【正文】 實行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是貫徹預防為主的原則。具體規(guī)定如下：一、設備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目，技術(shù)規(guī)范，必須遵循設備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。 二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。 三、例行保養(yǎng)是由機械工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。 四、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。 五、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工，機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。 六、各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。 七、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應記錄（SHEBEI015），整理匯總后備查。 八、機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為： 小修：小修是維護性修理，只要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可呢功能結(jié)合保養(yǎng)進行并作好記錄。 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。 中修：大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換以磨損的零部件，對有各議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換以損的線路。 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。 十、通過定期保養(yǎng)，減少 施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物最業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。第七章、分承包單位機械設備管理制度為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發(fā)生，特定此管理辦法： 一、分包商使用的機械，必須在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。 二、分包商借用的機械，工具必須符合安全使用要求，做好維護，保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安全使用證”。 三、分包商自備的機械操作人員，特殊工種等必須持有上海市勞動局，市建委指定的培訓單位發(fā)放的有時效的證件才能上崗操作。 四、項目部機管員對分承包施工設備負責監(jiān)督與管理。第八章、租賃施工設備管理制度為確定各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標。具體如下：一、各項目部需要大型施工設備時必須先申報公司物資設備部,由物資設備部統(tǒng)一安排調(diào)度。二、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由物資設備部向外單位租賃。三、在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司物資設備部出面簽定合同，并約定雙方的安全責任和義務。四、向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。第九章、附錄：主要設備完好標準運輸車輛完好標準車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。 燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏（油、水、氣、電）。 汽車各總成，組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。 發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機起動容易，怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。 燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值；潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定，消耗正常；冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。 離合器分離徹底，不打滑、不震抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無震擺，無松曠，后橋正在工作時無異響，不過熱。 汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象；輪胎氣壓符合規(guī)定。 前輪定位規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。 制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。塔式起重機完好標準 塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其它異響。塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺絲緊固牢靠。 行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險，卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。 機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿復桿頭焊縫無開裂。 主要計量儀板面的刻度清楚，讀書正確。 各部動作的齒輪箱，蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象，電纜，電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。 軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當，固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求，火軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。 駕駛室門窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。 各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。 塔吊附墻桿安裝合理有關(guān)規(guī)定。卷揚機完好標準電動機工作正常。 減速器傳動正常，無異響。 聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。 制動器靈敏可靠。 電器部分無漏電，絕緣良好。 防護裝置（包括繩筒保險）齊全、有效。 鋼絲繩斷絲不超過標準。 卷揚機制動靈敏，～1MM之內(nèi)。 剎車片磨損不超過原厚度50%。機械設備維護保養(yǎng)規(guī)程1目的為使本公司機械設備在施工過程中處于完好狀態(tài)，特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程規(guī)定了各種機械設備的維護保養(yǎng)，事業(yè)于本公司的所有設備。3職責 公司物資設備部是本規(guī)程的歸口管理部門，對本規(guī)程的執(zhí)行情況予以監(jiān)督檢查管理。 各設備使用單位是本維護保養(yǎng)規(guī)程的執(zhí)行單位，負責機械設備維護與保養(yǎng)的日常管理。 4 鋼筋切斷機維護保養(yǎng)規(guī)程 切斷機起動前必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，防止間隙過大或過小。 切斷機啟動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強度超過機械規(guī)定的鋼筋。 按規(guī)定保證各潤滑部位的潤滑保養(yǎng)。 發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常或有異響等，要立即切斷電源進行檢查，嚴禁機器帶病作業(yè)。 作業(yè)清除設備各處雜物，保持設備清潔。 機械如長時間停止工作時，需將電動機拆除。 5 電焊機維護保養(yǎng)規(guī)程 新焊機與長期不用的焊機，在起用時必須測定其絕緣程度，各線圈之間，否則應進行干燥處理，必須注意焊機的金屬零件與線圈的觸焊問題，應避免將焊機置于潮濕處所，以免損壞絕緣。 要經(jīng)常檢查焊機和電纜的接頭處必須擰緊，否則因接觸不良，燒壞線柱。 經(jīng)常清掃機內(nèi)，使用期間，每天班前查機外體接地要良好，特別是滑動部分一旦失靈應及時維護保養(yǎng)。正常情況下一年檢修一次，更換黃油。 作業(yè)前檢查次級抽頭連接鋼板，使其壓緊，詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。 移動電機時應切斷電源，嚴禁用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電應切斷電源。 作業(yè)后應把電纜盤置好放置。 6 卷揚機維護保養(yǎng)規(guī)程 新機器開始使用半個月以后應清洗各個部位，更換各部位的潤滑油，并做一次全面檢查。 每個工作班前檢查機器的軸承座、離合器、制動器、操作桿、踏板等處的螺栓固定情況，確保緊固牢固。 制動帶時常保持整潔、沒有油污，能可靠地松開和制動。 鋼筋繩應符合質(zhì)量要求，不得有毛刺、斷頭等現(xiàn)象，如不符合要求應及時更換。 工作200h后全面清洗機械、重新潤滑、檢查和調(diào)整制動器，檢查減速機，并更換或補加潤滑至規(guī)定的油面高度。 卷揚機工作600h以后要拆檢電動機、減速機、制動器，以及電氣系統(tǒng)和鋼絲繩，清洗電機軸承，更換潤滑油，減速機更換新的潤滑油。 卷揚機應固定專人進行維護與保養(yǎng)。7 對焊機維護保養(yǎng)規(guī)程 作業(yè)前檢對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，氣液壓系統(tǒng)有無泄漏，各控制開關(guān)是否靈敏。 焊接前，根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 定期光磨斷路器的接觸點、電極；二次電路全部連接螺栓應每班堅持堅固，冷卻水溫度不得超過40℃。 室內(nèi)溫度不得低于8℃ ，作業(yè)完畢后，放盡機內(nèi)冷卻水。 工作時如發(fā)現(xiàn)機器一正常時，應立即停止作業(yè)，嚴禁帶病作業(yè)。8 空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程 一保50h，二保250h，三保1000h，中修2000h，大修6000h。 每天開機器前看油窗是否需加潤滑油，冬期用HD13壓縮機油，夏季用HD19壓縮機油。 每天工作后打開儲氣罐底排污閥放油水。 每周試驗氣壓自動開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器動作是否正常。并擦機器外部油污。 每月清洗過濾器，每運轉(zhuǎn)1000h換一次壓縮機油清洗油窗。 每年清洗氣閥、止回閥、減荷閥、壓力調(diào)節(jié)器。并檢查閥片和彈簧等有無壞件，并拆開機器清洗各部件。若零件磨損過大，需進行修理或更換。9 四位焊機維護保養(yǎng)規(guī)程為保證焊機能正常工作，延長使用壽命，避免發(fā)生事故，必須對焊機進行保養(yǎng)，保養(yǎng)可分為“日保”、“周保”、“月?！?。 日保：a. 保持焊機各部清潔，不得有油污及其他臟物，不僅在每日工作前要擦拭，在工作中還要隨時注意運動部分，如有油污溢出，也應及時擦干凈。b. 工作前各導軸處加幾滴潤滑油（冬季15號機油、夏季22號機油）并使焊機空運轉(zhuǎn)幾次。c. 檢查各運動部件有無松動，焊機有無損壞，并隨時修好。 周保：a. 檢查并補充油霧器中的潤滑油，調(diào)整油霧器耗油量。b. 檢查各路氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有變化應進行微調(diào)。c. 檢查機頭各部是否有松動，如松動應及時緊閉。 月保：a. 各運動部分加機油適量，滾動軸承加潤滑油。b. 檢查氣路有無泄漏，并及時修復。c. 檢查電氣系統(tǒng)，有無接頭松動、電線破裂及漏電，如有應及時修好。d. 每工作400h檢查并更換內(nèi)裝液壓桶的液壓油。10 木工刨床維護保養(yǎng)規(guī)程 開車前檢查各緊固件是否有松動，防護機構(gòu)是否靈活可靠；開車后檢查刀軸轉(zhuǎn)向，待運轉(zhuǎn)正常后方可工作。 刀軸上的云片刀刃必須在同一圓周上回轉(zhuǎn)。 工作時遇到疤節(jié)及硬料應適當減慢進料速度；帶有鐵釘和夾雜物的木料應拒絕下料。 對機床軸應定期加油潤滑，刨刀應經(jīng)常磨刀；工作臺面切勿重壓，外表保持清潔衛(wèi)生。二、設備采購檔案 設備采購清單 設備采購審批表 設備采購合同及簽約審批表 購置設備的有效證照（產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)產(chǎn)品許可證、產(chǎn)品的有關(guān)圖紙、技術(shù)資料等）58 / 58設備采購清單