【正文】 墻 → 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內。宜用機械攪拌。砌磚墻：A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。B、 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 C、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。保證項目： A、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。B、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。基本項目 A、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。B、磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 C、預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；D、構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。E、清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。應注意的質量問題A、基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。B、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。C、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。D、磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。應具備以下質量記錄 A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。B、 砂漿試決試驗報告。C、分項工程質量檢驗評定。D、隱檢、預檢記錄。E、冬期施工記錄。F、設計變更及洽商記錄。H、其它技術文件。二、天花吊頂工程（一）、天棚工程施工方法、技術交底 在施工作業(yè)前由工地技術負責人帶施工隊長進行放線、技術交底，技術交底的主要內容為：熟識圖紙，了解天棚上的燈具、空調風口、監(jiān)控探頭的具體位置，協(xié)調好相互位置，龍骨的排列應保證罩面板成對稱放置。吊點必須垂直地吊在主龍骨上，間距在600－800之間，應用Ф8圓鋼或角鋼吊牢。有條件時應盡量采用配套的烤漆輕鋼活動吊桿，主龍骨距端不超過300㎜。主次龍骨和收邊條的搭配根據(jù)相關的配套龍骨規(guī)定，訂貨時應將不同規(guī)格的材料訂齊，施工前必須清點配套。龍骨在施工中應有起拱高度，且應小于房間短向跨度的１/200。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其它各專業(yè)工種也必須緊密地配合，做好各自的隱蔽工作業(yè)，以便封閉。 接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板、微孔鋁方板的安裝，板宜豎向鋪設，安裝時自攻螺釘與板邊距離應為10－15㎜，螺釘間距150－170為宜，均勻固定。－1㎜為宜，板與板之間縫隙應在３－５左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。凡用夾板封板，木構件的內面應做好防火處理。螺釘眼應刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用沙封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。（二）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝施工程序：彈線→固定吊桿→安裝龍骨→調平→安裝罩面板。施工工藝及施工要點： A、彈線：放線主要是將吊頂標高線到墻面或柱面上，龍骨布置線彈到樓板下底面上；吊桿的位置線與龍骨一樣，同時彈在樓板下底面上。 B、固定吊桿：吊桿與結構的固定基本上有三種形式：板或梁上預留吊鉤或預埋件；在吊頂?shù)奈恢?，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個小角鐵固定在樓板上，另一邊鉆孔，將吊桿穿過角鐵的孔即可固定。 C、安裝龍骨；龍骨安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依此安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨部分。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部懸掛大型吊燈龍骨與吊桿在此方面都應做好配合，有些龍骨還需要斷開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施。如遇大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，以便安全使用。若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。 D、龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨一般不會發(fā)生問題。 E、安裝罩面板：石膏板用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。不管采用那種方法，都應注意以下幾個方面的問題：板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸棱現(xiàn)象；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；螺釘與板邊距離應不小于15MM，螺釘間距以150MM~170MM為宜，均勻布置，并與板面垂直，~1MM為宜；板材與板材應縱橫交叉安裝，一個房間內不能出現(xiàn)大于板材長度的拼接縫。 (三)、烤漆龍骨礦棉板、微孔鋁方板吊頂施工工藝施工程序：彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝礦棉板、鋁方板。施工工藝及施工要點：A、彈線：先將樓、地面標高基準線彈出，以樓、地面標高基準線為為準，彈出設計要求的天花標高；B、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定，而連接件與結構之間可以與結構的預埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質量的準確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應嚴格把關，對于關鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉抜實驗，看是否符合設計要求。型鋼一類的連接件，其表面應鍍鋅，焊縫處應刷放銹漆。C、固定骨架：骨架應先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使之滿足使用要求。D、安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內，再順勢將另一端壓入板龍骨另一卡槽內，所有板縱橫方向均應嚴格對齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。（四）、吊頂工程質量檢驗方法及驗收標準根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)（JGJ7391）中吊頂工程施工驗收標準及辦法。A、按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。B、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、規(guī)定方法等是否符合設計要求。C、罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。D、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。E、吊頂罩面板工程質量的允許偏差，應符合下面的規(guī)定：項次項目允許偏差（MM）檢 驗方 法石膏板無機纖維板木 質 板金屬板石膏板紙面石膏板礦棉裝飾板鋁方板膠合板纖維板1表面平整32232用２Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3333拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉涌線3壓條平直33334接縫高低111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查三、門窗工程（一）大理石窗臺板安裝工程施工工藝1．操作工藝流程：基層清理→抹底灰抹厚→定位彈線→粘貼大理石窗臺板 （1）基層清理:基層應有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽秸鍧?，光滑的基層表面要進行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤。 （2）抹底灰抹厚:12mm的1:3水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。（3）定位彈線:按照設計圖紙和實際粘貼的部位，以及所用窗臺飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴密、不滲水，彈線時考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。（4）粘貼飾大理石窗臺板:先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在理石窗臺板背面抹上23mm厚的素水泥漿，并在水泥漿中加入適量的107膠，進行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時應隨時用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。對于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺板粘結好后，進行必要的清潔養(yǎng)護。 質量標準：(1)、保證項目:、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設計要求。 。 ，無松動等缺陷（2）基本項目： ，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求；石材窗臺板應無裂分、刨痕等缺陷。 ，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。 成品保護： （1）安裝窗臺板時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。 （2）石材窗臺板進場應妥善保管,石料不損壞棱角，不受污染。 （3）安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。 應注意的質量問題： （1）窗臺板插不進窗下帽頭槽內：施工前應檢查窗臺板安裝的條件，施工時應堅持預裝，符合要求后進行固定。 （2）窗臺板底墊不實：捻灰不嚴。找平標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠。 （3）多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應注意同規(guī)格、同顏色在同部位使用。 質量記錄： 本工藝標準應具備以下質量記錄：（1） 石材板的試驗資料；（2）安裝質量檢驗評定資料。（二）套裝成品門安裝工藝：產品運到現(xiàn)場放置于安裝位置時，由安裝隊負責人、設計人員及安裝工人共同對門的狀況進行檢驗，確認無誤后方可進行安裝； ：按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護墊或光滑潔凈的地面進行門套組裝； :按照標準、設計或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進行開槽打孔。標準門合頁為每扇三個，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm～1000mm ； ：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動； ：將門套放予門洞口內，用木楔進行臨時固定，臨時固定點主要為門套左右兩上角位置； ：將門扇與門套用合頁連接固定； ：運用木撐或專用工具在門套內側進行橫向和豎向支撐，進行門扇邊縫等細部調整；運用垂線及其他工具進行垂直度調整，：使用發(fā)泡膠結材料對已調整標準的成套門進行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結構空隙內，填充密實度達85％以上；在四小時內不得有外力影響，以免發(fā)生改變；；。在發(fā)泡膠結材料注入四小時以后,進行門臉線的安裝； ：分自檢和甲方驗收兩部分，在自檢合格后由甲方進行最后驗收。（三）鋁合金隔斷工程安裝工藝 主要施工工藝：（1）鋁合金隔斷與墻體的連接，一是可用膨脹螺栓固定，二是可在墻內預埋木磚或木楔，用木螺絲將鋁合金框固定在木磚或木楔上。（2）鋁合金框與墻體結構之間一般留10～20毫米縫隙，填入輕質材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等），外側嵌注密封膏。 注意事項： A、鋁合金隔斷的規(guī)格型號應符合設計要求,安裝應牢固平整,其間隙用非腐蝕性材料密封。B、鋁合金隔斷與墻體結構之間需留有一定的間隙，以防止熱脹冷縮引起變形。