【正文】 時涂以均勻薄層的脫模劑。還要確保各規(guī)格板有較好的通用、互換性能，并有一定的規(guī)律性，以利組織工廠化生產(chǎn)，降低加工制造成本，進而減少現(xiàn)澆混凝土工程的模板投入。模板的固定采用搭設(shè)的鋼管腳手架進行整體加固，縱橫向鋼管圍囹及鋼管斜撐利用配套金屬扣件進行連接，確保整體穩(wěn)定性。模板施工對于非組合模板由支模工現(xiàn)場組裝安設(shè)牢固，按照模板設(shè)計圖要求進行組裝。除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)側(cè)模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。一、 一般規(guī)定（1） 在安裝過程中，或移動與放置施工機具設(shè)備時，班組均須有明確的勞動分工，有專人負責(zé)指揮。（4） 在正式安裝前，由主管工程師或技術(shù)負責(zé)人親自參加檢驗安裝前的一切準(zhǔn)備工作，并觀察全過程的試安裝操作，提出改進意見，經(jīng)過改正后，方可繼續(xù)進行安裝。（2） 安裝構(gòu)件的預(yù)埋件，應(yīng)在安裝之前將平面線位實放到構(gòu)件上，并檢查預(yù)埋位置是否正確。三、 橋面板吊裝根據(jù)本工程橋梁跨度及橋板重量，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選用架橋機進行面板施工。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。收起后端支腿，后懸臂尾部與運板車聯(lián)結(jié)，兩臺起重小車移至架橋機后部作架橋機過孔時的平衡重。后方橫移軌道。喂板完畢，運板車返回存板區(qū)再運板。 鉸縫、現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)連續(xù)端端面及鉸縫面均鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，1010cm面積中不少于1個點，并使預(yù)制空心板頂面表面粗糙，以利于新舊混凝土良好結(jié)合。聚丙烯纖維混凝土投料過程為先投碎石，然后投入纖維，再投入碎石攪拌兩分鐘，使纖維充分打開，然后投入水泥和水?dāng)嚢鑳煞昼?，使纖維充分打開，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。?）管路安裝管路安裝應(yīng)按施工圖紙埋設(shè)，并做好隱蔽工程記錄，由監(jiān)理單位會簽。施工照明應(yīng)有專門標(biāo)志，切換正?？煽?。接地工程全部結(jié)束后，進行接地電阻測量，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)支架所用鋼材要平直，無明顯扭曲，下料切口無卷邊，毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，安裝牢固，橫平豎直。（4）電纜敷設(shè)敷設(shè)前核對電纜型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損傷，敷設(shè)時電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，電纜支架上敷設(shè)的電纜依據(jù)電力電纜、控制電纜，由上而下布置。 回路接線（1）二次回路接線依據(jù)二次回路接線圖進行接線，所有的螺栓、插接焊接或壓接均應(yīng)牢固可靠，布線整齊，美觀，導(dǎo)線不得有損傷，電纜牌號齊全，準(zhǔn)確，回路編號正確，字跡清晰，且不易脫落。（3）電氣試驗調(diào)整按有關(guān)廠家出廠試驗報告，設(shè)計要求及省地電業(yè)局提供的繼電保護整定單和電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)。1mm。軸承溫度和軸封工作正常。彎制后管子的截面積的不圓度不大于管徑的8%，彎管內(nèi)側(cè)波紋褶皺高度不允許大于管徑的3%，波距不小于4倍波紋高度。三、 明管的安裝明管的安裝位置與施工詳圖的設(shè)計值的偏差在室內(nèi)不得大于10mm，在室外不得大于15mm。四、 管道的焊接管子、管件的坡口型式、尺寸與組對，按規(guī)定選用。五、 管道安裝完畢后，明管部分應(yīng)按要求加涂色標(biāo)，并用白色箭頭表明介質(zhì)流動方向。首先對搭架位置進場清理，對土質(zhì)軟化的地基進行強化處理，根據(jù)建筑的平面幾何形狀、搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分斜道、上料平臺架等位置。（3） 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底。（6） 設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手架及扣件的穩(wěn)固性。 模板工程樓面板：使用平整度、光潔度好，硬度、強度高的組合鋼模。對大跨度大截面梁的梁模和支撐，施工前應(yīng)編制專題支模方案，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保工程順利施工。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在模板上用墨線彈出鋼筋位置，對柱子主筋用加焊附加筋的方法保證位置準(zhǔn)確。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。 墻體工程施工程序：抄平放線→立皮數(shù)桿→定門窗位置→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面砌筑：砌筑用磚提前澆水濕潤。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 房建屋面施工結(jié)構(gòu)自防水：根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應(yīng)首先保證屋面層鋼筋砼樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。屋面防水層、屋面砂漿保護層、砂漿防潮層鋪裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗工程嚴(yán)格按施工詳圖規(guī)定的廠家和指明的門窗形式、尺寸、開啟方向、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及門窗上所配置的各類零配件，提供各類門窗，并分別提交出廠合格證。零件安裝后上底漆一道。為此，建立健全的質(zhì)量保證體系，推行ISO9001（2008版）和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。4. 實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。2. 建立工程質(zhì)量管理機構(gòu)，配備與所承擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)的專職質(zhì)檢人員，確保對所有影響質(zhì)量的施工進行恰當(dāng)而連續(xù)的控制，嚴(yán)格檢查驗收制度，并主動接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計代表的監(jiān)督檢查。?質(zhì)量保證體系圖不合格整改質(zhì)量保證體系組織管理體系檢查體系施工組織機構(gòu)檢驗制度標(biāo)準(zhǔn)檢查方法項目部質(zhì)量QC小組。日常工作由質(zhì)檢科負責(zé)。7. 加強全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。5. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部信息全面、及時、準(zhǔn)確。2. 項目部全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“讓圍海的服務(wù)超越顧客的期望”的思想，特別是項目部的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。2. 分部、分項工程檢驗合格。涂漆前將窗上油污、塵土清除干凈。必須砌好門、窗洞后再裝門、窗。澆水時，應(yīng)對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2小時以上，或做好不少于一次連續(xù)下雨2小時以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱角等位置做成半徑50的圓弧。在砌體施工中，施工所需預(yù)埋木磚、預(yù)制過梁、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送至現(xiàn)場。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。梁和板應(yīng)同時澆筑砼。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。鋼筋軸線位移、接頭彎折處、同一截面鋼筋錯開比例、鋼筋搭接長度、錨固長度、箍筋間距、負筋位置等必須滿足施工及驗收規(guī)范要求。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷截；當(dāng)施工荷截所生產(chǎn)的效應(yīng)比使用荷截的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。支撐系統(tǒng)：梁板用扣件式鋼管支撐架；柱用槽鋼柱箍；結(jié)構(gòu)梁用鋼管支撐。（7） 腳手架搭好后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。（4） 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。腳手架搭設(shè)安全措施：（1） 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進行施工。 建筑與裝修工程本工程主要房建工程包括：水位亭上部結(jié)構(gòu)和機埠。焊縫表面應(yīng)無裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺，咬邊深度小于5mm，長度不得超過焊縫全長的10%，且小于100mm，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。最大不超過20mm，最大不得超過15mm。二、 管件的制作Ω伸縮節(jié)必須用一根管子完成，并保持在同一平面內(nèi)。冷彎管道時。3. 供、排水泵泵和系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達到以下要求：（1） 泵的出口壓力穩(wěn)定，并達到設(shè)計的額定數(shù)值。 金屬結(jié)構(gòu)安裝 水泵安裝1. 水泵的安裝與調(diào)試：根據(jù)施工詳圖和供水泵制造廠的產(chǎn)品說明書，確定水泵基礎(chǔ)安裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點，對安裝基準(zhǔn)線的平面位置允許偏差不得超過177。 電氣調(diào)整試驗（1）電氣調(diào)整試驗隨安裝工作的展開而進行。（5）電纜終端頭的制作低壓電纜均采用干包頭，制作美觀，并符合規(guī)程要求。電纜管露出地面不低于300mm，敷設(shè)后管口妥善加封。（1）電纜支架、電纜管的配制與安裝電纜架的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工，安裝前土建部分施工工作應(yīng)具備以下條件：電纜溝、電纜層等處的地坪及抹面工作結(jié)束，施工臨時設(shè)施清理干凈，道路暢通。工作內(nèi)容包括：所有電氣設(shè)備、設(shè)備支架的工作接地、保護接地和防雷接地，金屬結(jié)構(gòu)物和金屬管路的接地。（2）配線應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 鋪裝橋面鋪裝采用C40混凝土，參照新建混凝土路面施工方法進行，鋪裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。澆筑鉸縫及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土前全面撤離橋面上的重型荷載，待鉸縫及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土立方體強度達到設(shè)計混凝土強度等級的90%后，方可進行橋面現(xiàn)澆層的施工。（4） 其余橋面板就位橋面板在架橋機上縱移到位后，將橋面板落到橫移軌道上，然后整機載板橫移到位，對準(zhǔn)軸線，將板落至正確位置。將過孔支撐升降柱下落，托輪離開架橋機主桁下弦，解除支撐使中部走行輪坐落在后面的橫移軌道上，架橋機則安全處于橫移狀態(tài)。與此同時啟動架橋機中部走行機構(gòu)和運板車的走行機構(gòu)，使其一起前移，移至落橋面板處停止，卸掉前升降柱下端座銷，使座銷連同走行機構(gòu)落在橋臺上，將長柱聯(lián)結(jié)在接力柱下端，再將分開的座銷連同走行機構(gòu)一起聯(lián)結(jié)在接力柱下。先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)預(yù)制空心板簡支安裝時，設(shè)置臨時支座，待橋面現(xiàn)澆層混凝土達到設(shè)計強度后才能拆除。1. 定位放線，安裝混凝土支承墊石先將蓋梁頂面的灰塵除去，放出支承墊石設(shè)計中心線，兩側(cè)拉線控制中心及高程，人工抹砂漿，將支承墊石安放在蓋梁上。（4） 根據(jù)各種不同構(gòu)件之外形尺寸和重量，組織有關(guān)人員鑒定使用的吊裝繩索、吊扣等設(shè)備。（6） 在風(fēng)速大于8m/s時，霧天能見度低于50m時，降雨時均應(yīng)停工。（2） 指揮操作所使用的各種手勢、旗語、哨聲等信號，按統(tǒng)一規(guī)定，要求嚴(yán)格遵守，不得隨意變更，以免發(fā)生誤會。 混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護參考河道部分混凝土施工工藝進行。模板可在砼強度達到設(shè)計要求時拆除。模板設(shè)計要求不但要有足夠的強度，還要有相當(dāng)?shù)膭偠龋鼓０逶陧懦尚秃蟛划a(chǎn)生超過允許的變形。組合鋼模板具有單元小、拼裝靈活、通用性強、重量輕和價格低等優(yōu)點。安裝時要接縫嚴(yán)密不漏漿。并按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示，在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽的裝飾線 。一、材料要求混凝土采用商品砼。 基坑開挖基礎(chǔ)土方開挖采用PC200挖掘機開挖，推土機運至兩岸臨時堆放，部分用于土方回填，其余棄土外運。133跨，5m凈寬)，拆建靈雕橋(2號橋，13m3跨，)、靈雕橋、嚴(yán)四宅橋(3號橋，13m3跨，) 橋梁中外子貢橋、里子貢橋、嚴(yán)四宅橋，采用雙柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用雙柱臺式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。經(jīng)常灑水使草袋確保面板表面始終保持濕潤，養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除。5. 抹面和拉毛嚴(yán)格掌握砼收水時間，及時做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細裂縫，抹面工作在工作橋上進行，嚴(yán)禁站在砼頂上操作。4. 砼振搗和整平砼振搗采用插入式和平板式振搗器，靠近角處先用插入式振搗器自邊角處向里依次振搗，然后用平板振搗器縱交錯全面振搗，縱橫交錯振搗時，應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動梁拖平，振搗時應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形，及時糾正。3. 混凝土澆筑，直接入倉。三、 砼路面路面砼標(biāo)號采用C30。二、 5%水泥碎石穩(wěn)定層5%水泥碎石穩(wěn)定層作為路面結(jié)構(gòu)的基層，起主要承重作用，采用碎石和水泥作為原料，兩者用量體積比按設(shè)計要求控制。 新建道路及人行橋新建水泥道路基礎(chǔ)上鋪設(shè)30cm塘渣墊層并用15cm厚5%水泥碎石穩(wěn)定層找平后再現(xiàn)澆20cm厚C30砼路面。砼壓頂和細石砼鋪底每10m設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)用油浸瀝青杉板填塞。 排水溝、涵洞農(nóng)田段設(shè)置排水溝，長度約3200m，每隔100m設(shè)置一處涵管，約32個（具體位置需根據(jù)業(yè)主意見而定）?；炷吝\輸過程應(yīng)防止離析，運送混凝土的路面應(yīng)定期進行養(yǎng)護，保證機械設(shè)備良好通行。堅持施工過程中的試驗制度，在砼澆筑現(xiàn)場對每批砼須進行塌落度試驗，并記入施工記錄，控制坍落度誤差，保證砼試驗的頻率，試件組數(shù)達到規(guī)范要求，施工一旦發(fā)現(xiàn)不合格的砼拌和物立即廢棄。鋼筋的綁扎和焊接務(wù)必符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。加強雨期施工措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比和配合比；大到暴雨時，停止混凝土的施工。對于重要部位和利用后期強度的砼以及在干燥或干燥氣候情況下要延長養(yǎng)護時間，應(yīng)不少于28天。在砼澆筑過程中，及時清除模板表面的灰漿，澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。在砼澆筑過程中，如表面泌水過多，及時設(shè)法減少（用海綿體吸除），倉內(nèi)泌水及時排除。上層砼振搗時，振搗器插入下層5cm，澆搗完畢，表面壓實、抹平。分層澆筑厚度不大于40cm。（或1t機動翻斗車）和雙膠輪車人工轉(zhuǎn)運入倉。針對本工程現(xiàn)澆砼相對集中的特點，故擬采用固定式砼拌和站進行拌制，拌制砼時，材料嚴(yán)格按照實驗室確定的并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的砼配料單進行配料，配料采用一次性稱量，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥按重量計，允許偏差＜1%；②骨料按重量計，允許偏差＜2%。3. 配合比的選定中標(biāo)后根據(jù)施工進度計劃安排，在砼施工的前一個月，會同監(jiān)理工程師對進場的砼原材料進行現(xiàn)場取樣，由質(zhì)監(jiān)部門指定的試驗機構(gòu)或具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行砼配合比設(shè)計和試配，砼配比單報請監(jiān)理批準(zhǔn)后再使用。散裝水泥由現(xiàn)場水泥儲藏罐貯存，根據(jù)實際情況布置儲藏罐，對不同批號水泥分開貯存，運至工地的水泥應(yīng)該有廠家的質(zhì)檢單，同時按規(guī)定取樣試驗。三、 砼工程1. 來料的檢驗（1） 水泥：采用散裝普通硅酸鹽散裝水泥，備用少量袋裝水泥。鋼筋骨架制作成型后必須墊平堆放，為防止受重