【正文】 ............................................................................ 103 強(qiáng)度不夠，混凝土均質(zhì)性差 ....................................................... 104 顏色不均 ......................................................................................... 105 混凝土表面砂紋 .......................................................................... 106 附錄 1 主要試驗(yàn)方法 ............................................................................... 107 附錄 2 混凝土的電通量快速測定方法 ................................................. 109 附錄 3 水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗(yàn)方 法 ................. 111 附錄 4 礦物摻合 料及外加劑抑制堿 — 骨料反應(yīng)有效性試驗(yàn)方法 .... 113 附錄 5 混凝土抗裂性試驗(yàn)方法 .............................................................. 121 第一章 基本規(guī)定 1 第一章 基本規(guī)定 混凝土 混凝土工程應(yīng)采用質(zhì)量密度為 2200～ 2550 kg/m3的混凝土。 混凝土工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等，制定 嚴(yán)密的施工技術(shù)方案。 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材料宜為礦渣或粉煤灰，有耐酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。 水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)儲存于不同種類的庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場外。 礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥或其他粉狀材料混淆。 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不 宜使用山砂，不得使用海砂。 粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。 混凝土應(yīng)采用二級或三級級配粗骨料 。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。 粗 、細(xì)骨料的堿活性檢驗(yàn)，首先應(yīng)采用巖相法鑒定骨料的礦物組成和類型，然后采用快速砂漿棒法或巖石柱法檢測骨料的膨脹率。 外加劑應(yīng)采用減水率高、 坍 落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與 水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。 混凝土中宜適量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件哈大鐵路客運(yùn)專線混凝土工程質(zhì)量控制手冊 2 特點(diǎn)、拌和物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。 混凝土 應(yīng) 根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及 環(huán)境條件等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新選定配合比?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)理論配合比和 砂、石含水率 測試結(jié)果，提出施工配合比。 對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、水膠比和拌和物溫度等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定。 混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī) 攪拌 ，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期標(biāo)定。攪拌機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計(jì)量器具重新進(jìn)行校核。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。 混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)時(shí)間和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿 、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。 當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。 混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫 。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí) 對混凝土進(jìn)行 振搗 并保證使其 均勻密實(shí)。 對于 混凝土澆筑 時(shí)的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時(shí)的溫度及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度，應(yīng)制定明確的控制方案，并有效實(shí)施。 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于 +5℃或最低氣溫低于 – 3℃時(shí)， 應(yīng)采取冬期施工措施 。 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30℃時(shí) , 應(yīng)采取夏期施工措施。 混凝土 養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質(zhì)量要求應(yīng)與拌和用水一致。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水。 混凝土拆模后，在 混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上 且齡期達(dá)7 天前，新澆混凝土不得與流動水接觸。 對海洋浪濺區(qū)以下的新澆 筑混凝土，應(yīng)保證混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)并在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 以前不受第一章 基本規(guī)定 3 海水與浪花的侵襲。 對鹽漬土等氯鹽環(huán)境中新澆筑混凝土，應(yīng)保證 混凝土 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)并在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 以前不受 氯鹽侵蝕 。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10425）規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)評定，混凝土其他技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，其質(zhì)量控制亦應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 特殊混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收，尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋 從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊 （連）接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。 澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋進(jìn)行下列檢查： 1 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等； 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等； 3 預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等； 4 鋼筋保護(hù)層厚度。 鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時(shí)，按規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更文件。 對電絕緣性能有特殊要求的鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 環(huán)氧涂層鋼筋的存貯、加工、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過 6 個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時(shí)間需要 2 個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 2 剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。 3 支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應(yīng)采用哈大鐵路客運(yùn)專線混凝土工程質(zhì)量控制手冊 4 尼龍、環(huán)氧、塑料或其他材料包裹。同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。 4 環(huán)氧涂層鋼筋架立后，不宜在其上行走，應(yīng)防止工具或重物跌落其上，并應(yīng)規(guī)定可 移動設(shè)備的位置，以免損傷環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，待修補(bǔ)材料固化后，方可澆筑混凝土。 鋼筋阻銹劑的品種 及 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 的 要求。使用鋼筋阻銹劑應(yīng)事先經(jīng)過試配和適應(yīng)性試驗(yàn)； 鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，在攪拌時(shí)需首先加入鋼筋阻銹劑 再加入其他外加劑，攪拌時(shí)間可延長 1～ 3min，鋼筋阻銹劑應(yīng)能在混凝土中均勻分布。 第 二 章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 5 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 鋼筋 低碳鋼熱軋圓盤條的 工藝及 力學(xué)性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 低碳鋼熱軋圓盤條的 工藝及 力學(xué)性能要求 序號 牌號 屈服點(diǎn) （ MPa） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 伸長率 δ10（ %） 冷彎試驗(yàn)（ 180176。 ） d=彎心直徑 a=試樣直徑 1 Q215 215 375 27 d=0 2 Q235 235 410 23 d= 熱軋 光 圓鋼筋的 工藝及 力學(xué)性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 熱軋 光 圓鋼筋的 工藝及 力學(xué)性能要求 序號 牌號 屈服強(qiáng)度 （ MPa） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 斷后 伸長率 （ %） 總延 伸率 （ %） 冷彎試驗(yàn)（ 180176。 ） d=彎心直徑 a=試樣直徑 1 HPB235 235 370 23 10 d=a 2 HPB300 300 400 熱軋帶肋鋼筋的工藝及力學(xué)性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 熱軋帶肋鋼筋的 工藝及 力學(xué)性能要求 序號 牌號 公稱直徑 a （ mm） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 極限強(qiáng)度 （ MPa） 伸長率 （ %） 彎曲直徑 1 HRB335 6－ 25 28－ 50 335 490 16 3a 4a 2 HRB400 6－ 25 28－ 50 400 570 14 4a 5a 3 HRB500 6－ 25 28－ 50 500 630 12 6a 7a 鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一批，不足 60 t 也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測 10%，但至少一次。 哈大鐵路客運(yùn)專線混凝土工程質(zhì)量控制手冊 6 檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測。 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 鋼絞線的力學(xué)性能要求 序號 鋼絞線結(jié)構(gòu) 公稱直徑 a （ mm） 強(qiáng)度級別 （ MPa） 最大荷載 （ kN） 屈服荷載 （ kN） 伸長率 （ %） 1 1 2 10 1720 12 2 1 3 1720 102 147 125 3 1 7 1860 102 1860 138 117 1860 184 156 1720 239 203 1860 259 220 預(yù)應(yīng)力混凝土用消除應(yīng)力的光圓及螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 表 消除應(yīng)力的光圓及螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能 要求 序號 公稱直徑 （ mm） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 伸長率 （ %） 彎曲次數(shù) 彎曲半徑 1 1570 4 15 2 1570 4 15 3 1570 4 20 預(yù)應(yīng)力筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每 30 t 為一批，不足 30 t 也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。 監(jiān)理單位見證取樣檢測 10%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法： 施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做 破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率試驗(yàn) ； 監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。 第 二 章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 7 水泥 水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求。 表 水泥的技術(shù)要求 序號 項(xiàng)目 硅酸鹽水泥 普通水泥 級 級 級 級 1 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ ≥ ≥ ≥ 28d ≥ ≥ ≥ ≥ 2 抗折強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ ≥ ≥ ≥ 28d ≥ ≥ ≥ ≥ 3 凝結(jié)時(shí)間（ min） 初凝 ≥ 45 ≥ 45 終凝 ≤ 390 ≤ 600 4 安定性 合格 合格 5 比表面積（ m2/kg） 300~350 － 6 80181。m方孔篩篩余（ %） － ≤ 7 不溶物含量（ %） ≤ I 型 ≤ II 型 － 8 燒失量（ %） ≤ I 型 ≤ II 型 ≤ 9 熟料中的 C3A 含量（ %） ≤ 8% ≤ 10%（氯鹽環(huán)境下） 10 SO3 含量（ %） ≤ 11 MgO 含量（ %） ≤ 12 游離 CaO 含量（ %） ≤ 13 氯離子含量（ %） ≤ （鋼筋混凝土） ≤ （預(yù)應(yīng)力混凝土） 14 堿含量（ %） ≤ ≤ （ 預(yù)制梁 ） 注： 1 當(dāng)骨料具有堿 — 硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過 %。 2 C40 及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過 %。 哈大鐵路客運(yùn)專線混凝土工程質(zhì)量控制手冊 8 水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 水泥的檢驗(yàn)要求 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽