【正文】 側(cè)模板在側(cè)模上內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平儀矯正標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐釘牢。獨立基礎(chǔ)模板的拆除順序：先拆下階模，再拆上階模板。階型模板拆模時先拆斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。基本項目。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）基礎(chǔ)模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積部應(yīng)大于1000cm2允許偏差項目項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高177。5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸177。10尺量檢查與砼接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。拆模時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。拆下的支撐、木檔，要隨時拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。施工注意事項墊層砼表面要平整，其頂標(biāo)高要正確，墊層周邊應(yīng)比基礎(chǔ)底部尺寸放大100mm，為基礎(chǔ)放線、正確支模提供必要的條件。必須正確放線，尤其是現(xiàn)場環(huán)視條件不好時，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線基礎(chǔ)支模時，注視預(yù)埋管的留設(shè)，保證其位置與標(biāo)高的正確。由于獨立基礎(chǔ)上部柱頭的模板固定要有足夠的強度，因此柱頭模板用鋼管雙層固定后，還應(yīng)和其他柱頭的支架連接在一起形成穩(wěn)固的平面支撐體系，避免因砼澆筑振搗時引起脹模和位移，在每個獨立基礎(chǔ)模板上還應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置支撐在兩邊坑槽上的斜向支撐，確保其軸線不位移。1） 水泥 本工程混凝土所用水泥為名牌廠家生產(chǎn)的水泥。廠家必須提供水泥出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 粗、細骨料本工程混凝土精骨料碎石，；細骨料采用中砂（河砂）。粗、細骨料必須進行包含下列內(nèi)容的進廠檢驗，合格后方可使用。石子種類、粒徑、針片狀、壓碎指標(biāo)、級配、水泥、砂子的種類、合泥、細度模數(shù)、級配。3） 外加劑 因為先期施工的砼氣溫較低，砼強度增長較慢，且工期緊，所以應(yīng)根據(jù)實際情況采用早強減水劑。 檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測報告、計量等。1） 混凝土配合比的設(shè)計及審核 本工程所用混凝土施工配合比采用自動計量攪拌機，將結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土施工的外加劑為建筑主管部門認證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。2） 混凝土的拌制、運輸 混凝土由現(xiàn)場攪拌站拌制，混凝土在原材料的計量、投料順序、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行控制。3） 混凝土澆筑值班制度 在每次澆筑混凝土前，由專人（如項目副經(jīng)理）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實行旁站式管理。混凝土澆筑時值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。4） 混凝土的檢查制度 混凝土的檢查在混凝土拆模后進行，此項工作由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)負責(zé)人及模板、混凝土施工班組長參加，檢查結(jié)果及時評定、及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工組，督促、改進工作。1） 指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報。2） 各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。3） 接好臨時電源線路，做好安全防護措施，搭好操作平臺等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支以預(yù)先支好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板應(yīng)具有一定寬度，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。4） 做好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實到位。責(zé)任到人。5） 會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)班組長。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。1） 混凝土澆筑采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，掛桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。2） 混凝土的振搗 當(dāng)澆筑過程中出線泄水現(xiàn)象時，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光，如泄水現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)改變配比。 混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆筑邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準(zhǔn)以估算為準(zhǔn)，必須以混凝土同條件試塊抗壓器強度報告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。，其他混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需強度應(yīng)符合規(guī)范要求。3） 混凝土的養(yǎng)護 ，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架。 。灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。、施工記錄 用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。1） 留置原則 每一段施工段、不同施工臺班、不同標(biāo)號的混凝土每100m179。(包括不足100 m179。)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗試塊，不得少于二組同條件抗壓試塊（根據(jù)情況分別用于測定7d、28d抗壓強度，為拆模提供依據(jù)）。2） 后期處理 制作的標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往養(yǎng)護室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，由實驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊地進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。待基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。（使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。a) 高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；b) 投光燈朝向按照圖紙設(shè)計要求進行調(diào)試、安裝角度符合圖紙設(shè)計要求；c) 燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿燈進行組裝。d) 電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；e) 燈桿組裝要牢固，組裝完后要進行檢查是否要松動的地方。f) 采用直徑20鍍鋅圓鋼高出燈桿頂部燈架1米作為避雷針。利用金屬燈桿作為引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。燈桿向上與燈架避雷針可靠連接，向下與地腳螺栓接地扁鋼可靠連接。g) 吊裝時注意交通行人、行車的安全；h) 燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；i) 吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。：高桿燈、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查高桿燈的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與高桿燈控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）高桿燈的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。2 ）高桿燈、安裝牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直。3） 導(dǎo)線進入高桿燈處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。1）高桿燈進入現(xiàn)場后碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝高桿燈時不要破壞周圍的建筑及草坪。3）高桿燈安裝完畢后不得在高桿燈周圍施工，以防止器具污染破壞。 按圖紙上測繪的電纜線路坐標(biāo)位置，在地面用白灰打出電纜溝線路位置及走向。凡電纜線路經(jīng)過的道路和建筑物墻壁，均按標(biāo)高敷設(shè)過路管和過墻管。根據(jù)白灰線標(biāo)志開挖電纜溝，直埋溝的形狀挖成上大下小的倒梯形，深度為900mm，只有在引入建筑物處可淺埋，并設(shè)保護管。如遇障礙物的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加深；電纜溝的轉(zhuǎn)角處要挖成圓弧形，并保證電纜的允許半徑(電纜直徑的10倍)。電纜接頭的地方、引入建筑物處要挖出備用電纜裕量的余留坑。挖溝時應(yīng)注意地下原有電纜、管道等，并與有關(guān)部門聯(lián)系，不得隨意損壞。所有堆土應(yīng)置于溝的一側(cè)，并于1m以外，以免放電纜時落于溝內(nèi)。 溝挖好后沿全線檢查一遍，確保符合前述要求，特別是轉(zhuǎn)角、交叉、設(shè)管、隔熱、深寬等。合格后將細沙鋪在溝內(nèi)，厚度100mm，沙子中不得有石塊、鋒利物及其他雜物。 在溝內(nèi)展放電纜必須用放線架，電纜的牽引用人工牽引。每隔幾米有人肩扛著放開的電纜并在溝內(nèi)向前移動，或在溝內(nèi)每隔幾米有人手持展開的電纜向前傳遞而人不移動。在電纜軸架處有人分別站在兩側(cè)用力轉(zhuǎn)動電纜盤。牽引速度宜慢，轉(zhuǎn)動軸架的速度應(yīng)與牽引速度同步。遇到保護管時應(yīng)將電纜穿入保護管，并有人在管口處守候，以免卡阻或意外。 全部檢查核對無誤后，在電纜上面蓋一層細沙，要求同前，厚100mm，然后在沙子上面鋪蓋一層紅磚，其寬度應(yīng)超出電纜各側(cè)50mm。溝內(nèi)回填土應(yīng)分層填好夯實，覆蓋土要高于地面150200mm，以防沉陷。在電纜頭、進戶位置應(yīng)先留出作業(yè)的位置，一般應(yīng)大于3M，待接頭做完后再鋪沙蓋磚回填土。．按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁★施工流程電纜保護管的安裝溝道挖掘電纜管的制作施工準(zhǔn)備質(zhì)量驗收溝道回填過馬路采用鍍鋅鋼管直徑80保護，外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。根據(jù)各設(shè)備所需的保護管長度，對各設(shè)備所安裝的保護管實測，根據(jù)實測結(jié)果及所用保護管的規(guī)格、型號，對保護管進行彎制。電纜管在彎制后，不應(yīng)裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。、車流