【正文】 3。16第5章 、工程質(zhì)量控制及保證措施18 質(zhì)量方針和目標(biāo)18 質(zhì)量管理體系23 施工過(guò)程控制20 本工程施工擬用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)25 回訪、保修25第6章 、安全施工及保證措施26 安全管理責(zé)任體系26 安全保證措施26 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電27 冬雨季施工27 安全員管理27第7章 、主要施工方案及概述28第8章 、機(jī)電安裝工程廠區(qū)平面布置圖30第一章 編制依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工合同：《臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目機(jī)電安裝工程承包合同》設(shè)計(jì)圖紙：重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙及各廠家提供的圖紙本公司發(fā)布的質(zhì)量體系文件及相關(guān)的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)臨安垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)勘察第二章 工程概況一、基本情況 工程名稱(chēng)：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目機(jī)電安裝工程 業(yè)主單位：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電有限公司 設(shè)計(jì)單位：重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院 工程地點(diǎn)：臨安市錦南街道上畔村南面 監(jiān)理單位：南京蘇安建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 工程質(zhì)量：合格工程二、設(shè)備環(huán)境簡(jiǎn)介垃圾焚燒爐型: SLP3C二段往復(fù)式機(jī)械爐排焚燒爐，由逆推段和順推段組成。余熱鍋爐型號(hào): 。 環(huán)境條件垃圾焚燒裝置和余熱鍋爐布置方式：室內(nèi)布置。地震設(shè)防烈度：7度 場(chǎng)地類(lèi)別：II類(lèi)2. 設(shè)備使用條件 主燃料：城市生活垃圾(設(shè)計(jì)點(diǎn)的低位熱值的6280 kJ/kg) 輔助燃料：0柴油 鍋爐給水品質(zhì)：除鹽水參見(jiàn)《火力發(fā)電廠機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/121451999）廠房（噪音源1m處） ?85db(A)廠界（噪音源50m處） 白天 ?65db(A) 夜間 ?50db(A)：每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行：電壓為了220V∕380V交流三相四線制，電源頻率50HZ。三、.垃圾數(shù)據(jù)：最高工況： 7500 kJ/kg 設(shè)計(jì)工況： 6200 kJ/kg 最低工況： 4186 kJ/kg。垃圾新入倉(cāng)的垃圾在倉(cāng)內(nèi)存放3天后就可入爐燃燒。垃圾在倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)經(jīng)過(guò)發(fā)酵、排出滲濾水后可提高進(jìn)爐垃圾的熱值，又使垃圾容易著火燃燒。在倉(cāng)內(nèi)，用吊車(chē)的抓斗將垃圾送至爐前料斗。第3章 、安裝范圍及主要設(shè)備描述 安裝范圍 包括2225噸/日垃圾焚燒和1。、自然循環(huán)水管、爐排式垃圾焚燒鍋爐。其中公共配套設(shè)施包括：高低壓配電間、空壓站、除塵系統(tǒng)、除氧器、汽水取樣加藥、雜項(xiàng)管道、飛灰固化系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等設(shè)備的安裝。 垃圾焚燒裝置二段往復(fù)式垃圾焚燒爐分為逆推段和順推段兩個(gè)燃燒區(qū)域，其主要流程為：抓斗將垃圾從垃圾坑送入落料槽，在給料機(jī)的推送下進(jìn)入爐膛落在傾斜的逆推爐排上，垃圾在床面上不斷翻滾、攪拌，完成干燥、著火和燃燒過(guò)程，隨后在逆推爐排的末端經(jīng)過(guò)料層調(diào)節(jié)裝置和一段落差掉入傾斜的順推爐排床面上繼續(xù)燃盡，最后灰渣經(jīng)出渣井、出渣機(jī)排出爐外。以下是對(duì)各部件的描述：落料槽將抓斗投入的垃圾暫時(shí)儲(chǔ)存，再送入焚燒爐內(nèi)燃燒。落料槽主要由六大件組成，包括落料槽上部前壁、落料槽上部后壁、落料槽上部側(cè)壁2件(分左右件)、落料槽中間部及水夾套、破橋裝置等。其中落料槽的上部前壁和側(cè)壁采用的鋼板材質(zhì)為16Mn的鋼板以保證落料槽和水夾套的耐磨性。落料槽中間部裝有液壓擋板門(mén)，在焚燒爐啟停時(shí)及緊急狀態(tài)下需關(guān)閉時(shí)用。落料槽采用水冷方式，可避免垃圾受熱自燃。設(shè)垃圾破橋裝置可有效解決運(yùn)行中發(fā)生的垃圾搭橋現(xiàn)象。給料平臺(tái)主要由給料平臺(tái)支架、滑動(dòng)平臺(tái)、料斗后罩、小滑靴、推料器油缸、連桿機(jī)構(gòu)等部件組成?；瑒?dòng)平臺(tái)將從落料槽下來(lái)的垃圾推入爐膛，落入逆推爐排的床面上?；瑒?dòng)平臺(tái)采用10mm厚的16Mn鋼板組件，給料平臺(tái)推料器液壓缸的行程分兩組，一組900mm行程用于焚燒爐啟動(dòng)及停爐時(shí)的推料，另一組為正常運(yùn)行條件下的推料，通常設(shè)定在200至500mm范圍內(nèi)，兩組行程開(kāi)關(guān)可在現(xiàn)場(chǎng)或主控室切換?；瑒?dòng)平臺(tái)分兩組，由兩支油缸同步推動(dòng)。給料平臺(tái)下部設(shè)置了四只收集斗，可將平臺(tái)上的垃圾滲濾液收集后排出。逆推爐排本體主要由爐排支架、爐排組件、限位器、滾輪裝置、拉桿裝置、風(fēng)室密封裝置、固定密封箱、側(cè)補(bǔ)償裝置等組成。逆推爐排面呈25176。傾斜布置，固定爐排片和活動(dòng)爐排片以交錯(cuò)方式配置，活動(dòng)爐排的最大行程為420mm。整個(gè)爐排框架主要由中央構(gòu)架和側(cè)面構(gòu)架組成，安裝在焚燒爐的支撐梁上。爐排分為兩列，分別由一支油缸驅(qū)動(dòng)，且相位相反。爐排片采用耐熱鑄鋼制成，頂端設(shè)有出風(fēng)孔，爐排片在橫向方向以螺栓連接，一端固定，整體向另一側(cè)膨脹。在爐排的兩側(cè)設(shè)有機(jī)械補(bǔ)償裝置，保證爐排片在受熱狀態(tài)下始終緊貼側(cè)摩擦塊，杜絕非正常的漏風(fēng)現(xiàn)象。逆推爐排尾部設(shè)有料層調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)入爐垃圾的特性以及燃燒狀況調(diào)節(jié)料層的高度。順推爐排本體由順推爐排支架，擋料裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)支架，爐排組件，末級(jí)爐排支座，側(cè)補(bǔ)償裝置、支撐滾輪裝置以及導(dǎo)向裝置等部件組成。順推爐排布置在逆推爐排調(diào)節(jié)裝置出口下方，為垃圾的燃盡段。順推爐排呈10176。傾斜布置，分兩列，用兩支油缸驅(qū)動(dòng)，采用剛性同步方式。順推爐排片的材質(zhì)、形狀以及爐排片在橫向上的熱膨脹結(jié)構(gòu)均與逆推爐排片相類(lèi)似。順推爐排片的外形以及爐排片橫向的熱補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)均與逆推爐排相類(lèi)似。風(fēng)室及放灰通道由逆推風(fēng)室、順推風(fēng)室、逆推吹灰管、順推吹灰管及相應(yīng)附件等部件組成。逆推和順推爐排下部為九個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，各風(fēng)室之間互不竄風(fēng)，各風(fēng)室設(shè)有獨(dú)立的調(diào)節(jié)門(mén)。逆推爐排風(fēng)室采用特殊設(shè)計(jì)的扇形風(fēng)門(mén)，橫向相鄰風(fēng)室的扇形風(fēng)門(mén)通過(guò)外側(cè)布置的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)。順推爐排的進(jìn)風(fēng)由一臺(tái)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)控制，與逆推風(fēng)門(mén)可聯(lián)動(dòng)，也可單獨(dú)調(diào)節(jié)。通過(guò)爐排間隙掉進(jìn)風(fēng)室的細(xì)小顆粒，將由放灰通道由清灰風(fēng)機(jī)吹入出渣通道內(nèi)。出渣通道用于連接順推爐排出口和出渣機(jī)，中間設(shè)有金屬膨脹節(jié)，以吸收爐排本體的熱膨脹。出渣通道的內(nèi)側(cè)敷設(shè)了可更換的襯板，清灰風(fēng)道對(duì)面的出渣通道應(yīng)增加耐磨鋼板，以解決灰渣的磨損問(wèn)題。焚燒爐燃盡的灰渣落入出渣機(jī)的水槽急速冷卻后被推出爐外，出渣機(jī)為液壓驅(qū)動(dòng)方式，采用了水封結(jié)構(gòu)，具有完好的氣密性，采用浮球閥控制水位方式。出渣機(jī)底部襯板采用了高硬度的耐磨鋼板。為降低出渣機(jī)的推出頻率采用提高出渣機(jī)能力的方法。密封系統(tǒng)主要由密封風(fēng)機(jī)和風(fēng)管等組成，通過(guò)密封風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)，可以將熱空氣壓回風(fēng)室，防止了風(fēng)室內(nèi)的一次風(fēng)向外泄漏。風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)裝置用于逆推爐排的調(diào)風(fēng)。逆推風(fēng)室內(nèi)的四組風(fēng)門(mén)分別對(duì)應(yīng)爐排上的四個(gè)燃燒區(qū)，每組風(fēng)門(mén)通過(guò)設(shè)置在風(fēng)室外側(cè)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。每個(gè)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度可以在爐排PLC上顯示。根據(jù)爐內(nèi)垃圾燃燒狀態(tài)，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)各燃燒區(qū)的風(fēng)量，已取得最佳燃燒效果。各個(gè)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)即可聯(lián)動(dòng)，也可單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。順推爐排采用一個(gè)電動(dòng)蝶閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。氣動(dòng)除灰系統(tǒng)由氣動(dòng)三聯(lián)件、氣動(dòng)閥等元件組成，與爐排風(fēng)室的放灰門(mén)相配，用于控制放灰門(mén)的啟閉。為了防止風(fēng)室有異物卡住風(fēng)室放灰底板，風(fēng)室放灰底板采用平板結(jié)構(gòu)，為了保證整個(gè)氣動(dòng)放灰裝置牢固，放灰底板與氣動(dòng)連桿采用鍵連接。本垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)裝置包括液壓站、所有液壓元器件、液壓閥組及電器控制附件等。落料槽擋板門(mén)由兩油缸控制開(kāi)關(guān)，速度可調(diào)，爐排運(yùn)行時(shí)為常開(kāi)，停爐時(shí)關(guān)閉，需自鎖；破橋裝置由兩支油缸驅(qū)動(dòng)，設(shè)有自鎖裝置；給料機(jī)設(shè)兩組平行布置的給料平臺(tái)，每組給料平臺(tái)分別由一支油缸驅(qū)動(dòng)，同步進(jìn)退；兩列逆推爐排平行布置，每列分別由一支油缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作為一進(jìn)一退，步調(diào)基本一致；逆推爐排尾部料層調(diào)節(jié)裝置分兩組，每組單獨(dú)由一支油缸驅(qū)動(dòng)，兩支油缸可進(jìn)行同步控制（缺省條件下），也可分別進(jìn)行行程調(diào)節(jié)，需自鎖；兩列順推爐排平行布置，由兩只油缸驅(qū)動(dòng)，采用剛性同步方式；出渣機(jī)由左右兩只油缸驅(qū)動(dòng)，要求同步控制，運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)。本系統(tǒng)為全天24小時(shí)工作。除落料槽擋板門(mén)和料層調(diào)節(jié)裝置采用手動(dòng)遠(yuǎn)程控制外，其余油缸的啟停動(dòng)作均由自控系統(tǒng)控制，油缸速度通過(guò)比例閥調(diào)節(jié)。在爐排調(diào)試階段，各油缸的速度設(shè)定完畢后，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)可適當(dāng)個(gè)別調(diào)整。給料機(jī)、逆推爐排和順推爐排油缸在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下一起聯(lián)動(dòng)，也可在手動(dòng)狀態(tài)下分別控制，各油缸速度可在主控室分別調(diào)節(jié)。液壓站設(shè)兩臺(tái)主油泵(一用一備)和一臺(tái)自循環(huán)泵。液壓站油箱內(nèi)設(shè)溫度傳感器和壓力傳感器，主控室可顯示油箱的油溫和系統(tǒng)壓力，并能報(bào)警。液壓系統(tǒng)的所有參數(shù)均可在就地的PLC控制柜可調(diào)，在主控室可調(diào)節(jié)各油缸速度，并可進(jìn)行自動(dòng)