【正文】 的抽樣頻率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，以鑒定竣工（完工）工程項(xiàng)目的質(zhì)量。四、 測(cè)量控制測(cè)量是監(jiān)理對(duì)幾何尺寸控制的重要手段。開工前要對(duì)施工放樣、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督、檢查，測(cè)量不合格不準(zhǔn)進(jìn)行開工。驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)驗(yàn)收的部位的高程、位置、幾何尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量，不符合要求的要進(jìn)行整改，無法整改的要進(jìn)行返工。五、指令文件監(jiān)理人員對(duì)施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題或隱患以監(jiān)理通知單、監(jiān)理備忘錄等書面形式通知施工單位，指出施工質(zhì)量中存在的問題或潛在隱患，提請(qǐng)施工單位注意或進(jìn)行糾正、整改、返工處理等，同時(shí)報(bào)送業(yè)主。六、規(guī)定質(zhì)量控制工作程序規(guī)定監(jiān)、承雙方的質(zhì)量監(jiān)控工作程序，并按規(guī)定的程序進(jìn)行工作。質(zhì)量控制按以下程序進(jìn)行：?jiǎn)雾?xiàng)工程開工報(bào)告在各單項(xiàng)工程、分部工程或分項(xiàng)工程開工之前，總監(jiān)理工程師要求施工單位提交單項(xiàng)工程開工報(bào)告及進(jìn)行計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行審批。單項(xiàng)工程開工報(bào)告應(yīng)標(biāo)明材料、設(shè)備、勞動(dòng)力及現(xiàn)場(chǎng)管理人員等項(xiàng)的準(zhǔn)備情況，并提供測(cè)量放線、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工圖等必要的基礎(chǔ)資料。 工程自檢報(bào)告施工單位的質(zhì)檢人員按照專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工藝流程和提出的工序檢查程序，在每道工序（工藝）完工后首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，申報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。工序檢查認(rèn)可專業(yè)監(jiān)理工程師緊接施工單位的自檢或與施工單位的自檢同時(shí)進(jìn)行每道工序（工藝）完工后的檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的工序（工藝）指示施工單位進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工。每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，后道工序不得進(jìn)行。 中間交工報(bào)告當(dāng)組成一個(gè)工程的單項(xiàng)、分部或分項(xiàng)工程完工后，施工單位質(zhì)檢人員應(yīng)再次進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的自檢，匯總各道工序的檢查記錄及測(cè)量和抽樣試驗(yàn)的結(jié)果提交交工報(bào)告。自檢資料不全的交工報(bào)告，專業(yè)監(jiān)理工程師拒絕驗(yàn)收。 中間交工證書專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)完工的單項(xiàng)工程進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收，必要時(shí)作測(cè)量或抽樣試驗(yàn)，檢查合格后，提請(qǐng)總監(jiān)理工程師簽發(fā)《中間交工證書》。未經(jīng)中間交工檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的單項(xiàng)工程，不得交付下項(xiàng)工程使用或進(jìn)行下項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工。 中間計(jì)量證書對(duì)填發(fā)了《中間交工證書》的單項(xiàng)工程、分部工程、分項(xiàng)工程，方可進(jìn)行計(jì)量并填發(fā)《中間計(jì)量證書》。完工項(xiàng)目的竣工資料不全或結(jié)束整理工作未完，不得計(jì)量支付。七、 質(zhì)量缺陷處理質(zhì)量缺陷處理的處理方式在各項(xiàng)工程施工的過程中或完工以后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目存在技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度按以下方式處理：（1）當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí)，及時(shí)發(fā)出警告信息，要求施工單位立即更換不合格的材料、機(jī)械設(shè)備或不稱職的施工人員，或要求立刻改變不正確的施工方法及操作工藝。（2）當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時(shí)，立即向施工單位發(fā)出暫停施工指令（先口頭后書面），待施工單位采取了足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后，再書面通知恢復(fù)施工。（3）當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項(xiàng)工程完工時(shí)，而且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下道工序分項(xiàng)工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí)，拒絕檢查驗(yàn)收或工程計(jì)量，并要求施工單位進(jìn)行返工處理。 質(zhì)量缺陷的判定方法（1）首先是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行目測(cè)檢查，而且目測(cè)的結(jié)論能被施工單位的施工人員所接受。（2）如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員無法以目測(cè)對(duì)質(zhì)量缺陷作出準(zhǔn)確的判斷，或目測(cè)的判斷不能使施工單位施工人員所接受，立即通知相關(guān)專業(yè)監(jiān)理人員并會(huì)同施工單位的質(zhì)檢及試驗(yàn)人員，進(jìn)行實(shí)際的檢驗(yàn)測(cè)試，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果作為認(rèn)定質(zhì)量缺陷存在與否的依據(jù)。（3）當(dāng)質(zhì)量缺陷被認(rèn)定，而且質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度將影響工程安全時(shí)，通過總監(jiān)理工程師或業(yè)主邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷或驗(yàn)算，以決定采取處理措施。對(duì)任何質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)，先由施工單位提出修補(bǔ)方案及方法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。第三節(jié) 管網(wǎng)工程施工監(jiān)理控制措施一、管道工程（一）、 給水設(shè)備安裝 1 施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)放線驗(yàn)收泵體、箱體就位聯(lián)軸器找正軸承箱清洗加油水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、水箱滿水、閉水試驗(yàn) 2 準(zhǔn)備階段 施工單位對(duì)所用的設(shè)備,應(yīng)填報(bào)《建筑材料報(bào)審表》及《設(shè)備開箱檢查記錄》,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。 配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、予埋件的工作，準(zhǔn)備好施工機(jī)具并作好人員安排。 施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有技術(shù)人員的《施工技術(shù)交底記錄》。 設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。施工單位填報(bào)《設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理工程師審核后簽返。3 施工階段 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：（1）安裝離心水泵應(yīng)牢固，不偏斜。（2）離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；。（3） 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，各部閥門應(yīng)靈活。（4）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)測(cè)試電機(jī)，控制電路的絕緣電阻，檢查管路情況是否良好。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（5）水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。《監(jiān)理日記》中， 對(duì)施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《監(jiān)理工程師通知單回復(fù)單》。對(duì)需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理備忘錄》報(bào)送相關(guān)單位。4 質(zhì)量通病的防治（1）泵體安裝處于受力狀態(tài)。其原因是由于不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)秋道或設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷。(2)吸水不暢。其原因是葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞；葉輪破損；單流閥堵塞；溫升高；吸水管接頭不嚴(yán)密；盤根處漏氣。（3）消耗動(dòng)力過大。其原因是由于填料函壓過緊，使填料發(fā)熱；水泵葉輪破壞；水泵供水量加大。（4）軸承過熱。其原因是由于潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，軸承間隙太小。 5 驗(yàn)收評(píng)定階段、檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量均按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。： 施工單位先自檢并填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》，屬實(shí)測(cè)檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》上后報(bào)檢， 報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理檢查記錄于《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》中。 驗(yàn)收合格：簽署《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，經(jīng)整改后報(bào)送《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》。 上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。（二） 給水管道安裝工程管材、管件、閥門、消火栓等就位消掃管膛安裝準(zhǔn)備1 施工工藝流程:灰口養(yǎng)護(hù)管道連接管道沖洗水壓試驗(yàn)2 準(zhǔn)備階段 安裝單位對(duì)使用的主要材料應(yīng)填寫《建筑材料報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。 施工所需要的機(jī)械、工具、人員齊備。 設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會(huì)審紀(jì)要和技術(shù)人員《技術(shù)及安全交底記錄》。 管道基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。3 施工階段 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖,管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）接口必須嚴(yán)格飽滿，養(yǎng)護(hù)良好，試壓合格。（2）閥門按施工規(guī)范要求做好嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）給水管與其它管線距離，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（4）管溝回填須夯嚴(yán)密實(shí)，管頂上部500毫米內(nèi)不得填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時(shí)，虛鋪厚度不大于200毫米，機(jī)械夯實(shí)虛鋪厚度不大于300毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。 《監(jiān)理日記》中,對(duì)施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位及時(shí)整改,經(jīng)整改后確認(rèn)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》,對(duì)需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng),以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。4 質(zhì)量通病的防治（1）埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)；（2）閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)；（3）水泥接口滲漏。原因是水泥標(biāo)號(hào)不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)；5 驗(yàn)收評(píng)定階段、檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量均按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。：施工單位先自檢并填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》，屬實(shí)測(cè)檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》上后報(bào)檢， 報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理檢查記錄于《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》中。 驗(yàn)收合格：簽署《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，經(jīng)整改后報(bào)送《監(jiān)理工程師通知回復(fù)表》。 上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。（三） 給水管溝及井室1 施工工藝流程:施工準(zhǔn)備放線、開挖、井室砌筑土方回填 2 準(zhǔn)備階段 安裝單位對(duì)使用的主要材料應(yīng)填寫《建筑材料報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。 施工所需要的機(jī)械、工具、人員齊備。 設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會(huì)審紀(jì)要和技術(shù)人員《技術(shù)及安全交底記錄》。 管溝基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。3 施工階段 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖,管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）井室砌筑必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（3）管溝回填須夯嚴(yán)密實(shí)，管頂上部500毫米內(nèi)不得填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時(shí)，虛鋪厚度不大于200毫米，機(jī)械夯實(shí)虛鋪厚度不大于300毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對(duì)施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位即時(shí)整改,經(jīng)整改后報(bào)送《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》,對(duì)需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng),以《監(jiān)理備忘錄》報(bào)送相關(guān)單位。4 質(zhì)量通病的防治（1）埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。（2）井室深度不夠。原因是管溝坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。5 驗(yàn)收評(píng)定階段 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量均按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。：施工單位先自檢并填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》，屬實(shí)測(cè)檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》上后報(bào)檢， 報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理檢查記錄于《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》中。 驗(yàn)收合格：簽署《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，經(jīng)整改后報(bào)送《監(jiān)理工程師通知回復(fù)表》。 上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。（四）、管渠材料及基礎(chǔ)處理管材根據(jù)昆明市的工程地質(zhì)情況、市場(chǎng)供應(yīng)情況和使用習(xí)慣。管道基礎(chǔ)及管道接口 鋼筋混凝土排水管基礎(chǔ)采用120176。素混凝土帶形基礎(chǔ)。雨水管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。管頂覆土 。如果局部地區(qū)無法滿足，采用如素混凝土包管等措施予以加強(qiáng)。雨水管線附屬構(gòu)筑物 1）檢查井 采用磚砌檢查井。 檢查井的位置，應(yīng)設(shè)在管道交際花匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。2）溢流井設(shè)置在截流式合流制管道的末端，用于暴雨時(shí)溢流雨水。采用磚砌。3）雨水口雨水口設(shè)置要求能迅速有效地收集雨水，宜在匯水點(diǎn)或截水點(diǎn)處。街道兩側(cè)雨水口的間距，根據(jù)街道縱坡、路面積水情況和雨水口的進(jìn)水量，按20～60m布置。采用磚砌。（五）、 管材比較及選擇目前，常用的排水管材有以下幾種：鋼筋混凝土管（PCP）、鋼 管、高密度聚乙烯管（HDPE）、玻璃鋼夾砂管（FRP）、雙壁波紋管（UPVC）、石棉水泥管、排水鑄鐵管、陶土管和大型排水管渠。（1）．重力管1）開挖直埋管道，,采用鋼筋混凝土排水管，采用1級(jí)鋼筋混凝土管；，宜采用II級(jí)鋼筋混凝土管。2）頂管：管徑大于800mm，采用頂管施工；管材采用III級(jí)鋼筋混凝土管。管徑小于800mm，采用水平鉆拖管施工；管材采用HKPE排水管。（2）．壓力管壓力管是指提升泵站出水管，采用鋼管。鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿，外防腐采用3布4油特加強(qiáng)級(jí)防腐。（六）、 管道基礎(chǔ)及管道接口 鋼筋混凝土排水管基礎(chǔ)一般采用180176。砂石基礎(chǔ)，HDPE管和鋼管分別采用150mm、10mm厚的砂石墊層，特殊地段須進(jìn)行地基處理。II級(jí)鋼筋混凝土排水管采用T型承插式橡膠圈接口；III級(jí)鋼筋混凝土排水管采用F型承插式橡膠圈接口；HDPE管、鋼管連接采用焊接。 。如果局部地區(qū)無法滿足，應(yīng)采用如素混凝土包裹等措施予以加強(qiáng)。（七）、管線附屬構(gòu)筑物 1）檢查井 采用磚砌檢查井。檢查井的位置，應(yīng)設(shè)在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。2）跌水井，設(shè)置跌水井。采用磚砌。二、本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件提供的的情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)我公司的類似工程經(jīng)驗(yàn)我公司認(rèn)為在雨、污管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)何難點(diǎn)如下：關(guān)鍵環(huán)節(jié)：管網(wǎng)的土方工程，地質(zhì)處理與管理基礎(chǔ)，管道安裝、管道穿越障礙物的施工，由于是綜合治理工程，在施工過程中安全及環(huán)境保護(hù)也是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。難點(diǎn)：是土方工程施工的特殊情況處理，（如：土方施工塌方、軟土地基處理等）穿越障礙物的頂管施工；地下工程的交叉施工。三、監(jiān)理的質(zhì)量控制措施市政工程管道安裝程序如下：測(cè)量放線、溝槽開挖、溝底找坡、基礎(chǔ)處理、下管、管道安裝、試壓、沖洗、回填等。（一）、 管道測(cè)量放線 首先是根據(jù)管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，或者和其他固定建筑物的關(guān)系，把它們側(cè)放到地面上，然后沿管道中線方向進(jìn)行中線測(cè)量和縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。施放管道節(jié)點(diǎn) 先根據(jù)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)和固定建筑物之間的關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在地面上，并且進(jìn)行栓點(diǎn)。為了避免出錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在標(biāo)定管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)之前，首先要了解設(shè)計(jì)管道的起向和已有