【正文】 設置4個水準點?；c設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開干道、地下管線、倉庫堆棧、松軟填土、機器振動區(qū)及其他能使標石、標志易遭腐蝕和破壞的地點。同時，盡量使場地內需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點，以便使用。各水準點位置設在建筑物所產生的壓力影響范圍以外。高程控制標石埋設后，待其達到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質條件確定，不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準測量進行，使用DS3型水準儀、鋁合金標尺，按光學測微法觀濁，往返較差或附合閉合差不大于12。B、標高測量：基礎施工時，將標高用水準儀引測到基坑內進行標高控制。要求測量偏差不超過177。10mm。C、高程測量精度控制與保證措施：經常對水準儀進行檢驗和校正，以保證水準儀的視準軸和水準管軸平行。水準儀支架安置在土質堅實、行人較少和震動較小的地方。觀測應在標尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進行。不在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測，晴天觀測時，采用測傘為儀器遮蔽陽光。觀測時，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準管軸不平行視準軸所產生的誤差。在同一測站上觀測時，不得兩次調焦。為保證視線在讀數(shù)過程中保持水平，要求嚴格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準管，讀數(shù)后檢查水準管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準確，讀數(shù)前要仔細對光，消除視差影響。為克服由于水準尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。（4）沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對變曲等，需要建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高控制網基點，采取妥善保護措施，使控制網點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設單位繼續(xù)使用。鋼筋工程（1）下料員須嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定及設計變更進行放樣下料，制作好的鋼筋須分類綁扎，堆放并做好標示。（2）進場的鋼筋須有出廠合格證和現(xiàn)場取樣復試報告，并向監(jiān)理代表報驗，鋼筋焊接的搭接長度，柱筋搭接采用電渣壓力焊接，其接頭位置須符合規(guī)范規(guī)定，并做好現(xiàn)場取樣復試和大樣記錄。（3）按圖紙要求綁扎，其錨固搭接長度，間距，排距，保護層厚度等須符合規(guī)范規(guī)定。板筋綁扎前，須在模板上彈好位置線，按線綁扎，所有的鋼筋須滿扎，認真墊好模板上鋼筋保護層和板筋上的襯環(huán)，不得隨意踐踏鋼筋。（4）鋼筋接頭時，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，接頭位置宜設置受力較小處。如需接頭應優(yōu)先采用機械連接，也可以采用綁扎搭接或焊接。當采用搭接連接時，搭接長度應滿足設計及有關規(guī)范要求。（5）鋼筋綁扎結束后，項目部人員匯同班組長進行自檢，合格后報總公司質檢部門、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站的代表驗收，并好隱檢記錄。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋須長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內凈尺寸177。5鋼材合格證有疑問復驗鋼筋制安施工工藝框圖學習圖紙和技術資料檢查腳手架、腳手板施工準備學習操作規(guī)程和質量標制訂與審核鋼筋配料表技術交底按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎安裝自檢執(zhí)行驗評標準質量評定梁、柱、板、條形基礎抽查10%，但不少于3件，帶型基礎，圈梁每3050m（m2）抽查1處但不少于3處。鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼、留人看鋼筋不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄資料整理模板工程（1）本工程模板采用竹膠板，制作前，班組長須認真熟悉圖紙，放好柱，梁模板大樣，及時向操作人員交底，制作后的模板須歸類堆放。（2）本工程模板支撐全部采用鋼管支撐系統(tǒng)，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。（3）柱模板安裝前，須在基層彈出柱邊線和軸線，柱基須清理干凈，柱底先安裝固定框，然后安裝柱模，柱箍采用鋼管卡牢間距50cm設一道并進行軸線垂直度的復核。（4）梁模板安裝前，須在基層設立水平標高網點向柱上引測標高，確保模板的平整度和層高高度。（5）連續(xù)梁其跨度超出4m時，模板應起拱，拱高按L/400計。模板安裝質量要求項次項目名稱允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標高177。53截面內部尺寸基礎177。104柱、墻、梁+4，55層高垂直度≤566＞587相鄰兩板表面高底差28表面平整度5（6）模板安裝結束后，班組應進行自檢，再會同質量員進行模軸線、標高、垂直、截面尺寸，支持牢固度等進行復核，并做好記錄。（7）砼澆搗過程中，須派專人負責查看模板，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時停工糾正。（8）模板的拆除須按規(guī)范規(guī)定進行操作，不能擅自提前拆除。拆除時間按照留置的試塊強度來確定達到下表數(shù)值方可拆模。結構名稱結構跨度達到砼標準強度的百分率板≤2m≥50%＞2m, ≤8≥75%＞8≥100%梁≤8m≥75%＞8m≥100%懸挑構件≥100%模板方案設計模板安裝施工工藝框圖施工準備學習圖紙和技術資料平整模板學習操作規(guī)程和質量標準學習操作規(guī)程和質量標書面交底模板涂刷隔離劑操作人員參加技術交底抽查腳手架底部標高、中心線和斷面尺寸放線梁、柱、板、條形基礎抽查10%，但不少于3件，帶型基礎，圈梁每3050m(m2)抽查1處但不少于3處。支模不合格處理（返工）自檢、中間抽查執(zhí)行檢驗標準質量評定鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時留人看模按試塊強度確定拆模時拆模注意保護棱角自檢記錄組織設計質量評定記錄資料整理施工記錄砼工程（1）澆搗前，應事先向公司質檢和現(xiàn)場監(jiān)理部門提出澆搗申請，并做好現(xiàn)場配合比工作，模板須提前澆水濕潤，對模板里的雜物，縫隙和孔洞及時清掃、修補。施工的跑道下部須用防雨布覆蓋，便于清理。（2）砼配合比：砼所用的砂、石、水泥等原材料必須具有出廠合格證，并在現(xiàn)場同監(jiān)理在實物中見證取樣送檢合格后，方可投入使用，按法定試驗部門提供的砼配比通知單（理論配合比）換算成施工配合比（現(xiàn)場測定含水率），計算出每盤砼各種材料的需用量，然后磅秤投料，磅秤，事前檢驗調整磅秤的準確性，并由專職司磅員司磅，并做好記錄。（3）砼的攪拌：砼的攪拌采用商品混凝土。攪拌時嚴格控制水灰比，未經現(xiàn)場施工員同意不得任意加減用水量，并要求混凝土廠方提供產品合格證及有關資料。（4）砼的運輸：由商品混凝土廠方將混凝土運至施工場地。在運輸過程中，要保證其勻質性，不分層，不離析、不漏漿，出現(xiàn)此情況均作二次攪拌后方可使用。（5）砼的澆筑：砼的自由傾入高度不應大于2m，大于2m時，采用串筒、溜槽。使用插入振動器間距30cm，呈梅花狀布置，插入深度為進下層砼510cm高，砼表面密實平整。（6）施工縫留置與處理：施工縫的留設必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。所有施工縫的表面鑿去表面稀漿露出石子，澆搗前灑水潤濕后用與結構相同級配的水泥砂漿鋪5cm厚進行接漿處理。若在澆搗過程中，由于設備故障或其它原因無法連續(xù)澆搗時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫設在次梁（板）跨中三分之一范圍內。施工縫垂直設置，嚴禁留斜槎。（7）砼試塊的制作及養(yǎng)護：試塊組數(shù)按“100立方米不少于一組，每臺班、每100盤及每層不少于一組”的要求留置，并按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護和試壓。（8）砼質量要求：砼振搗要密實，不露筋、麻面、蜂窩、炸模等現(xiàn)象發(fā)生，所有形狀尺寸符合設計要求，具體如下表：分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移獨立柱基10墻、柱、梁8垂直度每層8全高（H）H/1000且≤30標高層高177。10全高177。30截面尺寸+8，5（9）砼澆搗后12h進行養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護須派專人負責，時間不少于七晝夜。夏季采用澆水養(yǎng)護，雨季采用塑料膜覆蓋。材料準備，出具合格證混凝土施工工藝框圖施工準備學習圖紙和技術資料準備試模和坍落筒申請砼配合比學習操作規(guī)程和質量制定保護砼質量措施模板、鋼筋、砼工序交接技術交底檢查腳手架及道路書面交底垂直、水平運輸機械準備操作人員參加申請澆灌命令克服上道工序弊病的補充措施崗位分工、操作掛牌專業(yè)會簽木工、鋼筋工跟班保質量試塊制作每個工作班組不少于1組，每拌制100M3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。澆搗砼執(zhí)行重量比根據情況調整配合比按時覆蓋養(yǎng)護標準養(yǎng)護試塊澆水養(yǎng)護不少于7天清理現(xiàn)場，文明施工試塊報告單材料合格證執(zhí)行驗評標準按梁、柱、板，條形基礎各抽查10%，但不少于3件，帶型基礎，圈梁每3050M（M2）各抽查1處但不少于3處質量評定自檢記錄質量評定記錄砼澆灌命令制定保護砼質量措施砼施工記錄資料整理事故處理記錄砌體工程（1）砌體所用磚、砂、水泥等材料必須滿足設計要求，各項材料復試報監(jiān)理同意后方可使用。（2）拌制砂漿采用機械拌制，操作人員按施工配合比進行拌制，拌和時間不得少于5分鐘，砂漿拌制應均勻和易性能好。（3）砂漿必須在規(guī)定時間用完（一般為3小時以內）。（4）磚在使用前應提前派專人澆水濕潤，一般含水率控制在1015%為宜。（5）磚砌體施工前，現(xiàn)場畫好皮數(shù)桿，上面標明標高，并彈出軸線。（6）砌磚方法采用“三一”砌筑法以保證砂漿飽滿度和灰縫厚度。（7）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷的應砌成斜槎。砌體斜樁的長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處或留斜槎有困難時（轉角處除外），磚砌體可做成齒形直槎，但應設置φ4～φ6鋼筋或焊鋼筋網，豎向間距不大于500mm，錨入豎槎兩邊墻體的長度不小于500mm?？蚣苤c墻體間沿墻體高每500mm設2個φ6的拉結鋼筋，每邊伸入墻面1000mm。構造柱與墻體的連接處宜砌成馬牙槎，并沿墻高每500mm設2根φ6的拉結鋼筋，每邊伸入墻內600mm。（8）砌體施工時應分批錯縫搭砌，上下皮搭接長度不應小于90mm。當搭接長度不滿足上述要求時，應在水平灰縫內設置不小于2φ4的焊接鋼筋網片，網片每端均應超過該垂直縫，其長度不應小于300mm。（9）砌體施工中，應做到活完墻清，每天要將工作面清掃干凈，文明施工。（10）質量標準（見下表）項次項目允許偏差1軸線位移102垂直度≤3m5＞3m103表面平整度8砌體工程施工工藝框圖清理砌體垂直度合格不合格下道工序砌體表面平整度水平灰縫平直度水平灰縫厚度干磚浸水檢查砌墻體整理拉結筋豎皮數(shù)桿 預排磚花放線裝修、裝飾及屋面工程的施工裝修工程的施工室內裝修的順序應先墻面、后地面的順序進行，當主體完一層，模板拆除清理后，即可開始插入室內粉刷施工。室內裝修在施工時，應遵循：先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先難后易；先施工成品容易保護的，后施工成品不易保護的工程項目。（1）地面工程水泥砂漿地面：素土夯實→100厚碎石墊層→80厚C15混凝土墊層→20厚1：2水泥砂漿抹面。（2）樓面工程水泥砂漿樓面：現(xiàn)澆混凝土樓板 →20厚JA膨脹?；癁橹鞅厣皾{→20厚1:2水泥砂漿面層。（3）內墻工程抹灰必須事先出好灰餅，陰陽角最好彈線，保證通順；對于抹灰厚度大于15mm以上的抹灰要分層抹灰，不允許一遍成活。抹好的墻頂面，不允許有100平方厘米以上的空鼓及開裂形象。①基層清理→5厚1:2水泥砂漿找平→15厚1:3水泥砂漿面層。②內墻乳膠漆：基層處理→（內摻建筑膠）→滿刮耐水膩子二道→內墻乳膠漆一底二度（4）外墻工程①基層處理→界面砂漿→45厚JA膨脹玻化微珠保溫砂漿→5厚抗裂砂漿耐堿網格布→彈性底涂，柔性膩子②乳膠漆：基層處理→滿刮耐水膩子二道→外墻乳膠漆一底二度（5）屋面工程①瓦屋面：屋面施工時首先清理基層澆水潤濕，掃一道水泥漿，在做1:3水泥砂漿找平，然后再做土工布隔離層一道，再找平，用1：3的水泥砂漿貼瓦。②卷材防水屋面：鋪設卷材時先做好檐口、雨水口接點的附加層，然后由低向高處平行屋面高處鋪設。卷材搭接上下縫及相鄰卷材應錯開接縫。鋪貼卷材時先將卷材一端固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉的過緊，卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積接頭，卷材應根據屋面坡度配置，使卷材的長度與流水坡度成垂直鋪貼，屋面坡度在315%時，可平行貼切或垂直鋪貼，卷材鋪貼完畢將端裁齊，采用女兒墻予留凹槽收頭。將壓頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。防水層施工完畢后進行蓄水試驗，確保屋面不滲水，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 ③保溫屋面：鋪設保溫隔熱擠塑板時，應采取分割施工，采用木板分割，亦采用鋼筋尺控制寬度和厚度。④屋面剛性防水：在屋面上做好40厚C20細石混凝土的防水層 ，再內配φ6@150雙向筋，66米分格，油膏嵌縫。（6）門窗工程窗為中空玻璃塑鋼窗，門為木門和塑鋼門。施工應先熟悉圖紙，核實窗洞口位置洞口尺寸，檢查鋁合金窗的 型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如圖紙對窗框無明確要求時，施工負責人根據工程性質及使用具體情況，作統(tǒng)一