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一礦礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-06-13 21:17 本頁面


【正文】 采儲量(Mt)表中開采損失煤量是按各采區(qū)的煤層平均厚度選取的采區(qū)回采率,即薄煤層85%,中厚煤層80%,厚煤層75%。 礦井年產(chǎn)量、服務(wù)年限及一般工作制度 礦井的工作制度 本礦井設(shè)計(jì)年工作日300d,每日三班作業(yè),邊采邊準(zhǔn)。每班工作8h,每天凈提升時(shí)間為14h。 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)已批準(zhǔn)的《東榮礦區(qū)總體設(shè)計(jì)》安排。本次設(shè)計(jì)對設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力進(jìn)行重新論證和分析。、:1. 按井下構(gòu)造條件和煤層開采條件進(jìn)行分析(1) 構(gòu)造復(fù)雜程度本井田呈一向西傾斜的單斜構(gòu)造。井田內(nèi)除F7派生褶曲較大外,其它褶曲構(gòu)造對煤層開采影響不大。井田內(nèi)26條斷層多數(shù)已查明或基本查明,對影響采區(qū)劃分的斷裂構(gòu)造控制清楚。構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等,其中井田中部構(gòu)造較為簡單。(2) 煤層開采條件,%,其中 ,%。井田內(nèi)煤層對比可靠,煤層層數(shù)、結(jié)構(gòu)和可采范圍已查明。根據(jù)井田內(nèi)煤層賦存情況,井田內(nèi)14個(gè)可采煤層中,共分為上、中、下三個(gè)層群。其中,中層群含9~26號,12個(gè)可采煤層,上、下層群只分別有5號層和291b號層,主要可采層11120號層均位于中層群,、穩(wěn)定性好,%,可作為主力煤層開采,~,可與其它主力煤層搭配開采。從以上井下條件看,設(shè)計(jì)以井田中層群采區(qū)作為主要開采塊段,以11120號層為主力開采煤層,、。2. 按礦井服務(wù)年限與井型關(guān)系進(jìn)行分析,,則礦井及一水平上山部分(450m以上)服務(wù)年限按不同井型計(jì)算,其結(jié)果見表2—2。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果看,礦井及一水平(450m以上)服務(wù)年限太長,一水平(450m以上)服務(wù)年限太短,如扣除5號和291b號層儲量,則一水平(450m以上)。表2—2 不同井型時(shí)礦井及水平服務(wù)年限井 型全 礦 井(a)一水平450m以上(a)3. 不同井型進(jìn)行采區(qū)接續(xù)安排設(shè)計(jì)依據(jù)不同裝備的工作面生產(chǎn)能力,在確保礦井經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)的情況下,對不同井型進(jìn)行了工作面裝備和工作面?zhèn)€數(shù)的優(yōu)化組合,對不同井型確定了合理的工作面裝備和個(gè)數(shù),依據(jù)上述原則配合采區(qū)規(guī)劃能力并根據(jù)不同井型進(jìn)行采區(qū)接續(xù)安排,結(jié)果如下:(1) :一水平前42a為一個(gè)采區(qū)生產(chǎn),布置二個(gè)高檔工作面,第一水平 生產(chǎn)42a以后需由兩個(gè)采區(qū)保證礦井產(chǎn)量,此時(shí)采區(qū)進(jìn)入北部邊界采區(qū)和5號煤層及291b煤層。(2) :,布置一個(gè)刨煤機(jī)綜采工作面。而后,當(dāng)采區(qū)進(jìn)入構(gòu)造較復(fù)雜的南北兩翼邊界塊段時(shí),需由二個(gè)采區(qū)保證礦井產(chǎn)量。(3) ,工作面裝備采用綜采機(jī)組+高檔普采:一水平前22。5a為二個(gè)采區(qū)生產(chǎn),布置一個(gè)刨煤機(jī)綜采工作面、一個(gè)高檔普采工作面。,礦井生產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)雖仍為2個(gè),但由于此時(shí)礦井已全部投入構(gòu)造較復(fù)雜的生產(chǎn)采區(qū)。因此, Mt/a。從上述一水平采區(qū)接續(xù)情況及達(dá)到礦井設(shè)計(jì)產(chǎn)量所需工作面?zhèn)€數(shù)和采區(qū)個(gè)數(shù)看。,達(dá)到礦井設(shè)計(jì)產(chǎn)量僅需一個(gè)采區(qū)一個(gè)面,井巷工程少,建井工期短,生產(chǎn)效率高,達(dá)到礦井高產(chǎn)高效的要求。,礦井初期即需投產(chǎn)1~2個(gè)采區(qū)及兩個(gè)工作面,初期即須投產(chǎn)構(gòu)造較復(fù)雜的南北兩翼邊界采區(qū)配采。由此,造成礦井初期投資過大,建井工期過長,同時(shí)由于配采采區(qū)地質(zhì)條件差,使得礦井的生產(chǎn)穩(wěn)定性差。其采區(qū)接續(xù)表見表2—3。表2—3 一水平采區(qū)接續(xù)表4. 按礦井經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與井型關(guān)系進(jìn)行分析為保證礦井形成可靠的生產(chǎn)能力,并迅速達(dá)產(chǎn),減少建井投資,縮短企業(yè)還貸時(shí)間,在生產(chǎn)技術(shù)條件允許的情況下,設(shè)計(jì)認(rèn)為應(yīng)優(yōu)先開采主力煤層,減少建井工程量。根據(jù)以上原則,設(shè)計(jì)對不同井型時(shí)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較,其結(jié)果見表2—4。表2—4 不同井型時(shí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表序號 井型方案比較內(nèi)容1井筒個(gè)數(shù)2個(gè)立井、3個(gè)暗斜井2個(gè)立井、3個(gè)暗斜井2個(gè)立井、3個(gè)暗斜井2采區(qū)個(gè)數(shù)1123回采工作面數(shù)及裝備2/高檔1/刨煤機(jī)綜采2/刨煤機(jī)綜采、高檔4井巷工程量(m)5萬噸煤掘進(jìn)率(m/萬t)6礦井建成工期(月)30305011不同井型時(shí)同時(shí)移交的采區(qū)個(gè)數(shù)及工作面裝備情況如下:(1) 移交南一上采區(qū),二個(gè)高檔普采工作面,1118煤層為主力開采煤層。(2) 移交南一上采區(qū),一個(gè)刨煤機(jī)綜采工作面,1118煤層為主力開采煤層。(3) 移交南一上和南二兩個(gè)采區(qū),南一上采區(qū)裝備一個(gè)刨煤機(jī)綜采工作面,南二采區(qū)裝備一個(gè)高檔普采工作面,主力開采煤層為1118三個(gè)煤層。由表2—4可以看出:1. 井巷工程萬噸掘進(jìn)率及井巷工程總量。2. 。通過以上幾個(gè)方面的分析比較,經(jīng)濟(jì)效益高。建井工期短,采區(qū)接續(xù)容易,生產(chǎn)集中,管理方便等優(yōu)點(diǎn)。 礦井及各水平服務(wù)年限,則礦井和一水平上山部分(450m以上)。86第3章 井田開拓及采區(qū)通風(fēng) 井田開拓方案 本井田的特點(diǎn)是1. 第三系地層及第四系沖積層較厚,第四系地層為142~157m,且富含水。第三系地層為0~50m,為此,井筒需采用特殊方法進(jìn)行施工。2. 井田內(nèi)共有14個(gè)可采及局部可采煤層,煤層層數(shù)多,層間距較大,且多為薄煤層。3. 地勢平坦,煤層埋藏深(142~207m),井田面積大。4. 井下沿走向劃分采區(qū)的塊段較少。根據(jù)上述特點(diǎn),設(shè)計(jì)確定本礦井采用立井、多水平、集中大巷、分區(qū)石門開拓方式。從整體布局考慮,該井口位置基本設(shè)定于井田中部,后期二水平開拓將主、副井直接延深至二水平700m標(biāo)高,井下煤炭、人員、材料、矸石等可由700m水平直接提至地面,井下運(yùn)輸環(huán)節(jié)少,系統(tǒng)簡單,且礦井后期通風(fēng)容易。其具體布置方式見附圖1,井筒數(shù)目為2,主井口位置設(shè)在F8斷層南側(cè),9號勘探線202號孔以南250m處,工業(yè)場地設(shè)主、副井兩個(gè)井筒。 水平劃分及標(biāo)高1. 開采上限及回風(fēng)水平標(biāo)高的確定按防水煤柱高度計(jì)算的結(jié)果,并考慮煤層露頭處風(fēng)氧化帶對開采頂板的影響,以及“天窗”范圍及構(gòu)造情況,暫定本礦井各煤層開采上限為175m。待礦井建設(shè)后可視實(shí)見圍巖條件及涌水情況作相應(yīng)調(diào)整。至于回風(fēng)水平標(biāo)高的確定,設(shè)計(jì)根據(jù)東榮二、三礦回風(fēng)大巷實(shí)見圍巖條件及施工情況,將首采區(qū)回風(fēng)水平標(biāo)高降至190m,增加回風(fēng)大巷與風(fēng)氧化帶底界面的高度,使回風(fēng)大巷位于較好的圍巖條件下,以確保生產(chǎn)安全,同時(shí)也可探明實(shí)際地質(zhì)情況。2. 運(yùn)輸水平標(biāo)高的確定本井田呈一單斜構(gòu)造,各煤層傾角為15~25176。井田開采下部邊界為900m水平,從開采上限至井田下部邊界垂高725m,因此礦井至少以二個(gè)水平開采。第一水平運(yùn)道確定在450m標(biāo)高,垂高275m,一水平各采區(qū)全部采用上山開采;第二水平運(yùn)輸巷道布置于700m標(biāo)高,垂高250m,二水平700m以上采區(qū)全部采用上山開采,700m~900m標(biāo)高煤層利用700m水平運(yùn)輸巷實(shí)行下山開采。 巷道布置及選擇1. 主要運(yùn)輸巷道布置 采用集中大巷分區(qū)石門布置方式,其南翼450m主運(yùn)巷沿18號煤層布置,北翼450m主運(yùn)巷沿16號煤層布置。2. 回風(fēng)水平巷道布置回風(fēng)大巷主要沿26號煤層175m標(biāo)高布置。但首采區(qū)回風(fēng)石門底板標(biāo)高為190m。3. 巷道斷面選擇(1) 主斜井?dāng)嗝妫褐餍本當(dāng)嗝孢x擇見圖3—1。(2) 副斜井?dāng)嗝妫焊毙本當(dāng)嗝孢x擇見圖3—2。(3) 北一下軌道上山斷面:北一下軌道上山斷面選擇見圖3—3。(4) 回風(fēng)斜井?dāng)嗝妫夯仫L(fēng)斜井?dāng)嗝孢x擇見圖3—4。(5) 北一下回風(fēng)上山斷面:北一下回風(fēng)上山斷面選擇見圖3—5。(6) 運(yùn)輸大巷斷面:運(yùn)輸大巷斷面選擇見圖3—6。(7) 主要石門斷面:主要石門斷面選擇見圖3—7。(8) 回風(fēng)大巷斷面:回風(fēng)大巷斷面選擇見圖3—8。(9) 采區(qū)石門斷面:采區(qū)石門斷面選擇見圖3—9。(10) 運(yùn)輸平巷斷面:運(yùn)輸平巷斷面選擇見圖3—10。(11) 回風(fēng)平巷斷面:回風(fēng)平巷斷面選擇見圖3—11。(12) 主井?dāng)嗝妫褐骶當(dāng)嗝孢x擇見圖3—12。(13) 副井?dāng)嗝妫焊本當(dāng)嗝孢x擇見圖3—13。圖3—1 主斜井?dāng)嗝鎴D3—2 副斜井?dāng)嗝鎴D3—3 北一下軌道上山斷面圖3—4 回風(fēng)斜井?dāng)嗝鎴D3—5 北一下回風(fēng)上山斷面圖3—6 運(yùn)輸大巷斷面圖3—7 主要石門斷面圖3—8 回風(fēng)大巷斷面 圖3—9 采區(qū)石門斷面圖3—10 運(yùn)輸平巷斷面圖3—11 回風(fēng)平巷斷面圖3—12 主井?dāng)嗝鎴D3—13 副井?dāng)嗝妗?采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)概況1. 采區(qū)位置:雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)東榮一礦北一下采區(qū)。2. 采區(qū)范圍:本采區(qū)煤層上邊界為150(26),下邊界為300(26),左邊界為F38,右邊界為F8(26)。3. 本采區(qū)共有三個(gè)煤層,分別為20下、26。各煤層間距、傾角、厚度、頂?shù)装宓忍卣饕姳币幌虏蓞^(qū)煤層特征表如表3—1。表3—1 北一下采區(qū)煤層特征表序號煤層名稱煤層厚度(m)煤層間距(m)傾角(186。)頂板巖性底板巖性12019粉砂巖粗砂巖220下19粗砂巖粉砂巖細(xì)砂巖32617粗砂巖粉砂巖4. 瓦斯情況:本采區(qū)瓦斯等級為低瓦斯,采區(qū)相對瓦斯涌出量為。5. 自燃發(fā)火:有自燃發(fā)火危險(xiǎn),發(fā)火期為58個(gè)月。6. 開拓方式:該采區(qū)采用上山開拓,開拓水平在450m,回風(fēng)水平在175m,布置采用三條上山,一條軌道上山負(fù)擔(dān)采區(qū)進(jìn)風(fēng),一條皮帶運(yùn)輸機(jī)上山負(fù)擔(dān)采區(qū)煤炭運(yùn)輸,一條回風(fēng)上山負(fù)擔(dān)采區(qū)回風(fēng)。7. 工作面設(shè)置情況:該采區(qū)布置一個(gè)采煤工作面,位于20層回采工作面。此采煤工作面采用普通放炮采煤法,采用單體液壓支柱支護(hù)。頂板管理方式為全部垮法管理頂板。8. 本采取還布置了3個(gè)掘進(jìn)工作面,分別位于20下層順槽,20下層順槽,采區(qū)下區(qū)段。一個(gè)采區(qū)上部絞車房,位于軌道上山的上部車場。 采區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)的采區(qū)數(shù)目及位置當(dāng)采區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),采區(qū)為南一上采區(qū), km, km,開采煤層分別為11618。根據(jù)所搜集到的資料地質(zhì)資料顯示,本采區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定,構(gòu)造較簡單,傾角平均17186。 采區(qū)走向長度,區(qū)段傾斜長與數(shù)目本設(shè)計(jì)采區(qū)為北一下采區(qū), km,其區(qū)段斜長為220m,劃分為5個(gè)區(qū)段,工作面長度為200m,采區(qū)采用無煤柱開采方式,提高了回采率。 煤層開采順序及回采工作面數(shù)目本礦井煤層開采順序遵循一水平采區(qū)接續(xù)表,首采為南一上采區(qū),一采區(qū)即能達(dá)產(chǎn),回踩工作面數(shù)目為一采面。 采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)原則及要求采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本組成部分。它主要取決于采區(qū)巷道和采煤方法,同時(shí)要滿足通風(fēng)的特殊要求。如高瓦斯或地溫很高,有時(shí)是決定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的主要條件。1. 在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)滿足的條件(1) 在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中,保證風(fēng)流流動的穩(wěn)定性,盡可能避免對角風(fēng)路,盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量,并有利于采區(qū)瓦斯的合理排放及采空區(qū)浮煤自燃,使新鮮風(fēng)流在其流動路線上被加熱與污染的程度最小。(2) 采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采取獨(dú)立通風(fēng)。(3) 煤層傾角大于的回采工作面都應(yīng)采取上行通風(fēng),如采用下行通風(fēng)時(shí),必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并遵守下列規(guī)定:1) 回采工作面的風(fēng)速不得低于1m/s;2) 機(jī)電設(shè)備設(shè)在風(fēng)道時(shí),回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,并應(yīng)裝瓦斯自動檢測報(bào)警斷電器;3) 應(yīng)有能夠控制逆轉(zhuǎn)風(fēng)流、防止火災(zāi)氣體涌入風(fēng)流的安全措施。在有煤和瓦斯突出的危險(xiǎn)的、傾角大于的煤層中,嚴(yán)禁采用下行通風(fēng);4) 開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井,在井下的兩翼、相鄰的采區(qū)和相鄰的煤層,都必須用水棚隔開,在所有運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中,必須散布巖粉或沖洗巷道。(4) 必須保證通風(fēng)設(shè)施規(guī)格質(zhì)量要求。(5) 要保證風(fēng)量按需分配,盡量使用通風(fēng)阻力小而且風(fēng)流暢通。(6) 電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中。(7) 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。(8) 要設(shè)置管線、避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。2. 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)選擇結(jié)合本礦的地質(zhì)條件、煤層賦存情況及礦井生產(chǎn)能力等具體因素,本采區(qū)根據(jù)技術(shù)條件做如下布置,一條回風(fēng)上山,一條軌道上山,一條皮帶上山。采區(qū)通風(fēng)方式主要有三種:輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng),軌道上山回風(fēng);軌道上山進(jìn)風(fēng),輸送機(jī)上山回風(fēng);軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)上山回風(fēng)。通過對采區(qū)通風(fēng)方式的比較見表3—2。通過表3—2可知三種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn),鑒于本采區(qū)實(shí)際情況,避免兩條上山通風(fēng)的缺點(diǎn),同時(shí)從管理的角度考慮,所以本采區(qū)選用軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。表3—2 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)比較通風(fēng)系統(tǒng)上山數(shù)目適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng),軌道上山回風(fēng)2 條,其風(fēng)流與運(yùn)煤路線相同而方向相反,;,風(fēng)流與煤的相對速度增2條加,造成大量的煤塵飛揚(yáng)。同時(shí),;,使進(jìn)風(fēng)溫度增高;,不易管理。軌道上山進(jìn)風(fēng),輸送機(jī)上山回風(fēng)2 條、車輛通過方便;;,含煤塵較少;,作為回風(fēng)、運(yùn)料用的各區(qū)段中部車場、上山下部車場內(nèi)均須設(shè)置風(fēng)門,不易管理,漏風(fēng)大。軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)上山回風(fēng)3 條采區(qū)生產(chǎn)能力大,所需風(fēng)量多,瓦斯涌出量大,上、下階段同時(shí)生產(chǎn)。是目前大中型礦井普遍采用的通風(fēng)系統(tǒng);避免了上述兩種系統(tǒng)的缺點(diǎn),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),但需增加一條上山,工程量較大。3. 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)(1) 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求:1) 回采工作面與掘進(jìn)工作面都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng);2) 風(fēng)流穩(wěn)定。回采工作面分支應(yīng)盡量避免處在角聯(lián)分支或復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)聯(lián)
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