【正文】 料、圖紙、資金等方面存在的問題，每月報(bào)詳細(xì)計(jì)劃，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見，以確保工期。d. 施工進(jìn)度計(jì)劃責(zé)任落實(shí)到人、工種，施工班組實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，在保證質(zhì)量的情況下，上道工序不能影響下道工序的進(jìn)度。e. 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，提高交驗(yàn)合格率，避免不必要的返工，延誤工期。f. 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理安排各工種進(jìn)退場時(shí)間及勞動(dòng)力用量，及時(shí)做好材料的采購計(jì)劃，確保進(jìn)度不受影響。g. 做好技術(shù)交底，對(duì)工程施工中的困難要做好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，做好圖紙技術(shù)分析，分部、分項(xiàng)施工計(jì)劃，資料管理、施工管理、材料確認(rèn)等其它各項(xiàng)工作，為工程施工順利進(jìn)行提供保障。 七、分部、分項(xiàng)工程施工方法、程序及主要技術(shù)措施供暖工程施工的總體原則為：先管道安裝、后附件安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。,管道接口為焊接，管材選用：管徑≥DN200采用雙面埋弧螺旋焊鋼管。，保護(hù)殼采用高密度聚乙稀。保溫層厚度及質(zhì)量要求如下：高密度聚乙稀塑料外殼：密度：940965kg/3；脆化溫度＜50℃；斷裂伸長率：35%；耐環(huán)境溫度開裂F50≥200h；縱向回縮率：≤3%。：密度：6080kg/3；抗拉：＞200KPa；導(dǎo)熱系數(shù)：≤(m℃)；抗壓強(qiáng)度:≥200KPa；耐熱性：120℃；同心度偏差：＜177。3mm；吸水性：＜；接頭外觀平整。：50mm。，環(huán)境溫度不低于10℃。管道溫度不超過50℃。：；熱彎彎頭最小彎曲關(guān)徑為3D；。，焊縫應(yīng)采用單面雙面成型工藝。，其中固定焊口探傷數(shù)量不小于15%，轉(zhuǎn)動(dòng)焊口探傷數(shù)量不少于接口數(shù)的5%，并應(yīng)出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。，詳國標(biāo)圖R404。，該三通必須采取加固處理。加固方案詳《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T8198第38頁附錄D可選擇的焊制三通加固方案。表中未列的加固類型均采用I型加固方案。鋼材Q235鋼，貼角焊。《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ282004，及《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597執(zhí)行。，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門全部退貨。，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。：管道用清水沖洗，直到出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。管道清洗，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并作好沖洗記錄。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，啟動(dòng)水泵對(duì)管道進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)接至排水量可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點(diǎn)，排水管的截面積不小于被清洗管的60%。 沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。 小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。 水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。 合格后，應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對(duì)接口部位進(jìn)行回填。：管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無損探傷檢驗(yàn)均已合格及固定墩的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)行。試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。 試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。 試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。 試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。 試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。 試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。供熱管道按管徑分段進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)程序： 管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺12陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 水壓升至試驗(yàn)壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。 試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵，核對(duì)記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。 直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分項(xiàng)工程全部竣工并驗(yàn)收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進(jìn)行，試運(yùn)行必須緩慢的升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。 初檢合格后，關(guān)閉管道所有開口部分的閥門，利用控制閥門逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保壓時(shí)間為1小時(shí)，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填?？刂茰y量是確保工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要工作，為確保施工質(zhì)量，需認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認(rèn)真做好交樁資料交接記錄，組織專業(yè)測量人員認(rèn)真制定測量方案和方法，并做好測量設(shè)備儀器及人員的準(zhǔn)備。施工步驟: 開工前由建設(shè)單位組織有關(guān)部門交樁、交線，測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道中心樁準(zhǔn)確放出管道中心線和開槽邊線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)、閘閥、管件等處設(shè)置中心樁，以上中心樁如相鄰兩樁距離較長，應(yīng)每隔50米加設(shè)一個(gè)中心樁，應(yīng)注明高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)拴樁并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。 測量人員必須履行復(fù)核制度同時(shí)做好原始記錄，測量完成后及時(shí)請監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線，合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。 在管線與地下障礙物交叉處做出標(biāo)記，障礙埋深、尺寸等。 根據(jù)實(shí)測地形圖及管道平面圖確定標(biāo)高，進(jìn)行管道放線，管道線校核后方可進(jìn)行管溝開挖，經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工，特別對(duì)特殊地段地質(zhì)條件管道基礎(chǔ)的處理應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，以保證管道基礎(chǔ)的穩(wěn)定，避免不均勻沉陷。管道溝槽應(yīng)按照設(shè)計(jì)所規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。為防止基土擾動(dòng)嚴(yán)禁超挖，采用機(jī)械開挖時(shí)，開挖后應(yīng)預(yù)留200mm厚土層，管道安裝前應(yīng)用人工統(tǒng)一清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。測量人員利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底每隔10米設(shè)一控制樁。開挖前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，開挖低于地下水位的管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施，地下水位降低后再開挖，在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和側(cè)壁的穩(wěn)定；當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，，雨天不得進(jìn)行土方開挖。挖出的土方可沿溝槽一側(cè)堆放，挖方的位置不能損壞或阻礙任何公共通道、基礎(chǔ)性、永久性工程設(shè)施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求去執(zhí)行。機(jī)械開挖管溝后，一定要進(jìn)行人工清理溝底，一方面要清除虛土，保證管子安裝在原狀土上，另一方面要保證溝底平整及坡度的一致性。在溝槽開挖期間，必須保護(hù)溝槽兩側(cè)永久型工程設(shè)施的穩(wěn)定，對(duì)于已標(biāo)注處的地下障礙物應(yīng)先挖試坑，暴露出障礙物后再進(jìn)行開挖，必要時(shí)采用人工開挖方式，障礙物區(qū)不暴露在溝槽內(nèi)時(shí)必須采用支、吊等方式進(jìn)行保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止施工并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。 在行人車輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時(shí)便橋，以保證行人及車輛安全通行。 溝槽開挖完畢應(yīng)及時(shí)填寫溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)表，并及時(shí)請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填，回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻，回填土中不應(yīng)含有礫石、凍土塊及其它雜硬物體。管溝槽的回填一般分為兩次進(jìn)行：第一次隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用砂土或符合要求的砂礫回填管道的兩肋，～,搗實(shí)后再回填第二層，在回去填過程中，管道下部與管底的空隙處必須填實(shí)；，以便觀察試壓時(shí)事故情況。第二次管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。，可回填原土并夯實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。最后回填至要求的高程，并滿足管道上土方回填厚度要求。在管道試壓前，以防試壓時(shí)管