【正文】 時(shí)涂以均勻薄層的脫模劑。還要確保各規(guī)格板有較好的通用、互換性能，并有一定的規(guī)律性，以利組織工廠化生產(chǎn)，降低加工制造成本，進(jìn)而減少現(xiàn)澆混凝土工程的模板投入。模板的固定采用搭設(shè)的鋼管腳手架進(jìn)行整體加固，縱橫向鋼管?chē)蚣颁摴苄睋卫门涮捉饘倏奂M(jìn)行連接，確保整體穩(wěn)定性。模板施工對(duì)于非組合模板由支模工現(xiàn)場(chǎng)組裝安設(shè)牢固，按照模板設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行組裝。除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)側(cè)模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。一、 一般規(guī)定（1） 在安裝過(guò)程中，或移動(dòng)與放置施工機(jī)具設(shè)備時(shí)，班組均須有明確的勞動(dòng)分工，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。（4） 在正式安裝前，由主管工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人親自參加檢驗(yàn)安裝前的一切準(zhǔn)備工作，并觀察全過(guò)程的試安裝操作，提出改進(jìn)意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)改正后，方可繼續(xù)進(jìn)行安裝。（2） 安裝構(gòu)件的預(yù)埋件，應(yīng)在安裝之前將平面線位實(shí)放到構(gòu)件上，并檢查預(yù)埋位置是否正確。三、 橋面板吊裝根據(jù)本工程橋梁跨度及橋板重量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用架橋機(jī)進(jìn)行面板施工。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。收起后端支腿，后懸臂尾部與運(yùn)板車(chē)聯(lián)結(jié)，兩臺(tái)起重小車(chē)移至架橋機(jī)后部作架橋機(jī)過(guò)孔時(shí)的平衡重。后方橫移軌道。喂板完畢，運(yùn)板車(chē)返回存板區(qū)再運(yùn)板。 鉸縫、現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)連續(xù)端端面及鉸縫面均鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，1010cm面積中不少于1個(gè)點(diǎn)，并使預(yù)制空心板頂面表面粗糙，以利于新舊混凝土良好結(jié)合。聚丙烯纖維混凝土投料過(guò)程為先投碎石，然后投入纖維，再投入碎石攪拌兩分鐘，使纖維充分打開(kāi)，然后投入水泥和水?dāng)嚢鑳煞昼?，使纖維充分打開(kāi)，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞＃?）管路安裝管路安裝應(yīng)按施工圖紙埋設(shè)，并做好隱蔽工程記錄，由監(jiān)理單位會(huì)簽。施工照明應(yīng)有專(zhuān)門(mén)標(biāo)志，切換正常可靠。接地工程全部結(jié)束后，進(jìn)行接地電阻測(cè)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)支架所用鋼材要平直，無(wú)明顯扭曲，下料切口無(wú)卷邊，毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形，安裝牢固，橫平豎直。（4）電纜敷設(shè)敷設(shè)前核對(duì)電纜型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)損傷，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤(pán)的上端引出，電纜支架上敷設(shè)的電纜依據(jù)電力電纜、控制電纜，由上而下布置。 回路接線（1）二次回路接線依據(jù)二次回路接線圖進(jìn)行接線，所有的螺栓、插接焊接或壓接均應(yīng)牢固可靠，布線整齊，美觀，導(dǎo)線不得有損傷，電纜牌號(hào)齊全，準(zhǔn)確，回路編號(hào)正確，字跡清晰，且不易脫落。（3）電氣試驗(yàn)調(diào)整按有關(guān)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)計(jì)要求及省地電業(yè)局提供的繼電保護(hù)整定單和電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1mm。軸承溫度和軸封工作正常。彎制后管子的截面積的不圓度不大于管徑的8%，彎管內(nèi)側(cè)波紋褶皺高度不允許大于管徑的3%，波距不小于4倍波紋高度。三、 明管的安裝明管的安裝位置與施工詳圖的設(shè)計(jì)值的偏差在室內(nèi)不得大于10mm，在室外不得大于15mm。四、 管道的焊接管子、管件的坡口型式、尺寸與組對(duì)，按規(guī)定選用。五、 管道安裝完畢后，明管部分應(yīng)按要求加涂色標(biāo)，并用白色箭頭表明介質(zhì)流動(dòng)方向。首先對(duì)搭架位置進(jìn)場(chǎng)清理，對(duì)土質(zhì)軟化的地基進(jìn)行強(qiáng)化處理，根據(jù)建筑的平面幾何形狀、搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分斜道、上料平臺(tái)架等位置。（3） 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底。（6） 設(shè)專(zhuān)人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手架及扣件的穩(wěn)固性。 模板工程樓面板：使用平整度、光潔度好，硬度、強(qiáng)度高的組合鋼模。對(duì)大跨度大截面梁的梁模和支撐，施工前應(yīng)編制專(zhuān)題支模方案，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保工程順利施工。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在模板上用墨線彈出鋼筋位置，對(duì)柱子主筋用加焊附加筋的方法保證位置準(zhǔn)確。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。 墻體工程施工程序：抄平放線→立皮數(shù)桿→定門(mén)窗位置→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面砌筑：砌筑用磚提前澆水濕潤(rùn)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 房建屋面施工結(jié)構(gòu)自防水：根據(jù)以往對(duì)各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)首先保證屋面層鋼筋砼樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。屋面防水層、屋面砂漿保護(hù)層、砂漿防潮層鋪裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)窗工程嚴(yán)格按施工詳圖規(guī)定的廠家和指明的門(mén)窗形式、尺寸、開(kāi)啟方向、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及門(mén)窗上所配置的各類(lèi)零配件，提供各類(lèi)門(mén)窗，并分別提交出廠合格證。零件安裝后上底漆一道。為此，建立健全的質(zhì)量保證體系，推行ISO9001（2008版）和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。4. 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。2. 建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備與所承擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)的專(zhuān)職質(zhì)檢人員，確保對(duì)所有影響質(zhì)量的施工進(jìn)行恰當(dāng)而連續(xù)的控制，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收制度，并主動(dòng)接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表的監(jiān)督檢查。?質(zhì)量保證體系圖不合格整改質(zhì)量保證體系組織管理體系檢查體系施工組織機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)制度標(biāo)準(zhǔn)檢查方法項(xiàng)目部質(zhì)量QC小組。日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。7. 加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，進(jìn)行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無(wú)漏洞。5. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。2. 項(xiàng)目部全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“讓圍海的服務(wù)超越顧客的期望”的思想，特別是項(xiàng)目部的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)尤為重要。2. 分部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格。涂漆前將窗上油污、塵土清除干凈。必須砌好門(mén)、窗洞后再裝門(mén)、窗。澆水時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2小時(shí)以上，或做好不少于一次連續(xù)下雨2小時(shí)以上的觀察記錄，以無(wú)滲漏為合格。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱角等位置做成半徑50的圓弧。在砌體施工中，施工所需預(yù)埋木磚、預(yù)制過(guò)梁、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送至現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。鋼筋軸線位移、接頭彎折處、同一截面鋼筋錯(cuò)開(kāi)比例、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋間距、負(fù)筋位置等必須滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷截；當(dāng)施工荷截所生產(chǎn)的效應(yīng)比使用荷截的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。支撐系統(tǒng)：梁板用扣件式鋼管支撐架；柱用槽鋼柱箍；結(jié)構(gòu)梁用鋼管支撐。（7） 腳手架搭好后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。（4） 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。腳手架搭設(shè)安全措施：（1） 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 建筑與裝修工程本工程主要房建工程包括：水位亭上部結(jié)構(gòu)和機(jī)埠。焊縫表面應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺，咬邊深度小于5mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100mm，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。最大不超過(guò)20mm，最大不得超過(guò)15mm。二、 管件的制作Ω伸縮節(jié)必須用一根管子完成，并保持在同一平面內(nèi)。冷彎管道時(shí)。3. 供、排水泵泵和系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到以下要求：（1） 泵的出口壓力穩(wěn)定，并達(dá)到設(shè)計(jì)的額定數(shù)值。 金屬結(jié)構(gòu)安裝 水泵安裝1. 水泵的安裝與調(diào)試：根據(jù)施工詳圖和供水泵制造廠的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，確定水泵基礎(chǔ)安裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置允許偏差不得超過(guò)177。 電氣調(diào)整試驗(yàn)（1）電氣調(diào)整試驗(yàn)隨安裝工作的展開(kāi)而進(jìn)行。（5）電纜終端頭的制作低壓電纜均采用干包頭，制作美觀，并符合規(guī)程要求。電纜管露出地面不低于300mm，敷設(shè)后管口妥善加封。（1）電纜支架、電纜管的配制與安裝電纜架的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，安裝前土建部分施工工作應(yīng)具備以下條件：電纜溝、電纜層等處的地坪及抹面工作結(jié)束，施工臨時(shí)設(shè)施清理干凈，道路暢通。工作內(nèi)容包括：所有電氣設(shè)備、設(shè)備支架的工作接地、保護(hù)接地和防雷接地，金屬結(jié)構(gòu)物和金屬管路的接地。（2）配線應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 鋪裝橋面鋪裝采用C40混凝土，參照新建混凝土路面施工方法進(jìn)行，鋪裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。澆筑鉸縫及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土前全面撤離橋面上的重型荷載，待鉸縫及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的90%后，方可進(jìn)行橋面現(xiàn)澆層的施工。（4） 其余橋面板就位橋面板在架橋機(jī)上縱移到位后，將橋面板落到橫移軌道上，然后整機(jī)載板橫移到位，對(duì)準(zhǔn)軸線，將板落至正確位置。將過(guò)孔支撐升降柱下落，托輪離開(kāi)架橋機(jī)主桁下弦，解除支撐使中部走行輪坐落在后面的橫移軌道上，架橋機(jī)則安全處于橫移狀態(tài)。與此同時(shí)啟動(dòng)架橋機(jī)中部走行機(jī)構(gòu)和運(yùn)板車(chē)的走行機(jī)構(gòu)，使其一起前移，移至落橋面板處停止，卸掉前升降柱下端座銷(xiāo)，使座銷(xiāo)連同走行機(jī)構(gòu)落在橋臺(tái)上，將長(zhǎng)柱聯(lián)結(jié)在接力柱下端，再將分開(kāi)的座銷(xiāo)連同走行機(jī)構(gòu)一起聯(lián)結(jié)在接力柱下。先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)預(yù)制空心板簡(jiǎn)支安裝時(shí)，設(shè)置臨時(shí)支座，待橋面現(xiàn)澆層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。1. 定位放線，安裝混凝土支承墊石先將蓋梁頂面的灰塵除去，放出支承墊石設(shè)計(jì)中心線，兩側(cè)拉線控制中心及高程，人工抹砂漿，將支承墊石安放在蓋梁上。（4） 根據(jù)各種不同構(gòu)件之外形尺寸和重量，組織有關(guān)人員鑒定使用的吊裝繩索、吊扣等設(shè)備。（6） 在風(fēng)速大于8m/s時(shí)，霧天能見(jiàn)度低于50m時(shí)，降雨時(shí)均應(yīng)停工。（2） 指揮操作所使用的各種手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等信號(hào)，按統(tǒng)一規(guī)定，要求嚴(yán)格遵守，不得隨意變更，以免發(fā)生誤會(huì)。 混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護(hù)參考河道部分混凝土施工工藝進(jìn)行。模板可在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)拆除。模板設(shè)計(jì)要求不但要有足夠的強(qiáng)度，還要有相當(dāng)?shù)膭偠?，使模板在砼成型后不產(chǎn)生超過(guò)允許的變形。組合鋼模板具有單元小、拼裝靈活、通用性強(qiáng)、重量輕和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。安裝時(shí)要接縫嚴(yán)密不漏漿。并按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示，在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽的裝飾線 。一、材料要求混凝土采用商品砼。 基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，推土機(jī)運(yùn)至兩岸臨時(shí)堆放，部分用于土方回填，其余棄土外運(yùn)。133跨，5m凈寬)，拆建靈雕橋(2號(hào)橋，13m3跨，)、靈雕橋、嚴(yán)四宅橋(3號(hào)橋，13m3跨，) 橋梁中外子貢橋、里子貢橋、嚴(yán)四宅橋，采用雙柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用雙柱臺(tái)式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。經(jīng)常灑水使草袋確保面板表面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除。5. 抹面和拉毛嚴(yán)格掌握砼收水時(shí)間，及時(shí)做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，抹面工作在工作橋上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在砼頂上操作。4. 砼振搗和整平砼振搗采用插入式和平板式振搗器，靠近角處先用插入式振搗器自邊角處向里依次振搗，然后用平板振搗器縱交錯(cuò)全面振搗，縱橫交錯(cuò)振搗時(shí)，應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)梁拖平，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形，及時(shí)糾正。3. 混凝土澆筑，直接入倉(cāng)。三、 砼路面路面砼標(biāo)號(hào)采用C30。二、 5%水泥碎石穩(wěn)定層5%水泥碎石穩(wěn)定層作為路面結(jié)構(gòu)的基層，起主要承重作用，采用碎石和水泥作為原料，兩者用量體積比按設(shè)計(jì)要求控制。 新建道路及人行橋新建水泥道路基礎(chǔ)上鋪設(shè)30cm塘渣墊層并用15cm厚5%水泥碎石穩(wěn)定層找平后再現(xiàn)澆20cm厚C30砼路面。砼壓頂和細(xì)石砼鋪底每10m設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)用油浸瀝青杉板填塞。 排水溝、涵洞農(nóng)田段設(shè)置排水溝，長(zhǎng)度約3200m，每隔100m設(shè)置一處涵管，約32個(gè)（具體位置需根據(jù)業(yè)主意見(jiàn)而定）?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止離析，運(yùn)送混凝土的路面應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證機(jī)械設(shè)備良好通行。堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼須進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，并記入施工記錄，控制坍落度誤差，保證砼試驗(yàn)的頻率，試件組數(shù)達(dá)到規(guī)范要求，施工一旦發(fā)現(xiàn)不合格的砼拌和物立即廢棄。鋼筋的綁扎和焊接務(wù)必符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)雨期施工措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比和配合比；大到暴雨時(shí)，停止混凝土的施工。對(duì)于重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼以及在干燥或干燥氣候情況下要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)不少于28天。在砼澆筑過(guò)程中，及時(shí)清除模板表面的灰漿，澆筑到頂時(shí)，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。在砼澆筑過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，及時(shí)設(shè)法減少（用海綿體吸除），倉(cāng)內(nèi)泌水及時(shí)排除。上層砼振搗時(shí)，振搗器插入下層5cm，澆搗完畢，表面壓實(shí)、抹平。分層澆筑厚度不大于40cm。（或1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)）和雙膠輪車(chē)人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。針對(duì)本工程現(xiàn)澆砼相對(duì)集中的特點(diǎn)，故擬采用固定式砼拌和站進(jìn)行拌制，拌制砼時(shí)，材料嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室確定的并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，配料采用一次性稱(chēng)量，材料配合偏差不得超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥按重量計(jì)，允許偏差＜1%；②骨料按重量計(jì)，允許偏差＜2%。3. 配合比的選定中標(biāo)后根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在砼施工的前一個(gè)月，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砼原材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，由質(zhì)監(jiān)部門(mén)指定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試配，砼配比單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后再使用。散裝水泥由現(xiàn)場(chǎng)水泥儲(chǔ)藏罐貯存，根據(jù)實(shí)際情況布置儲(chǔ)藏罐，對(duì)不同批號(hào)水泥分開(kāi)貯存，運(yùn)至工地的水泥應(yīng)該有廠家的質(zhì)檢單，同時(shí)按規(guī)定取樣試驗(yàn)。三、 砼工程1. 來(lái)料的檢驗(yàn)（1） 水泥：采用散裝普通硅酸鹽散裝水泥，備用少量袋裝水泥。鋼筋骨架制作成型后必須墊平堆放，為防止受重