最新墊板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-14 03:34 本頁面
【正文】 具是生產(chǎn)工業(yè)的最基本的零件單位，她是國家生產(chǎn)進(jìn)步的基本設(shè)備，它代表著國家和地區(qū)的生產(chǎn)工業(yè)水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)。模具在制造、汽車、機(jī)械、電器、各式各樣的電用機(jī)的制造中有著舉足輕重的地位、他是工業(yè)發(fā)展進(jìn)步的基本，最終能夠要的一環(huán)，模具的進(jìn)步被人們稱為國家進(jìn)步的重要指標(biāo)。隨著國民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各中機(jī)械零件各種材料對模具的需求量和需求種類越大，模具的技術(shù)難度也提升。工業(yè)專家認(rèn)為，模具種類雖然有各種各樣，但在“十二五”期間它發(fā)展的難點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量的零件要求，又有很高技術(shù)要求，然而那些不能自主設(shè)計(jì)的模具還需要從海外市場進(jìn)貨的模具來說是一大難題，需要大量進(jìn)口的模具來滿足國內(nèi)要求，然而進(jìn)口的模具雖然能長時(shí)間的使用，還能向精密復(fù)雜的方向進(jìn)步的模具需要人們自主研發(fā)來滿足市場的需求。模具的種類。大小精度,種類生產(chǎn)難度等要求對整個(gè)工業(yè)的影響是不可估量的，它可以直接影響整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和需求。因此，有一些重要的模具需要重點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)展，一般的模具發(fā)展也應(yīng)該有更快的發(fā)展必須比重要件的發(fā)展更快來能提高模具的發(fā)展速度，來提高模具的質(zhì)量跟精度達(dá)到更標(biāo)準(zhǔn)的地步。可以縮短他的生產(chǎn)周期。我國的模具在市場上有著足夠的優(yōu)勢。不敢是在質(zhì)量上，還是價(jià)值上都比其他國家的模具有優(yōu)勢，對于這個(gè)優(yōu)勢我國應(yīng)該多對于模具的出口這方面應(yīng)該作為重點(diǎn)來發(fā)展，所出口的模具應(yīng)該有自己的特色跟獨(dú)到之處，選取精度較高技術(shù)要求高的模具應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展應(yīng)用于出口，這對于我哥工業(yè)的進(jìn)步將會(huì)是有著重大的作用，然而我國的模具對于先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家來說我國的模具制造技術(shù)是比較落后的，應(yīng)該從技術(shù)裝備生產(chǎn)條件的方面加以研究。然而我國的模具的發(fā)展要落后很多這與我國制造業(yè)的發(fā)展有很大的關(guān)系，可見，我國模具工業(yè)的發(fā)展還有很長的路要走。墊板的沖壓工藝及模具分析1 材料分析和模具結(jié)構(gòu)的選定零件簡圖 ：工件名稱 ：墊板生產(chǎn)批量 ：大批量材 料 ：10號鋼厚 度 ：2mm 工藝性是指沖壓工藝方面的要求來衡量設(shè)計(jì)是否正確?？傮w來說，在要求適合工件正常使用的條件下，用最輕松最有效最節(jié)能的方式將工件制造出來。就說概工件的工業(yè)性好，不然就是該工件的性能差。工件的工藝性的好壞并沒有特別的要求，是在相同的工件在不同的沖壓方式得到的工件比較出來的。工件的好壞收到?jīng)_壓技術(shù)要求和設(shè)備等外在條件的影。 ，要減少長時(shí)間的懸掛與搖擺。，受到模具寬度的限制不能太小也不能太大，減少廢料。，應(yīng)該有一定角度圓角。圓形沖裁件，滿足圓弧半徑則沖裁件的直徑應(yīng)大于板料寬的一半多，這樣才能讓少廢料排出；如果設(shè)計(jì)圓弧的R等于工件的寬度的R則就不能排樣，就會(huì)產(chǎn)生臺肩。沖孔的過程中，會(huì)受到凸模的限制，則孔的尺寸不能太小彎曲工件或拉深工件沖孔的時(shí)候，工件的孔壁與工件的距離不應(yīng)該太小。對沖壓材料沖壓應(yīng)用所沖壓的材料，要能夠適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)難點(diǎn)，還得應(yīng)當(dāng)滿足切削加工，環(huán)節(jié)的加工要求。工藝方案的確定：一：該工件使用單工序模，要先落料完成后才沖孔，需要兩套不一樣模具模具；二：該工件使用復(fù)合模具，一次九能完成落沖孔需要一套模具；三：該工件使用級進(jìn)模跟單工序模相反先沖孔再落料，一套模具。 三種方案的比較 模具種類比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合模連續(xù)模 生產(chǎn)效率低高一般生產(chǎn)質(zhì)量低高高生產(chǎn)批量適合大、中、小批量適合大批量適合大批量模具成本較低較復(fù)雜高模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜高模具外形尺寸較低較高高模具制造周期較快較長長模具外制作程度較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等較大工作條件一般較好好這是需要單工序模具生產(chǎn)的工件，需要兩個(gè)工序，則兩套模具模具的生產(chǎn)費(fèi)用高生產(chǎn)效率不好，不能保證尺寸的精度則方案一不能使用。如果使用級進(jìn)模制造的南多九更高了，簡單的尺寸都得不到確定，生產(chǎn)效率也不高則也不能使用級進(jìn)模，所以方案三也不合理。用復(fù)合模制沖件的過程中，工件的結(jié)構(gòu)簡單清楚并且成軸對稱，制造起來更加方便，復(fù)合模的生產(chǎn)成本不高，難度校，尺寸精度高，對于三種方案的可行性，由上可看出應(yīng)該選用方案二合理，用級進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。沖壓工藝對材料的基本要求主要是：1. 對性能的要求設(shè)計(jì)時(shí)能既能提高沖壓過程的變形和工件的質(zhì)量，材料應(yīng)有優(yōu)良的沖壓性能為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能。材料的性能與它的機(jī)械性能相連，要求材料具備，彈性小塑形強(qiáng)板間應(yīng)力大。2. 對材料厚度公差的要求工件的厚度應(yīng)滿足國標(biāo)，有限的間隙可用于一定寬度的材料，功差的不合適可影響貢獻(xiàn)的質(zhì)量，還能造成模具跟沖床的撞擊，要求材料的表面平滑沒有損傷沒有被氧化和其他的雜物，材料的表面質(zhì)量越好沖裁件的質(zhì)量會(huì)越好。3. 常用沖壓材料沖壓材料的種類，形狀，質(zhì)量，尺寸。一般小零件都使用 剪裁后的條料。這樣的條料跟沖裁件的尺寸相差無幾，可減少對材料的浪費(fèi)，所以應(yīng)該選取跟沖高呀工件的尺寸差不多的材料進(jìn)行沖壓。 由上面3點(diǎn)可以看出，沖壓材料應(yīng)選擇10號鋼作為材料。從零件的形狀，尺寸來選擇加工的方案，由于是墊板則 可以選擇沖孔，落料的方法，由于是大批量生產(chǎn)，工序集中可提高工作效率，減少工人的勞動(dòng)效率還一天提高安全性。把這兩道工序加在一起九形成兩種不痛的方案，①先沖孔再落料工步；②落料沖同時(shí)完成。使用方案2加工時(shí)，很難使長度尺寸的長度，很容易造成沖頭的磨損，則使用方案一較好。該工件是呈軸對稱的，除孔和這兩個(gè)位置有精度要它位置沒有尺寸要求。材料為Q235A鋼它的沖壓性良好。 強(qiáng)度系數(shù)料厚t最小壁厚m最小直徑D151821料厚t
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