【正文】 側模板在側模上內表面彈出中線，再將各階的4塊側板組拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準，用水平儀矯正標高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準，并用斜撐與平撐釘牢。獨立基礎模板的拆除順序：先拆下階模，再拆上階模板。階型模板拆模時先拆斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側板。保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施?；卷椖?。模板表面清理干凈并采取防止粘結措施。每件（處）基礎模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積部應大于1000cm2允許偏差項目項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標 高177。5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸177。10尺量檢查與砼接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。拆模時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應遮蔭覆蓋，防止暴曬。拆下的支撐、木檔，要隨時拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。施工注意事項墊層砼表面要平整，其頂標高要正確，墊層周邊應比基礎底部尺寸放大100mm，為基礎放線、正確支模提供必要的條件。必須正確放線，尤其是現場環(huán)視條件不好時，要反復校核軸線后，再放模板邊線和標高線基礎支模時，注視預埋管的留設，保證其位置與標高的正確。由于獨立基礎上部柱頭的模板固定要有足夠的強度，因此柱頭模板用鋼管雙層固定后，還應和其他柱頭的支架連接在一起形成穩(wěn)固的平面支撐體系，避免因砼澆筑振搗時引起脹模和位移，在每個獨立基礎模板上還應在兩側設置支撐在兩邊坑槽上的斜向支撐，確保其軸線不位移。1） 水泥 本工程混凝土所用水泥為名牌廠家生產的水泥。廠家必須提供水泥出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質標準的規(guī)定。2） 粗、細骨料本工程混凝土精骨料碎石，；細骨料采用中砂（河砂）。粗、細骨料必須進行包含下列內容的進廠檢驗，合格后方可使用。石子種類、粒徑、針片狀、壓碎指標、級配、水泥、砂子的種類、合泥、細度模數、級配。3） 外加劑 因為先期施工的砼氣溫較低，砼強度增長較慢，且工期緊，所以應根據實際情況采用早強減水劑。 檢查內容：外加劑的品種、生產日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測報告、計量等。1） 混凝土配合比的設計及審核 本工程所用混凝土施工配合比采用自動計量攪拌機，將結果報送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土施工的外加劑為建筑主管部門認證產品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。2） 混凝土的拌制、運輸 混凝土由現場攪拌站拌制，混凝土在原材料的計量、投料順序、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制。3） 混凝土澆筑值班制度 在每次澆筑混凝土前，由專人（如項目副經理）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準備，做到崗位到位、責任到人。每次澆筑混凝土時，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術人員），其中有一人在現場值班，實行旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。4） 混凝土的檢查制度 混凝土的檢查在混凝土拆模后進行，此項工作由項目經理組織，項目技術負責人及模板、混凝土施工班組長參加，檢查結果及時評定、及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工組，督促、改進工作。1） 指派專人提前一天收聽天氣預報。2） 各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現機器故障，造成不必要的停工。3） 接好臨時電源線路，做好安全防護措施，搭好操作平臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，跳板支以預先支好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網片上，跳板應具有一定寬度，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。4） 做好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數。崗位人員落實到位。責任到人。5） 會同質量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發(fā)現問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序專業(yè)班組長。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。1） 混凝土澆筑采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，掛桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現水泥膜和裂縫。2） 混凝土的振搗 當澆筑過程中出線泄水現象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光，如泄水現象嚴重時，應改變配比。 混凝土現澆板澆筑時，邊澆筑邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準以估算為準，必須以混凝土同條件試塊抗壓器強度報告為準，不同施工段、不同結構構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。，其他混凝土結構拆模所需強度應符合規(guī)范要求。3） 混凝土的養(yǎng)護 ，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架。 。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。、施工記錄 用于檢驗結構構件砼質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。1） 留置原則 每一段施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m179。(包括不足100 m179。)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗試塊，不得少于二組同條件抗壓試塊（根據情況分別用于測定7d、28d抗壓強度，為拆模提供依據）。2） 后期處理 制作的標養(yǎng)試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由實驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標準試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊地進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。（使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。a) 高桿燈施工的全過程應順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；b) 投光燈朝向按照圖紙設計要求進行調試、安裝角度符合圖紙設計要求；c) 燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿燈進行組裝。d) 電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；e) 燈桿組裝要牢固，組裝完后要進行檢查是否要松動的地方。f) 采用直徑20鍍鋅圓鋼高出燈桿頂部燈架1米作為避雷針。利用金屬燈桿作為引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。燈桿向上與燈架避雷針可靠連接，向下與地腳螺栓接地扁鋼可靠連接。g) 吊裝時注意交通行人、行車的安全；h) 燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；i) 吊裝時要設置警示標志。：高桿燈、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查高桿燈的控制是否靈活、準確；與高桿燈控制順序相對應，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 質量標準1 ）高桿燈的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。2 ）高桿燈、安裝牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直。3） 導線進入高桿燈處的絕緣保護良好，留有適當余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。1）高桿燈進入現場后碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝高桿燈時不要破壞周圍的建筑及草坪。3）高桿燈安裝完畢后不得在高桿燈周圍施工，以防止器具污染破壞。 按圖紙上測繪的電纜線路坐標位置，在地面用白灰打出電纜溝線路位置及走向。凡電纜線路經過的道路和建筑物墻壁，均按標高敷設過路管和過墻管。根據白灰線標志開挖電纜溝，直埋溝的形狀挖成上大下小的倒梯形，深度為900mm，只有在引入建筑物處可淺埋，并設保護管。如遇障礙物的區(qū)域，應適當加深；電纜溝的轉角處要挖成圓弧形，并保證電纜的允許半徑(電纜直徑的10倍)。電纜接頭的地方、引入建筑物處要挖出備用電纜裕量的余留坑。挖溝時應注意地下原有電纜、管道等，并與有關部門聯(lián)系，不得隨意損壞。所有堆土應置于溝的一側，并于1m以外，以免放電纜時落于溝內。 溝挖好后沿全線檢查一遍，確保符合前述要求，特別是轉角、交叉、設管、隔熱、深寬等。合格后將細沙鋪在溝內，厚度100mm，沙子中不得有石塊、鋒利物及其他雜物。 在溝內展放電纜必須用放線架，電纜的牽引用人工牽引。每隔幾米有人肩扛著放開的電纜并在溝內向前移動，或在溝內每隔幾米有人手持展開的電纜向前傳遞而人不移動。在電纜軸架處有人分別站在兩側用力轉動電纜盤。牽引速度宜慢，轉動軸架的速度應與牽引速度同步。遇到保護管時應將電纜穿入保護管，并有人在管口處守候，以免卡阻或意外。 全部檢查核對無誤后，在電纜上面蓋一層細沙，要求同前，厚100mm，然后在沙子上面鋪蓋一層紅磚，其寬度應超出電纜各側50mm。溝內回填土應分層填好夯實，覆蓋土要高于地面150200mm，以防沉陷。在電纜頭、進戶位置應先留出作業(yè)的位置，一般應大于3M，待接頭做完后再鋪沙蓋磚回填土。．按規(guī)定埋設標志樁★施工流程電纜保護管的安裝溝道挖掘電纜管的制作施工準備質量驗收溝道回填過馬路采用鍍鋅鋼管直徑80保護，外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁光滑。根據各設備所需的保護管長度，對各設備所安裝的保護管實測，根據實測結果及所用保護管的規(guī)格、型號，對保護管進行彎制。電纜管在彎制后，不應裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。、車流