【正文】 量放出邊坡控制木樁以控制填筑位置。土料從基坑挖出后，直接由汽車(chē)運(yùn)至填筑點(diǎn)。填筑采用分層進(jìn)行，分層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求，分層由推土機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。填筑土料壓實(shí)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)檢查壓實(shí)度。分水堤填筑過(guò)程中，逐級(jí)按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行邊坡修整，邊坡修整采用反鏟進(jìn)行。在填筑過(guò)程中，注意對(duì)填筑土料的檢查，防止不合格的填料用于填筑，并隨時(shí)組織人員檢出填筑土料中的樹(shù)根、垃圾等雜物。開(kāi)始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出現(xiàn)積水洼現(xiàn)象。采用粘土填筑地段，壓實(shí)機(jī)具采用凸塊振動(dòng)碾或羊腳碾，粘土攤鋪后，含水率要控制在根據(jù)試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水率的高差范圍。在填筑過(guò)程中，整個(gè)填筑層的含水率要均勻一致。Q. 2．右岸沿河公路路基填筑，公路路基填筑施工在船閘基坑和引航道挖土的同期進(jìn)行。填筑前，測(cè)量放出公路控制點(diǎn)，并作好標(biāo)志，以便控制填筑位置，并做好填筑前的清表工作。公路路基填筑土石料利用基坑和引航挖出的土石料?；油诔龅耐亮现苯佑善?chē)運(yùn)至填筑點(diǎn)卸料，采用推土機(jī)進(jìn)行分層攤鋪，分層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求，路基壓實(shí)采用壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)度要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)格書(shū)要求的95%以上，每填筑4000m3取樣及試驗(yàn)一次。R. 3．墻后砂卵石及石碴回填墻后回填主要包括上、下閘首、閘室墻和上、下游主輔導(dǎo)航墻。墻后回填原則上在每個(gè)單項(xiàng)完成成形整體后才安排，閘橋范圍的回填，則根據(jù)閘橋樁基的施工進(jìn)行安排，以配合閘橋上部結(jié)構(gòu)的施工。墻后砂卵石回填采用汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)分層攤鋪，分層厚度按設(shè)計(jì)要求。回填的砂卵石為天然級(jí)配的中粗砂和卵石，%，內(nèi)摩擦角≥32176。墻后回填砂卵石采用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，經(jīng)碾壓密實(shí)的干密度須達(dá)到19KN/m3。墻后石碴回填采用船閘基坑及上、下游開(kāi)挖出來(lái)的石碴，采用汽車(chē)運(yùn)輸回填，反鏟和推土機(jī)分層攤鋪，分層厚度按設(shè)計(jì)要求?；靥畹氖瓴荒懿捎贸^(guò)300mm的巖塊，石碴經(jīng)壓路機(jī)碾壓后，干密度須達(dá)到19KN/m3。上閘首防滲刺墻在回填時(shí)，要控制上、下游面的填筑平衡上升，填筑過(guò)程中其上、。以上填筑所用的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)機(jī)械設(shè)備總表中的表一（土石方施工機(jī)械）、表二（運(yùn)輸設(shè)備）。8．4．7 地基礎(chǔ)處理船閘地基開(kāi)挖完成后，地基面要進(jìn)行排水、找平、壓實(shí)和清洗等處理工作。地基處理時(shí)，地基表面要保持無(wú)水、無(wú)雪和無(wú)冰狀態(tài)，并把松散層及有害物質(zhì)清除干凈。土質(zhì)地基在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留30cm的保護(hù)層，保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，避免土層受到破壞。人工開(kāi)挖時(shí)，做好排水明溝及集水坑，及時(shí)把水抽走，保持土基表面無(wú)水。人工開(kāi)挖完成后，進(jìn)行平整，并把松散層及有害物質(zhì)清除，同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)工作，地基壓實(shí)后的壓實(shí)度應(yīng)不小于93%，壓實(shí)度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行。巖石地基在開(kāi)挖完成后7天內(nèi)進(jìn)行混凝土覆蓋工作?；炷粮采w前，把巖面平整，清除巖基面上松動(dòng)巖塊和障礙物，并用汽槍或水槍清理巖基表面，將有突變、倒懸和鉛直面進(jìn)行處理，使巖向符合設(shè)計(jì)要求。在斷層破碎帶及節(jié)理裂縫密集帶處，鑿槽處理并回填符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。相對(duì)較大的凹坑和孔洞回填混凝土，使基面形成平順的基礎(chǔ)面。閘室底板分縫處和排水孔處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反倒濾層，回填的混凝土要符合設(shè)計(jì)要求，并做好砼的保護(hù)措施，混凝土初凝7天后，才允許施工機(jī)械在其面上通行。閘室和閘首基坑開(kāi)挖出來(lái)后。坡面噴漿前，將巖面的雜物、浮石及松動(dòng)的巖塊清除干凈，并用水沖洗巖面，使巖面保持一定的濕度。噴漿的配合比和施工方法通過(guò)試噴來(lái)決定，砂漿強(qiáng)度和噴漿厚度要符合設(shè)計(jì)要求。噴射水泥砂漿分段、分片自下而上進(jìn)行，噴射厚度要均勻，沿路線方向按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。水泥砂漿噴射時(shí)，保持砂漿面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射后，防護(hù)坡面平順、密實(shí)，無(wú)脫落現(xiàn)象，設(shè)置的伸縮整齊垂直，上、下貫通。防護(hù)坡面水泥砂漿噴完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8．4．8 鉆孔和灌漿工程S. 1．工程簡(jiǎn)述根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，固結(jié)灌漿布置在下游引航道的主導(dǎo)航墻的空箱的基礎(chǔ)，總面積約1155m2，排距3米，孔距3米，是正方形布置。巖石段的灌漿深度為5米，總進(jìn)尺為1980m。帷幕灌漿布置在上游刺墻，船閘的上閘首上游側(cè)、內(nèi)側(cè)墻和下閘首的內(nèi)側(cè)，下游出水墻的內(nèi)側(cè)和下游側(cè)，均為一排孔，孔距2米。其中上游齒墻的孔深8米，其他均為6米，總進(jìn)尺為1760米。T. 2．施工布置和施工安排（1）施工布置灌漿的施工用電由2變電站供電，施工用水由砼施工供水管供應(yīng)。（2）施工安排a. 當(dāng)空箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砼（3米厚）施工完后其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后開(kāi)始進(jìn)行固結(jié)灌漿孔的造孔，開(kāi)始施工到固結(jié)灌漿、檢查孔，全部完成計(jì)劃10天時(shí)間。b. 根據(jù)船閘的結(jié)構(gòu)，（寬高），且輸水廊道從上游輸水墻貫穿至下游輸出墻，為了避免帷幕灌漿的施工給船閘砼的施工造成干擾，將船閘的帷幕灌漿移至船閘的輸水廊道內(nèi)進(jìn)行施工。上游刺墻的帷幕灌漿安排在▽。帷幕灌漿全部完成計(jì)劃30天時(shí)間。U. 3．施工程序和施工工藝（1）灌漿試驗(yàn)在灌漿試驗(yàn)施工開(kāi)始前28天提交灌漿試驗(yàn)大綱給工程師審批，灌漿試驗(yàn)內(nèi)容主要包括灌漿方案的可行性試驗(yàn)和灌漿工藝試驗(yàn)。前者主要是了解地基巖石的可灌性，后者主要是尋求在施工中應(yīng)當(dāng)采取的灌漿壓力、灌漿材料、漿液稠度、壓力與漿液變換等技術(shù)參數(shù)。灌漿試驗(yàn)區(qū)應(yīng)選擇在與實(shí)際灌漿區(qū)域地質(zhì)條件相同或類(lèi)似的地點(diǎn)，并經(jīng)工程師認(rèn)可。試驗(yàn)孔的布孔方式：帷幕灌漿采用單排式，固結(jié)灌漿采用正方形型式?？拙鄳?yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)孔距和地質(zhì)情況確定。灌漿試驗(yàn)應(yīng)按逐漸加密的程序進(jìn)行施工。即先做好孔距較大的Ⅰ序孔，再順次做Ⅱ、Ⅲ序孔，最后做檢查孔。灌漿試驗(yàn)方法和準(zhǔn)備施工方法相同。在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀測(cè)，做好原始記錄。如水泥漿液性能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、壓水試驗(yàn)和漿液變換等記錄，根據(jù)對(duì)原始記錄整理計(jì)算出各序孔的單位吸水率，單位耗灰量，畫(huà)出各序孔單位吸水率和單位耗灰量分級(jí)曲線，定性說(shuō)明地基的可灌性。同時(shí)通過(guò)打檢查孔，鉆取巖芯樣并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，觀察漿液在縫隙內(nèi)的充填和凝結(jié)情況，以檢查灌漿效果。并將此試驗(yàn)成果上報(bào)工程師審批。（2）施工程序和施工工藝 a. 施工程序根據(jù)工程師審批的灌漿試驗(yàn)成果和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行固結(jié)灌漿和帷幕灌漿的施工準(zhǔn)備工作，包括原始資料的記錄表格，對(duì)施工人員的技術(shù)交底等。在開(kāi)始鉆孔前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放樣確定開(kāi)孔的準(zhǔn)確位置和高程，并經(jīng)質(zhì)檢技術(shù)人員檢查無(wú)誤，工程師確認(rèn)后，才進(jìn)行鉆孔工序。固結(jié)灌漿和帷幕灌漿均采用5米一段分段施工，采用自上而下的分段灌漿法和孔內(nèi)循環(huán)法。根據(jù)SL6294規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求按分序加密的原則進(jìn)行。固結(jié)灌漿和帷幕灌漿水泥漿液的攪拌均采用高速攪拌筒進(jìn)行，通過(guò)管道自動(dòng)輸送至工作面上的灰漿攪拌筒。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，灌漿時(shí)灌漿管和回漿管形成閉合回路，避免漿液的浪費(fèi)。帷幕灌漿孔在每個(gè)單元工程的工序中設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，應(yīng)先進(jìn)行先導(dǎo)孔的施工。其作用主要查看此段的地質(zhì)破碎情況，單位透水率，先導(dǎo)孔孔深比其他孔深3~5米。在灌漿結(jié)束7天后將有關(guān)資料提交給工程師以便擬定檢查孔位置和數(shù)量，在灌漿結(jié)束14天后按工程師指定的檢查孔位置和數(shù)量進(jìn)行施工。灌漿的施工流程如下： 測(cè)量放樣定孔位 —— 鉆孔（測(cè)斜）—— 沖洗 —— 檢查 —— 壓水試驗(yàn) —— 灌漿 —— 閉漿封孔 b. 施工工藝采用地質(zhì)回轉(zhuǎn)式鉆孔XU100型和金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行造孔?？讖降淖儞Q應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，帷幕孔進(jìn)行孔斜測(cè)量，孔底最大允許偏差值滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。鉆孔結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，加以保護(hù)。灌漿孔（段）在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，其沖洗水壓力為灌漿壓力的80%，直到回水清凈為止?？變?nèi)沉積厚不得超過(guò)20cm，沖洗完后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查的情況應(yīng)使工程師滿(mǎn)意。帷幕灌漿采用自上而下分段施工，其先導(dǎo)孔也自上而下分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段采用簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，檢查孔均采用五點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其壓力為灌漿壓力的80%。該值若大于1Mpa，采用1Mpa，其它均按技術(shù)規(guī)范要求或工程師指示進(jìn)行。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗干凈后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，其壓水試驗(yàn)的壓力按工程師的指示。同一地段的基巖灌漿必須先固結(jié)灌漿檢查合格后才能進(jìn)行帷幕灌漿。固結(jié)灌漿和帷幕灌漿均在有砼板蓋覆的情況下施灌，砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。在進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，砼和基巖的接觸段先進(jìn)行單獨(dú)灌漿并待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不大于2m。灌漿壓力應(yīng)按灌漿試驗(yàn)成果、施工圖紙或工程師的指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。采用自上而下分段灌漿法時(shí)，以防漏灌。固結(jié)孔的灌漿原則上采用單孔灌漿法，若采用多孔并聯(lián)灌漿須經(jīng)工程師批準(zhǔn)。灌漿過(guò)程中應(yīng)每20分鐘測(cè)定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)，測(cè)定漿液比重，并作記錄。開(kāi)灌時(shí)漿液的水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)按灌漿試驗(yàn)確定的或工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌和變漿，漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)400升以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1小時(shí)而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/m時(shí)，根據(jù)施工情況，可越級(jí)變濃。，繼續(xù)灌注30min灌漿即可結(jié)束，或不大于1L/min繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。若灌漿接近結(jié)束而回漿變濃不能達(dá)到閉漿標(biāo)準(zhǔn)或長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程師并按其指示執(zhí)行。灌漿孔封孔均采用壓力灌漿封孔法，封孔前須經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收合格并進(jìn)行計(jì)量。灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)按照工程師的指示進(jìn)行巖基帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔，取巖芯資料，灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定質(zhì)量。其檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，且一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。帷幕灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用測(cè)量巖體波速，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求，其檢查孔的數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%。V. 4．施工質(zhì)量保證措施（1）原材料的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求，并按工程師的指示執(zhí)行。，帷幕灌漿的水泥細(xì)度滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。不得使用受潮結(jié)塊的水泥，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。其它材料均按技術(shù)規(guī)范的要求。（2）制漿質(zhì)量控制制漿材料必須用磅秤或其它容器進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量誤差小于5%，各類(lèi)漿液應(yīng)攪拌均勻，各灌漿點(diǎn)應(yīng)測(cè)定漿的比重，根據(jù)其不同需要調(diào)制使用，漿液的溫度控制在5~40℃，低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)視為廢漿。（3）施工過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程中的每道施工工序均按技術(shù)規(guī)范要求或工程師的指示執(zhí)行，每道工序的質(zhì)量檢查均按“三檢制”的要求。其他質(zhì)量保證措施按施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證體系的相關(guān)章節(jié)的要求進(jìn)行。W. 5．施工人員和機(jī)械設(shè)備的配置（1）施工人員的配置每臺(tái)鉆機(jī)設(shè)機(jī)長(zhǎng)1人，操作手2~3人，輔助工人1人，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維修和保養(yǎng)及鉆孔的質(zhì)量檢查配合質(zhì)檢技術(shù)人員和工程師對(duì)灌漿施工過(guò)程中的每道工序進(jìn)行的檢查，同時(shí)負(fù)責(zé)原始資料的記錄工作。每班設(shè)質(zhì)檢技術(shù)人員1人對(duì)每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢查原始資料記錄的真實(shí)性和完整性。（2）施工機(jī)械設(shè)備的配置根據(jù)施工進(jìn)度安排配置地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)XU100型3臺(tái)，高速攪拌筒1臺(tái)，低速灰漿攪拌筒2臺(tái)，柱塞灌漿泵（BW100/30）2臺(tái)，抽水設(shè)備2臺(tái)和灌漿專(zhuān)用器具。具體見(jiàn)機(jī)械設(shè)備總表中的表五（基礎(chǔ)處理設(shè)備）。X. 6．特殊情況的處理措施（1）灌漿中斷處理灌漿工作因停水、停電或機(jī)械故障中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過(guò)30min者，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔或必要時(shí)進(jìn)行掃孔然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀漿液。（2）灌漿過(guò)程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)處理如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施。如串漿量大，應(yīng)與被串孔同時(shí)灌漿，適當(dāng)降低灌漿壓力，防止巖層抬動(dòng)。（3）地面冒漿處理在灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力以至中斷間歇等措施。（4）特大耗漿處理在經(jīng)過(guò)正常變漿，:1后，孔段的吸漿量仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，采用間歇灌漿，在漿液中摻加速凝劑，灌注水泥砂漿等措施。（5）灌漿后仍有涌水的孔段處理在灌漿后仍有涌水的孔段，發(fā)生此種情況時(shí)，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間，灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間。施工時(shí)出現(xiàn)以上幾種特殊情況應(yīng)通知工程師，處理的措施須得到工程師的同意后進(jìn)行。8．4．9 砼工程Y. 1．工程內(nèi)容船閘的鋼筋砼部分，包括閘首、進(jìn)出水墻、兩側(cè)閘墻、上下主導(dǎo)航墻、上下游引航道護(hù)底、上下輔導(dǎo)航墻、靠船墩、消力池等，總量約14萬(wàn)立方米，鋼筋約2500噸。Z. 2．總體安排（1）進(jìn)度 砼工程的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開(kāi)挖的后期開(kāi)始，保證2004年4月1日前完成。 整個(gè)工程的施工難度在于上下閘首，因此上下閘首作為施工控制的主導(dǎo)工序應(yīng)首先開(kāi)工，根據(jù)進(jìn)度總體安排，開(kāi)始時(shí)間應(yīng)是2003年2月17日，爭(zhēng)取2003年11月前完成。閘室、導(dǎo)航墻等工程，由于本工程采取了大開(kāi)挖的形式，工作面開(kāi)闊，所以閘室、導(dǎo)航墻等均可穿插于閘首施工期間進(jìn)行，爭(zhēng)取2004年4月前完成。（2）主要設(shè)備 184m3/h攪拌機(jī)（HL1153F3000）1臺(tái)、高架門(mén)機(jī)1臺(tái)、65t的履帶吊2臺(tái)、40t輪胎吊1臺(tái)、8t輪胎吊2臺(tái)。以上主要設(shè)備和輔助設(shè)備，詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備總表中的表二(運(yùn)輸設(shè)備)、表三（砼施工機(jī)械設(shè)備）、表六（起重設(shè)備）、表十二（砼、土工試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備）。（3）施工平面布置 利用上、下游圍堰頂及開(kāi)挖后的基坑底及閘室墻、航導(dǎo)墻后部形成連通的施工道路，使施工機(jī)械暢順流通。其它加工場(chǎng)地、。AA. 3．總體控制（1）控制的標(biāo)準(zhǔn)本工程施工圖紙及以下標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SDJ20782《水工混凝土施工規(guī)范》中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JTJ26896《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JTJ27098《水運(yùn)工程混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JTJ0412000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GBJ9787《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB14991991《鋼