做出合格與否的判定。，首先質檢人員要判定出產生缺陷的根源，如屬本工序產生，不管保留與否都要及時通知操作人員予以采取措施消除缺陷，如屬CRM產生的缺陷屬共性缺陷的也要通知機組操作工，并要求操作工通知CRM作業(yè)長或技術員到BAL確認?！豆ば驒z查要領》和《外觀檢查基準》判定為不合格需保留的鋼卷，要如實填寫“保留處置聯(lián)絡票”，盡量做到圖文并茂，為處置人員提供完整信息，便于處置。，基準面要確保應沒有嚴重傷痕、凹坑、麻點、夾雜，同時用1000砂皮打磨10次（鋼卷在停機狀態(tài)下打磨），看打磨后的鋼卷表面，看有沒有壓入等缺陷，假如發(fā)現(xiàn)有，在用400砂皮打磨50次，能消除的就流入下工序，不能消除的就保留（特別是一些油花紋較大的鋼卷）。，要測量帶鋼的寬度、狹縫的寬度以及缺陷的周期，機組速度必須降至5m/min以下。，在5m/min以下可觸摸帶鋼中部感覺帶鋼振痕、人字紋及卷取折痕等缺陷的程度。，可以按下降速按鈕。必須執(zhí)行“誰降速誰升速”的原則，按下停機按鈕后，需啟動設備時必須通知機組，必須由機組人員完成啟動設備，質檢員不準按啟動按鈕。，不允許活套充滿而造成機組停機。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類BAL光亮退火修 訂操 作 順 序注 意 事 項，并如實將檢查結果記錄到“外觀檢查票”中，特別是二級品、廢品缺陷應準確記錄，以便進行分割指示。在特記事項中不能記錄一些籠統(tǒng)的語言，有些缺陷按標準判是完全合格的就不必記錄，比如：TB加工不均，TB左、中、右少量線鱗（少量線鱗就必須在走行判定的空格中記錄）。特記事項是記錄一些重大缺陷，對下工序有危害的缺陷，或下工序要切廢（打廢）的缺陷，也就是特別提醒一下下工序。遇到鋼卷全長有同一種缺陷，又來不及每米記錄，可以用‘劃線’來表示?！巴庥^檢查票”中的欄目要求，認真、清楚、準確填寫檢查結果，修改數(shù)字應蓋修改人員印章。： 必須由計劃下達指示，并記錄是誰指示。，質檢員必須確認鋼卷質量能否滿足改去向要求，如不滿足，則仍然要保留，如“指示中軋不合保留”。，由質檢員判定的，確認表填寫后，有作業(yè)長審核后上交質檢站。 基準面：走行判定方法；反對面：對頭、中、尾采用一般檢查方法。編 號JSZJAZJ2007大分類外觀檢查制 訂中分類工序檢查修 訂小分類BAL光亮退火修 訂操 作 順 序注 意 事 項（特別是BA表面），必須要用過濾紙擦鋼卷的頭、中、尾，一卷鋼卷用一張過濾紙，并在過濾紙上面注明頭中尾的位置，鋼卷生產結束時，把過濾紙對稱折疊，訂在檢查票上，供下工序參考。5. ，中軋料要再去一道粗磨 ，因此對此種規(guī)格的鋼