【正文】 紙放線并準確安裝預埋鐵件，只有安裝準了預埋鐵件才能很準確的安裝連接件。(4) 對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。(5) 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。(6) 點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。 (7) 驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深差小于3mm。 (8) 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。(9) 驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 (10) 防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷防銹漆； （3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；二、豎梁定位放線1. 說明：豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮鋁塑板的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線性幕墻的定位放線的要求，技術要領與平面幕墻有明顯的區(qū)別。2. 主要材料說明： 電焊條及其他固定支點角鐵、廢鋼筋、模板、經緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質量較好的鐵線，一般的采用水平線（20﹟）、垂直線（14﹟）。 電焊條：用于弧形幕墻及折線幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制成，不得有變形。3. 工藝流程說明：平面鋁塑板幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題 → 準備所有的工器具 → 做好準備工作 → 在施工現場找準所開線的位置 → 在關鍵層打水平 → 尋找輔助層打水平線 → 找出豎梁放線定位點 → 將定位加固 → 拉水平線→ 檢查水平線的誤差→ 調整誤差 → 進行水平分割 → 復查水平分割的準確性→ 吊垂直線 → 檢查垂直度 →固定垂直線 → 檢查所有放線的準確性 → 重點清查轉角 →變面位置的放線情況。： 平面幕墻： (1) 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。做出全面了解，弄清楚整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸轉角、收口的處理方式，以整個建筑設計的風格，并對整個施工組織計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。(2) 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有： ①人員準備。人員準備包括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配情況。 ②工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內。 ③材料準備。(3) 在施工現場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 (4) 選擇好關鍵層，將關鍵層清進干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀找平，以便按需要找水平線。 (5) 根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓梯層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。 (6) 確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時間可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。 (7) 找出所有的點定位點，對定位點調整固定。對定位點的調固定要求： ①定位點誤差必須足夠小。 ②所用固定點材料應無明顯塑性變化。 ③固定必須牢固、穩(wěn)定。 (8) 復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20﹟鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之間要求對水平進度進行復核，誤差一定要小于1mm。 (9) 在水平線拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態(tài)，必要時可在中間夾輔助支點，以避免鐵線下繞。 (10) 進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做了以下準備工作： ①查看圖紙分格； ②明確分格線與定位軸線的關系； ③找出定位軸線的準確位置； ④準備工作，同時對卷尺等測量儀器進行調校； ⑤確定分割點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。 11 對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種： （1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 （2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。 （3）以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。 12 水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須線查看是否有排柵或其它東西擋?。? （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與吊垂線必須完全吻合； （6）在風力＞4級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； （8）高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，用時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。 13 檢查垂直度有： （1）經緯儀檢查法； （2）水平輔助層定位點重合復檢法； （3）自由復檢法； ①經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整這是一種最準確的方法； ②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； ③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 1固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定；固定要穩(wěn)、準，避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。 1至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤差，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。說明： 豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有及重要的地位。如果豎梁安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要非常重視。工藝操作流程： 檢查豎梁型號、規(guī)格 → 對號就位 → 套芯套固定梁下端 →穿螺栓固定梁上端 → 三維方向調整?；静僮髡f明： (1) 檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： ①顏色是否正確，氧化膜是否合要求： ②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③長度是否符合要求（是否已扣除了15mm變形蓬）。 (2) 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其成品的保護。 (3) 豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二跟豎梁下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依次往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船再施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完，在水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。 (4) 豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。說明： 豎梁加固是豎梁安裝工程的最后一步，加固后的豎梁不能再移動這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當點焊機械和技術水平較好的操作人員尤為重要。工藝操作流程： 施工準備→制定方案→技術交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理?；静僮髡f明： (1) 施工準備：在豎梁調整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、焊條要完全，滿足要求。 (2) 制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產生高溫，有高溫就會產生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括從點焊開始到點焊結束的位置，點焊時要采取控制變形的措施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。 (3) 技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。 (4) 安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但也要按正規(guī)方法安裝，要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。 (5) 加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。 (6) 驗收：豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。(7) 二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐外理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷2～3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆說明：豎梁安裝保護完畢隨后就要進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有職工準備，即對橫梁的測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調整，為保證室內與室外隊幕墻的美觀要求，故隊幕墻的垂直分格（橫梁位置）要做適當調整，一般調整以層為單元，測量定位后才能放線，安裝。調整誤差方案：調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制定要遵循： （1）不能破壞原有建筑方格； （2）調整是局部的小范圍，小幅度的調整； （3）考慮材料的利用及經濟性。 方案定下后要對照現場實際情況進行復核，同時要保證方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計室，對方案中調幅不大，主管部門即可調整，但要報設計室備案。如調幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。 調整：(1) 根據方案對圖紙中有改動的地方進行調整：調整時要附有詳細的文字說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。 (2) 繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎梁上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注明調整后的樓層標高以便復查，總之，橫梁垂直割面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。 (3) 放線：橫梁放線是在豎梁上標出橫梁應在位置，在每根豎梁上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。 (4) 檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現誤差，發(fā)現誤差馬上調整。說明： 橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位是否準確。所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。工藝操作流程： 準備模具 → 檢驗模具的準確性 → 檢查橫梁定位線 → 鉆孔→ 檢查檢查豎梁龍骨安裝的允許偏差的依據見下表：豎向主要構件安裝質量的檢驗項　目允許偏差（mm）檢驗方法1整體垂直度H≤30m30m＜H≤60m≤10≤15≤20用經