【正文】 層、粉質(zhì)粘土等土層上。當管基位于不能作為持力層的素土層、粉質(zhì)粘土等土層上，厚度小于1m時，施工時全部清除，并換填好土或砂石混合料。大于1m的部分管段，在管道原有基礎(chǔ)上，再向下?lián)Q填50cm好土處理。（4）所有素土層、雜土層不宜作為回填土，作清除處理。所有處理后的管道基礎(chǔ)承載力均不小于100KPa。 6）管道安裝： （1）管道底部處理：15cm碎石墊層，5cm砂墊層，180176。砂基礎(chǔ)及中粗砂偎砂至管頂20cm。 （2）玻璃纖維增強塑料夾砂管（），雙密封圈承插連接，承插口方向為來水方向。（3）聚乙烯管：穿臨江大道拖拉管（SW25～SW26）段，管材為PE100聚乙烯管，規(guī)格為SDR21，電熱熔連接。與玻璃纖維增強塑料夾砂管、鋼管采用法蘭連接。（4）鋼管：SW13～SW1SW26～SW37段，管材為D530*10鋼管，并作防腐處理。其中SW26～SW37段采用C180176?；炷粱A(chǔ)、10cm混凝土墊層。（5）除彎頭外，管件與管道均采用法蘭（密封）連接，彎頭與管道采用雙密封圈承插橡膠圈接口。（6）SW26～SW37段鋼管接口均采用焊接，避免出現(xiàn)因接口滲水對堤防安全造成危害。（7）SW26～SW37段壓力管道位于武惠堤堤身的回填土中，回填土的材料為粘土，根據(jù)不同情況，此段翻堤部分壓力管道基礎(chǔ)分為；①堤內(nèi)部分：采用C180176?；炷粱A(chǔ)、10cm混凝土墊層。②翻堤部分：由于壓力管道的覆土較小，同時考慮到此段武惠堤仍具備一定的交通功能，為確保安全，D530*10尾水管外套D630*10的鋼管，并采用C20混凝土滿包加固處理。③堤外部分：采用C180176?；炷粱A(chǔ)、10cm混凝土墊層。（8）尾水管道過湖港路采用C20混凝土滿包20cm滿包處理。（9）排氣閥：為保證泵站安全，在管道最高點處安裝排氣閥，其安裝位置為：SW16處安裝復(fù)合式排氣閥，武惠堤堤頂上WS31處安裝復(fù)合式排氣閥。安裝時，排氣閥露出坡面，排氣閥直徑為DN100，PN=。（10）排泥閥門井：在管道最低點設(shè)置施工排泥閥門井，將沉積底泥排出。（11）干管閥門：為便于管道檢修，按施工圖設(shè)計，在管道過湖港路處安裝干管閥門，閥門采用管網(wǎng)蝶閥，且蝶閥井內(nèi)均安裝伸縮接頭，排泥閥井，安裝閥門為不銹鋼閘閥，閥門與壓力管道采用法蘭連接。（見下圖）（12）鋼管防腐：先用噴砂除銹（），防腐涂刷改性聚氨酯高分子涂料底漆一道，纏繞玻璃布（脫蠟、中堿性、經(jīng)緯密度8*8根/cm2～10*10根/cm）一層，涂面漆兩道。（13）鋼管及鋼制管件內(nèi)壁防腐：先用噴砂除銹（），防腐涂刷改性聚氨酯高分子涂料底漆一道，涂面漆兩道。二、場平及溝槽挖掘?qū)ｍ検┕し桨副竟こ虉龅仄秸慰傮w為填、挖方沿管中兩邊各5m作為施工平面。其中污水處理廠尾水出口至專用鐵路線99墩間（WS1～WS13）有三處原村池塘，一處專用鐵路線項目部，并涉及多間房屋拆遷。清表根據(jù)施工技術(shù)要求，清理完場地表草、農(nóng)作物等。清表的耕植土、淤泥全部棄運至指定位置，棄土要平整。填方1）三處池塘填方工作量：（1）131m*10m*=1310m3；（2）78m*10m*=1170m3；（3）30m*10m*=450m3；2）一處鐵路專用線項目部地面破除砼工作量：160m*10m*=16m3；3）施工方法（1）填土在施工前期可先進行填筑試驗段施工，經(jīng)過試驗段確定土方填筑的厚度和壓路機的實遍數(shù)、含水量等參數(shù)，用于指導(dǎo)填方施工，力爭施工過程中合格率達100% . （2）填土前先清除草皮、表土、樹根等，然后進行填前碾壓或夯實、并達到密實度要求。（3）填方施工時應(yīng)分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm。（4）填方分段分層進行，由南向北推進。（5）填筑施工時由運輸車送到現(xiàn)場的合格土方，應(yīng)卸放在指定地點，采用推土機、平地機將土方攤鋪平整，應(yīng)注意攤鋪的厚度極高程。（6）填方必須分層控制填土標高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪以保證壓實度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出碾壓寬度50cm以上，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。（7）雨天應(yīng)停止填方的施工，對雨后施工應(yīng)在表面無積水、表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時再進行施工。挖掘1）所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，挖方作業(yè)時應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定，不得對鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。2）施工期間，應(yīng)保持排水暢通，嚴防排水不暢，造成工程損壞。施工時應(yīng)注意圖紙未示出的地下管線、纜線、文物等其他結(jié)構(gòu)的保護，特別明確指出的現(xiàn)狀乙烯核心廠區(qū)尾水管道及中芯國際尾水管道的保護。3）土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡。4）挖方地段的設(shè)計頂面標高，應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量。5）溝槽一側(cè)設(shè)置集水井，防止雨水或地下水影響槽底積水。6）挖方工作量（1）三、支墩圍堰專項施工方案測量定位1）放線控制；本工程的放線控制主要包括以下幾個方面：（1）支墩中心線、軸高程控制；（2）支墩平面及高程控制；2）放線方法（1）根據(jù)招標設(shè)計圖紙，設(shè)計單位已提供線路控制點的大地坐標，采用測量儀器的方法進行測設(shè)。測設(shè)后需對角度和距離進行復(fù)核，保證誤差小于2mm。（2）先放出管道中心點的控制號（SW13~SW16）的位置，再用水準儀測量該點的高程，結(jié)合該點的設(shè)計高程，用旗桿作出標記，再將各點連接，撒上石灰線。 （3）再測放出管道支墩的位置，確保兩支墩中心線與管道中心線一致。圍堰（分兩次進行）1）一次圍堰：墩身施工為深埋基礎(chǔ)施工，采用拉森型鋼板樁圍堰施工。圍堰采用拉森Ⅴ型鋼板，支墩圍堰尺寸為10m8m（三面）。其圍堰平面圖如下：2）鋼板樁施工（1）支墩施工場地進行平整、夯實。保證機械、設(shè)備進場后能夠在施工場地正常運行。（2）鋼板樁為長6000mm寬400mm的拉森型鋼板樁。檢查樁身的彎曲、扭曲、垂直度，不符合要求進行缺陷處理，滿足施工需要。（3）依據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在上游可將鋼板樁單片或分組由港邊線打入，逐步向港中心延伸，至圍堰邊線后向下游改向，至下游邊線再折回港邊線，三面圍堰，與港邊岸形成封閉整體。3）土方回填（1）鋼板樁插打完成后，將圍堰內(nèi)污水抽出，見底后清除底部污泥、雜質(zhì)。（2）對一次圍堰范圍進行土方回填至設(shè)計標高，分層夯實。4）二次圍堰（1）圍堰采用拉森Ⅴ型鋼板，支墩圍堰尺寸為6m4m（三面）。（2）將鋼板樁單片或分組打入已回填土方，形成二次圍堰（見上圖）支墩基礎(chǔ)開挖與基底處理（1）在二次圍堰區(qū)域進行管道支墩基礎(chǔ)開挖。（2）依據(jù)施工圖說明，支墩基礎(chǔ)落在4層淤泥粉質(zhì)粘土層上，地基承載力特征值faK=65KPa，不滿足設(shè)計要求。（3）當挖掘至設(shè)計標高后，采用級配砂石混合料換填處理?；A(chǔ)施工（1）。待墊層干燥后，在墊層表面放出支墩橫縱向軸線，對支墩定位。（2）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋橫縱向間距150mm，規(guī)格為Φ12螺紋