【正文】 方回填前必須進(jìn)行堤基清理，堤基表層蘆葦、草皮、竹根、樹(shù)根、殘?jiān)㈦s物等必須清除，并運(yùn)到指定場(chǎng)地堆放。遇到水田、老河道上填方前先排除積水，挖除浮泥，晾干淤泥。 土料質(zhì)量要求回填土采用符合設(shè)計(jì)要求的土料，不得含有樹(shù)根、草皮、貝殼、腐植土等有害的雜物，不得采用開(kāi)挖出的淤泥。 回填工藝土方回填前，先清除基礎(chǔ)面的積水、雜物等，對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。將臨時(shí)堆料場(chǎng)內(nèi)的合格土料用1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，5T自卸車(chē)車(chē)運(yùn)輸?shù)教钪c(diǎn)，鋪料采用進(jìn)占法，T120推土機(jī)整平，水平分層回填，同步上升，每層回填厚度不超過(guò)30cm，施工時(shí)注意加荷速度和施工最優(yōu)含水率。土塊限制直徑在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，過(guò)大的土塊要先打碎，人工進(jìn)行整平。施工時(shí)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度控制為100m，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。相鄰施工作業(yè)面應(yīng)均衡上升。鋪料至邊坡時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填30cm。待堤身斷面填筑完畢后，人工進(jìn)行整坡壓實(shí)及削坡處理。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，大面積土料壓實(shí)采用YZK12壓路機(jī)施工，墻后或局部邊角地段采用HW20蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層填筑后應(yīng)按要求進(jìn)行取樣，進(jìn)行土工試驗(yàn)，壓實(shí)后干容重應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求，若達(dá)不到要求，則需重新碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)干容重。土堤與堤內(nèi)埋管相接時(shí)堤內(nèi)埋管周邊回填土方，需在堤內(nèi)埋管強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下施工；填筑時(shí)先將堤內(nèi)埋管表面濕潤(rùn)，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，涂漿高度與鋪土厚度一致，涂層厚度為5mm，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)；制備泥漿應(yīng)滿足規(guī)范要求，堤內(nèi)埋管兩側(cè)填土，保持均衡上升，貼邊填筑用夯具夯實(shí)，鋪土厚度為15cm~20cm。 質(zhì)量控制（1）保持填土表面平整是保證鋪料均勻，防止超厚的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，故要嚴(yán)格控制，如果雨后填筑面由于清理造成許多低坑，則在鋪新料時(shí)應(yīng)減薄料層厚度，以便填平低坑，整平地面。（2）上、下層的分段搭接縫應(yīng)錯(cuò)位，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，防止漏壓，欠壓和過(guò)壓。（3）同一作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，相鄰施工區(qū)段作業(yè)面應(yīng)同步分層回填。（4）填筑時(shí)應(yīng)作好防雨措施，雨前，應(yīng)將已鋪的松土迅速壓實(shí)或加以覆蓋，雨后，對(duì)不合格的土料應(yīng)晾曬或清除，經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)施工。第六章 基坑支護(hù)、地基加固工程施工說(shuō)明書(shū)及其附圖 松木樁及預(yù)制混凝土小方樁打設(shè)河道工程地基處理的主要是擋墻基礎(chǔ)下插打松木樁。河道擋墻基礎(chǔ)處理松木樁稍徑Φ120mm，長(zhǎng)6m，外子貢橋基礎(chǔ)處理使用62根縱橫間距60cm，稍徑Φ120mm，長(zhǎng)6m的松木樁；里子貢橋基礎(chǔ)處理使用144根縱橫間距60cm，稍徑Φ120mm，長(zhǎng)6m的松木樁；靈雕橋基礎(chǔ)處理使用192根縱橫間距60cm，稍徑Φ120mm，長(zhǎng)6m的松木樁；嚴(yán)四宅橋基礎(chǔ)處理使用192根縱橫間距60cm，稍徑Φ120mm，長(zhǎng)6m的松木樁。松木樁及預(yù)制混凝土小方樁采用D11800打樁機(jī)插打。 施工工藝為保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，松木樁與預(yù)制混凝土小方樁計(jì)劃采用D11800柴油打樁機(jī)進(jìn)行打設(shè)，打樁按以下流程進(jìn)行：木樁（鋼板樁）加工→樁位放樣符合→打樁機(jī)就位→吊樁就位→沉樁并觀測(cè)→送樁→驗(yàn)收。打樁前該部位土方開(kāi)挖已經(jīng)結(jié)束并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行，必須清理和平整施工場(chǎng)地，為保證松木樁（預(yù)制樁）能按照設(shè)計(jì)位置順利打入地下，先測(cè)量放出樁的中心位置，并用毛竹簽當(dāng)樣樁，用紅漆在竹簽上做好標(biāo)記并進(jìn)行編號(hào)。施工前，進(jìn)行施工技術(shù)交底，檢查松木樁的質(zhì)量，并做好原始記錄。在打設(shè)位置用鐵鍬挖出與樁同形的淺坑后，樁機(jī)吊起木樁，對(duì)準(zhǔn)預(yù)放的位置，將樁尖插入坑內(nèi)。用經(jīng)緯儀觀測(cè)指揮調(diào)正木樁的垂直度，然后將抓斗反扣壓在樁頂，徐徐將樁壓沉到某一深度不動(dòng)為止，若還未到設(shè)計(jì)高程，即需開(kāi)始慢慢間斷試打，直到沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此期間要隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁位偏移或樁身傾斜要立即糾正，可拔出重打。二、 質(zhì)量控制作好沉樁記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)分析原因并予以糾正。打樁時(shí)發(fā)生下列情況應(yīng)及時(shí)與業(yè)主（監(jiān)理）及有關(guān)單位聯(lián)系，研究確定是否繼續(xù)施工：最后貫入度突然增大；最后貫入度很小，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁身突然發(fā)生顯著傾斜和偏移；地面顯著隆起或嚴(yán)重掉角。 灌注樁拆建橋梁及水位亭基礎(chǔ)采用灌注樁處理。一、 施工方案灌注樁施工區(qū)域在初步開(kāi)挖并平整后，搭設(shè)平臺(tái)，鉆機(jī)布置在平臺(tái)上。施工機(jī)械擬采用上海探礦機(jī)械廠GPS12灌注樁專用鉆機(jī)，園籠魚(yú)尾鉆頭，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)造孔，遇砂礫層可改用沖抓鉆成孔。用鉆架安裝鋼筋籠，直升導(dǎo)管法澆筑水下砼。成樁預(yù)留高度，待后續(xù)項(xiàng)目施工前，鑿除超澆（預(yù)留）部分。1. 施工準(zhǔn)備指開(kāi)始鉆孔、放鋼筋籠、砼澆筑，三個(gè)主要工序前的所有準(zhǔn)備工作。（1） 鉆孔前的準(zhǔn)備場(chǎng)地平整，開(kāi)挖排（泄）水溝，布置供電、供水。構(gòu)筑鉆機(jī)平臺(tái)，鉆機(jī)就位及試運(yùn)行。測(cè)量放樣：復(fù)核上一級(jí)控制網(wǎng)，布設(shè)樁位控制網(wǎng)，并對(duì)每一單樁，進(jìn)行放樣。利用5mm厚鋼板護(hù)筒對(duì)孔口護(hù)壁、隔水兼定位、鉆孔導(dǎo)向。測(cè)量復(fù)核樁位，樁位誤差、護(hù)筒中心偏差控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批）。護(hù)筒四周對(duì)稱均勻填粘土，分層夯實(shí)。嚴(yán)防護(hù)筒傾斜、漏水、偏移。開(kāi)挖泥漿池，安裝泥漿設(shè)備和管路。護(hù)壁泥漿選用高塑性黏土（或膨潤(rùn)土），按規(guī)定進(jìn)行土質(zhì)的物理試驗(yàn)、化學(xué)分析及礦物成份鑒定，并進(jìn)行造漿試驗(yàn)。（2） 下放鋼筋籠前的準(zhǔn)備鋼筋取得質(zhì)保單，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢，合格并報(bào)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，不合格的堅(jiān)決退貨。鋼筋籠在加工場(chǎng)制作完畢后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。清孔合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。砼澆筑前準(zhǔn)備：清孔復(fù)檢合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。鋼筋下放到位，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。清孔復(fù)檢合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。2. 鉆孔與清孔連續(xù)鉆進(jìn)一次成孔。在準(zhǔn)備鉆前復(fù)測(cè)鉆桿垂直度、樁位偏移。傾斜率小于設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)過(guò)程中務(wù)必使鉆桿垂直度始終合格，并經(jīng)常檢查鉆機(jī)水平度。泥漿回收凈化，循環(huán)利用。經(jīng)常測(cè)定泥漿液比重、粘度、含砂率。當(dāng)泥漿密度、粘度偏離設(shè)計(jì)值及砂率增高時(shí)要密切注意。必要時(shí)添加優(yōu)質(zhì)漿或優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土漿，嚴(yán)防塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，會(huì)同建設(shè)代表、監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深、孔徑及傾斜率進(jìn)行檢查，合格后立即進(jìn)行清孔工作。清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過(guò)清孔盡可能使沉碴全部清除，使混凝土與基礎(chǔ)接合完好，以提高樁底承載力。終孔后，將鉆頭提至距孔底處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆碴吸出；必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉碴排出孔外。當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉碴厚度等。若沉碴超標(biāo)，可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。利用鉆機(jī)進(jìn)行換漿及導(dǎo)管內(nèi)壓漿進(jìn)行清孔，特別要避免相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泥漿鉆碴沉淀，造成清除困難或塌孔、縮孔。灌注樁鉆孔必須做好灌注樁記錄，同時(shí)密切注意樁基地質(zhì)變化。3. 鋼筋籠安裝進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還按現(xiàn)行鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。在成孔過(guò)程中及時(shí)組織鋼筋籠的加工制作。鋼筋籠采用分節(jié)制作后搭接焊的方式，接頭錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%，同時(shí)聲測(cè)管固定在籠的內(nèi)部，均勻分布在圓周的四個(gè)點(diǎn)上。成孔都經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后立即進(jìn)行鋼筋籠安裝。利用鉆機(jī)本身分節(jié)吊裝鋼筋籠，節(jié)間按《水工混凝土施工規(guī)范》焊接。配備二臺(tái)焊機(jī)，加快吊放速度。采用在籠體上綁扎預(yù)制塊的方法保證砼保護(hù)層厚度。下放鋼筋籠過(guò)程中，防止碰撞孔壁，觀察水位變化，如遇下放困難要查明原因，不得強(qiáng)行插下。鋼筋籠吊放前先進(jìn)行垂直度校正，就位后鋼筋籠頂高程要符合施工圖紙規(guī)定，誤差小于圖紙要求，樁頂設(shè)置固定裝置，就位后立即進(jìn)行固定，防止上浮和下沉。鋼筋籠下放后牢固定位，防止在砼灌注過(guò)程中下落或被砼托升。4. 砼灌注該工序是成樁的關(guān)鍵工序。在上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要立即進(jìn)行，本工程采用直升導(dǎo)管法。導(dǎo)管Ф300鋼管，其通過(guò)能力不小于25m3/h，每節(jié)長(zhǎng)度為2m～4m，以便調(diào)節(jié)高度。拼接后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，合格后方可使用。灌注前對(duì)樁孔質(zhì)量、回淤沉碴厚度、泥漿指標(biāo)、樁底標(biāo)高進(jìn)行一次全面檢查，防止意外事故發(fā)生。導(dǎo)管在孔位附近先行分段試拼。再在孔口逐段吊起拼裝，沉入孔內(nèi)。下放時(shí)保持位置居中避免碰撞鋼筋籠。導(dǎo)管要平整順直，無(wú)嚴(yán)重磨損。導(dǎo)管應(yīng)安裝在鉆孔中心，安裝后，將管口提離孔底30～50cm固定并裝好隔水球。嚴(yán)格按已經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配料單配料。嚴(yán)格按經(jīng)報(bào)批的砼拌合工藝拌合，入孔前砼要連續(xù)攪拌均勻，保證入孔坍落度，防止砼出現(xiàn)離析和壓入空氣。由雙膠輪車(chē)將砼運(yùn)到澆灌現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)溜槽、漏斗，進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。當(dāng)砼充滿導(dǎo)管后，將導(dǎo)管提離孔底30～50cm。放出隔水球，補(bǔ)充砼并將導(dǎo)管下到開(kāi)澆前的位置，使導(dǎo)管下口埋入混凝土中。連續(xù)澆筑并按每30min一次的頻率測(cè)量澆筑面高度。結(jié)合下料數(shù)量，隨時(shí)提升并拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管始終埋入砼中1～3米。灌注一車(chē)混凝土后，用測(cè)錘測(cè)量混凝土面的上升高度，并作好記錄，繪制單樁柱狀圖，根據(jù)此數(shù)據(jù)，換算該樁的樁徑各段的擴(kuò)孔率。當(dāng)澆筑面升到孔口附近時(shí)，如果孔內(nèi)泥漿稠度過(guò)大，壓差減小，要及時(shí)抽排泥漿。二、 控制措施1. 鉆機(jī)就位控制措施準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒，標(biāo)好樁中心位置，鉆機(jī)安裝要水平、穩(wěn)固、周正、天車(chē)、滑車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁中心四點(diǎn)成一垂線。開(kāi)鉆前反復(fù)用吊錘和水平儀測(cè)量偏差和水平，使鉆機(jī)保持垂直度和處于水平狀態(tài)。2. 泥漿控制措施首先建造沉淀池、制漿池，循環(huán)槽。泥漿制造與制漿材料有很大的關(guān)系，工程中使用高塑粘土摻鈉基膨潤(rùn)土制造漿液，泥漿比重、粘度按設(shè)計(jì)要求控制。3. 鉆進(jìn)速度控制措施在鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆架底梁的水平及鉆桿的垂直度，垂直度是保證樁承載力的重要環(huán)節(jié)，還直接影響下道工序鋼筋籠和導(dǎo)管的安裝。在鉆進(jìn)過(guò)程中掌握好下部地層情況，必要時(shí)按不同的地層選擇不同的鉆頭、鉆壓、鉆速及泥漿。同時(shí)，嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，如果泥漿粘度低，會(huì)導(dǎo)致泥皮粘附力差，易于脫落，就不能形成有效護(hù)壁泥膜，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差。4. 孔底沉渣控制措施在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要利用鉆機(jī)進(jìn)行徹底清孔，具體方法是在泥漿池中加入清水，進(jìn)行一次清孔，～，測(cè)量孔底沉渣滿足規(guī)范要求時(shí)，提鉆及時(shí)下入預(yù)制好的鋼筋籠和導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔，清除在下籠和下導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)沉淀到孔底的沉渣，～。必要時(shí)利用大功率大容量泵清孔。由于泥漿的粘稠度不足以懸浮孔內(nèi)的沉渣，利用大功率大容量泵清孔上返流速增大，攜粉能力必然增強(qiáng)。擴(kuò)大沉淀池的容積或采取除砂設(shè)備除砂。盡量清除泥漿里的粉砂，防止含砂量大的泥漿重返孔內(nèi)。施工過(guò)程中記錄土層的變化。5. 鋼筋籠制安質(zhì)量控制措施在鉆機(jī)成孔后，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將制作好的鋼筋籠及時(shí)下入孔內(nèi)，下放時(shí)保證鋼筋籠的焊接質(zhì)量、成籠圓度，對(duì)接部分按規(guī)定繞好筋，計(jì)算好鋼筋籠的置放位置，做好吊筋，保證伸進(jìn)承臺(tái)部分的鋼筋長(zhǎng)度，為保證中心一致性和保護(hù)層的厚度。6. 砼灌注質(zhì)量控制措施水下混凝土必須具有良好的和易性，并控制其坍落度?；炷凉嘧⑦^(guò)程嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行，確保處灌量和控制導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m。灌注時(shí)導(dǎo)管不得左右移動(dòng)，保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直到整樁完畢。工程樁的混凝土實(shí)際灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1m，以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。7. 其他質(zhì)量控制措施樁基施工完成后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和按規(guī)范進(jìn)行承載力試驗(yàn)，檢測(cè)合格后才能施工上部結(jié)構(gòu)。第七章 主體建筑物工程施工說(shuō)明書(shū)及附圖 施工部署與施工方法根據(jù)本工程所處地理、水文、地質(zhì)工程結(jié)構(gòu)、地域狀況，充分考慮當(dāng)?shù)夭煌瑫r(shí)期的施工條件，采取有效的針對(duì)性的施工方法和合理優(yōu)化的施工布置。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行臨時(shí)工程的建設(shè)，以最快的速度解決施工人員的辦公、膳宿，施工道路的暢通，機(jī)械設(shè)備的停放、維修、倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所，水、電、通訊設(shè)施完善等，為本工程及早進(jìn)入正常施工創(chuàng)造條件。施工進(jìn)點(diǎn)后，首先進(jìn)行施工臨時(shí)道路填筑、測(cè)量放樣、修筑圍堰和場(chǎng)地平整工作。水位亭工程、橋梁工程、河道工程等項(xiàng)目相對(duì)獨(dú)立，施工時(shí)以河道工程為主線，其他項(xiàng)目穿插在其中施工，不影響總工期。土方開(kāi)挖與混凝土為本工程兩大重中之重的施工項(xiàng)目。整個(gè)工程通過(guò)精心組織、合理安排、平衡協(xié)調(diào)、緊密地組織成一體、同步立體施工，確保按期完工。對(duì)主要控制工期項(xiàng)目，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先予以滿足，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃。零星工程施工穿插在主體工程施工中進(jìn)行，不占用總工期。 施工流程河道工程：土方開(kāi)挖→松木樁打設(shè)→石渣墊層→底板施工→擋墻施工→墻后回填→壓頂。水位亭：灌注樁基礎(chǔ)→橋臺(tái)→橋板→承臺(tái)→上部機(jī)構(gòu)施工→電氣設(shè)備安裝。橋梁工程：老橋拆除→基礎(chǔ)處理→混凝土下部結(jié)構(gòu)→預(yù)制混凝土上部結(jié)構(gòu)→現(xiàn)澆混凝土附屬結(jié)構(gòu)。 施工測(cè)量工程為保證施工放樣及定位的精度，制定了切實(shí)可行的測(cè)量方案。一、 施工測(cè)量過(guò)程中做到：1. 熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，保證其精度不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。2. 選用高精度儀器，所有測(cè)量?jī)x器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。3. 放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。4. 放樣立標(biāo)確定邊線，并分別編號(hào)、繪制施工測(cè)量平面圖。在施工期間保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)，如遺失必須及時(shí)補(bǔ)上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)。在土方開(kāi)挖施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。5. 所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測(cè)量完成一段時(shí)間后，需經(jīng)監(jiān)理工程復(fù)核并簽字認(rèn)可。二、 測(cè)量人員組成測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門(mén)測(cè)量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備6名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過(guò)程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先導(dǎo)作用。三、 測(cè)量?jī)x器配備表7—1 測(cè)量?jī)x器配備表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量1水準(zhǔn)儀S242經(jīng)緯儀J223全站儀GBT20022四、 平面控制網(wǎng)采用全站儀進(jìn)行控制，分三步進(jìn)行：第一步，按提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置三角控制網(wǎng)；第二步，在河道及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)的測(cè)設(shè)并埋設(shè)鋼管，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)校對(duì)，河道