【正文】 飾，水、電安裝。流水段：結(jié)構(gòu)施工按順序?qū)嵭衅叫辛魉鳂I(yè)。裝飾工程內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行施工，水電安裝穿插進(jìn)行。施工順序：原則：“先地下、后地上、先土建、后安裝”做法：抓施工配合，抓交叉作業(yè)。（十）主要施工方法：施工測(cè)量：由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)施測(cè)，公司工程部復(fù)測(cè)，監(jiān)理公司審測(cè)并簽證認(rèn)可，工程測(cè)量實(shí)行三級(jí)負(fù)責(zé)，保證萬無一失。（1）軸線測(cè)量：以施工設(shè)計(jì)圖、市測(cè)量隊(duì)測(cè)定的角點(diǎn)樁為依據(jù)，采用直角坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，定出各軸線點(diǎn)。立龍門架，在龍門架上標(biāo)出各軸線位置。測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、鋼尺。測(cè)量方法：二個(gè)測(cè)回。（2）水平測(cè)量：由建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)引入高程，以設(shè)計(jì)圖指定的177。水準(zhǔn)測(cè)量用往返閉合進(jìn)行，測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀?；A(chǔ)工程完成后，軸線及水平均由測(cè)量樁上用紅油漆移設(shè)于基礎(chǔ)上，以控制上部施工的軸線及水平。（3）沉降觀測(cè)：根據(jù)房屋橫軸線長(zhǎng)短合理布置8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。施工時(shí)在標(biāo)高達(dá)到基礎(chǔ)頂面及每層圈梁時(shí)各觀測(cè)1次，竣工后詳測(cè)1次?？⒐ず螅两涤^測(cè)點(diǎn)移交建設(shè)單位?；A(chǔ)施工：本工程基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ)。機(jī)械開挖基坑，人工修整基坑。（1）測(cè)量復(fù)核無誤后，放出開挖灰線，由挖掘機(jī)開挖基坑，開挖邊坡1：。（2）機(jī)械挖成型后，再次放灰線，用人工進(jìn)行邊坡及坑底修整，基坑底由于土質(zhì)原因成坡狀時(shí)，應(yīng)做成臺(tái)階式，其長(zhǎng)度≥1m，高度≥。全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織驗(yàn)槽。砌體工程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求：室內(nèi)地坪以下為M10水泥砂漿砌Mu10實(shí)心磚。室內(nèi)地坪以上為Mu10燒結(jié)多孔磚。組砌方法：三順一丁，雙面掛線。砌筑前，紅磚必須澆水濕潤(rùn)，砌墻高度應(yīng)用皮數(shù)桿控制。磚墻與柱聯(lián)結(jié)采用馬牙口，馬牙口先退后進(jìn)，五退五進(jìn)，左右對(duì)稱。每8皮磚設(shè)一道2Φ6入墻1m的拉結(jié)筋。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，砌筑時(shí)應(yīng)盡量使用主規(guī)格，底面朝上砌筑。從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行，應(yīng)橫縱搭接，搭接長(zhǎng)度不少于9cm，如不能做到，應(yīng)在灰縫中加放拉結(jié)筋(2ф6)?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平及垂直縫為812mm，水平縫砂漿飽滿度不低于90%，豎直縫不低于60%。各種孔洞、預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋，不得在墻上打鑿。現(xiàn)澆混凝土工程：A、砼工程施工的準(zhǔn)備工作：a、對(duì)已安裝完畢的模板、鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)埋件及預(yù)留洞口等進(jìn)行隱蔽檢查，再進(jìn)行交接驗(yàn)收。b、澆注砼所用的機(jī)具、設(shè)備、腳手架、澆灌道進(jìn)行全面的檢查。c、砼級(jí)別的配制，應(yīng)按試驗(yàn)室下達(dá)的通知單進(jìn)行，配制前應(yīng)對(duì)所使用的水泥、砂、石及外加劑進(jìn)行質(zhì)量檢查。d、計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，運(yùn)送設(shè)備(料斗)、容器應(yīng)干凈、嚴(yán)密。e、水、電路應(yīng)檢查是否正常，尤其是夜間作業(yè)，照明亮度是否可以滿足施工要求，砼運(yùn)送道路是否暢通。f、安全防護(hù)工作是否有保障。B、砼的配制：a、先將到達(dá)工地的原材料(砂、石、水泥)足量在監(jiān)理工程師見證下取樣、封樣、送試驗(yàn)室進(jìn)行不同級(jí)別砼的試配，求得理論配合比。b、項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)理論配合比換算成為施工配合比。c、材料變化時(shí)(如不同的砂、石及水泥的不同批次)應(yīng)重新取樣送檢及試配。d 、砂、石中的含水量變化時(shí)(如下雨)工地技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比。e 、進(jìn)入攪拌桶的材料順序依次為：石→水泥→砂→水。開盤首盤砼按配合比砂、石用量減半或水泥增加一倍。f、砼的攪拌時(shí)間與機(jī)械性能尚有關(guān)系，對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌時(shí)間應(yīng)為3分鐘左右。如使用外加劑，其攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)1~。C、砼的運(yùn)輸：采用塔式起重機(jī)配合料斗解決水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。(工地安裝攪拌機(jī)位置應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì))D、砼的震搗：梁、柱、梯、墻用插入式震動(dòng)棒，樓板用平板震動(dòng)器。E、砼的養(yǎng)護(hù)：本工程用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼，砼澆注后2小時(shí)應(yīng)加蓋草簾，12小時(shí)后派人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃時(shí)應(yīng)按冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。F、施工縫的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的原則。a、梁：主梁不宜留設(shè)施工縫。次梁的施工縫可留在跨中1/3區(qū)段。懸臂梁應(yīng)與相連接的結(jié)構(gòu)整體澆灌。必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定位置。板：?jiǎn)蜗虬蹇闪粼O(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3處。雙向板施工縫按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下2030mm或梁、板面標(biāo)高處。墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段，也可留設(shè)在縱、橫剪力墻處。大截面的梁及厚板和高度超過6m的柱，施工縫的留設(shè)應(yīng)征得設(shè)計(jì)人同意。b、施工縫的處理：為防止在砼或鋼筋砼內(nèi)產(chǎn)生沿構(gòu)件縱軸線方向滑動(dòng)的剪力，梁、柱施工縫應(yīng)與其表面垂直；梁、板亦可留置企口縫，但不得留置斜槎。所有水平施工縫應(yīng)保持水平，并做成毛面，垂直施工縫應(yīng)裝模留置，施工縫處的鋼筋應(yīng)留出，不得切斷。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，已澆筑的砼。在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除薄膜(約1mm)和松動(dòng)的石子及較弱的砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水；在澆筑砼前，應(yīng)在施工縫鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿1525mm厚，再澆筑砼，并細(xì)致?lián)v實(shí)，以使新舊砼結(jié)合緊密。如停止?jié)仓臅r(shí)間較長(zhǎng)，砼已有一定的強(qiáng)度，應(yīng)將原砼表面鑿毛，再按上述方法處理。G、試塊的留置：按每臺(tái)班、每施工段留置，水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分別留置。a、留置與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)600176。*天后送檢。b、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的試塊，在20℃+3℃、濕度95%條件下養(yǎng)護(hù)28天后試壓。c、拆模試塊，拆模時(shí)送檢試壓。 模板工程：本工程將采用組合鋼模+木模，計(jì)劃梁、柱、板用組合鋼模，樓梯梯級(jí)及異型結(jié)構(gòu)采用木模制作。組合鋼模板由平面模板、轉(zhuǎn)角模板組成。組合鋼模板的聯(lián)結(jié)件有U型卡，L形插銷以及鉤頭緊固螺栓以及扣件、拉桿等組成。A：鋼模的配置：①確保尺寸和位置正確。②模板組合后應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受砼的重量和側(cè)壓力，以及灌注時(shí)的沖擊力和震搗時(shí)的震動(dòng)力等。③配置時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用通用的、大面積的模板，盡量減少木模外邊鋸裁。④力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆模容易，不阻礙鋼筋放入及綁扎。⑤模板長(zhǎng)向聯(lián)結(jié)采用錯(cuò)開布置，以增加整體剛度。⑥模板的支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固可靠，必要時(shí)通過計(jì)算確定。⑦模板配置前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)員設(shè)計(jì)配置圖，力求完美。B、鋼模的施工：①測(cè)量梁、柱中心線及標(biāo)高，準(zhǔn)確定位。②支承必須牢固可靠，支撐下應(yīng)有墊木及楔木，以利于拆模。③梁應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要預(yù)留起拱，柱的澆注口和清掃口要預(yù)留。④梁、柱內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留口應(yīng)按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確無誤，并有預(yù)埋、預(yù)留記錄和檢查簽證。⑤模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模劑。C、模板組裝的允許偏差序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1兩塊模板之間拼接縫隙≤2相鄰模板面的高低差≤3組裝模板面的平整度≤(用2m平尺檢查)4組裝模板面的長(zhǎng)寬尺寸+4 55組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤(小于對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000)D、模板的安裝允許偏差和預(yù)埋件的允許偏差見《鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范》。E、根據(jù)工地實(shí)際情況，為了確保施工進(jìn)度，滿足砼保養(yǎng)時(shí)間，項(xiàng)目部應(yīng)配置三套模板，以利于周轉(zhuǎn)。F、樓梯、天溝、雨蓬等特型模板應(yīng)考慮抗傾覆，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，設(shè)立縱向支撐和橫向支撐。G、脫模劑本工程采用水質(zhì)類脫模劑，可用皂角：水=1：5。用溫水稀釋皂角，攪勻使用，涂刷二遍，二遍間歇時(shí)間1小時(shí)。H：模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的強(qiáng)度：序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板≤2502 ≤87581002梁≤87581003懸臂構(gòu)件≤2752100以上為底模拆除時(shí)間，邊模拆除應(yīng)保證棱角不損壞為原則，模板拆除程序：a、后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。b、工具式模板先拆卡具→順口枋木→側(cè)板→松動(dòng)木楔→抽出底板→托具及桁架拆除模板應(yīng)注意：a、應(yīng)講究技巧，不應(yīng)用死力硬撬，防止損壞結(jié)構(gòu)。b、作業(yè)時(shí)不得站在拆模點(diǎn)的正下方，或正在拆除的模板上、支架上。c、拆下的模板不得亂扔，高空拆模應(yīng)輕輕吊放，模板應(yīng)及時(shí)清理，按規(guī)格堆放。d、拆模時(shí)應(yīng)使模板均衡受力，不損壞模板邊角。鋼筋工程原材料的貨源：本工程鋼材按甲方指定的供貨商，鋼筋應(yīng)有出廠合格證，鋼材到達(dá)工地后，由取樣員會(huì)同監(jiān)理公司監(jiān)理工程師共同見證取樣、封樣、送檢并在力學(xué)試驗(yàn)時(shí)旁觀試驗(yàn)。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。B、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。C、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 (一)、柱A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。D、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱縱筋的連接插筋，錨入柱內(nèi)。E、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。（二）、梁與板A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎a施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。b按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在梁主筋下面。c鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。d底排筋用混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。e綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，20＠1000，然后再綁扎上層鋼筋。注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。D、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。E、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。F、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。G、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。鋼筋焊接及接頭施工(幫條焊)幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留25mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。裝飾工程（1）外墻：（從上向下）釉面磚的品種、規(guī)格、花色由設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。施工工藝：A、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。B、基層處理磚墻面基層：提前一天澆水濕透。C、抹底子灰(1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)