【正文】 質(zhì)量檢查。返修所采用的焊接材料應(yīng)與原焊接相同。擦除缺陷，每側(cè)不超過板厚，補(bǔ)焊不得采用單道焊，焊縫表面應(yīng)修磨成與原焊縫一致，返修應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。④焊縫的檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定等級(jí)的要求，一級(jí)焊縫100％超聲波探傷。h、矯正利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性，以外力作用迫使鋼板反變形，消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷。i、表面處理及油漆按設(shè)計(jì)要求，鋼板接觸面應(yīng)采用鋼絲刷除銹。鋼結(jié)構(gòu)表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，徹底清除毛刺，鐵銹，油污及其它附著物，除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到Sa2 1／2級(jí)。防銹底漆應(yīng)為無機(jī)富鋅漆，面漆應(yīng)有光澤，手感良好，防腐年限不少于15年。（3）鋼結(jié)構(gòu)施工方法　　A、鋼柱安裝前，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋件的整體尺寸及局部尺寸，是否符合圖紙要求；鋼柱吊裝完畢，要測量鋼柱的偏移量，并調(diào)整到符合圖紙和規(guī)范的要求。B、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖要求，將鋼架分成若干個(gè)桁架區(qū)段，先行工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。拼裝前要對(duì)場地找平，按照?qǐng)D紙整體放線，以確保鋼架安裝位置尺寸無誤。C、根據(jù)放好的軸線，進(jìn)行鋼架拼裝點(diǎn)焊。D、點(diǎn)焊完畢后，必須校驗(yàn)鋼架的整體尺寸，符合要求后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，質(zhì)檢人員根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，進(jìn)行焊縫檢測，需要超聲波探傷時(shí)，要按規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢。整體焊接完畢后，應(yīng)抽檢鋼架的控制尺寸，符合圖紙和規(guī)范要求后即可進(jìn)行整體吊裝。E、 吊裝前的準(zhǔn)備工作：汽車起重機(jī)位置的選擇：根據(jù)鋼架的大小，可采用四臺(tái)16t汽車起重機(jī)聯(lián)合起吊。汽車起重機(jī)的位置應(yīng)對(duì)稱擺放。柱支撐位置要重新標(biāo)明軸線，柱身劃上若干標(biāo)高線，一般間距為1m。吊裝及安裝用工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，安置在規(guī)定的位置，并處于工作狀態(tài)。 G、吊裝：鋼架的吊裝必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)指揮。整個(gè)吊裝過程，全體人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，任何人不得擅離崗位。鋼架起吊的速度不宜過快，離開地面后，應(yīng)參照柱身的標(biāo)高線隨時(shí)調(diào)整并保持鋼架的平衡。鋼架吊至規(guī)定的高度后，利用微調(diào)繩索，將鋼架的支承點(diǎn)與鋼柱支承點(diǎn)對(duì)齊，此時(shí)應(yīng)檢查鋼架的軸線是否與施工圖紙的軸線相吻合，如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整完畢后方能進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后，還應(yīng)重復(fù)進(jìn)行主要控制尺寸的復(fù)測，復(fù)測無誤后再行焊接。焊接結(jié)束后除進(jìn)行焊縫檢查以外，還應(yīng)復(fù)核各部尺寸。最后，應(yīng)由現(xiàn)場工程監(jiān)理、甲方駐工地負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，進(jìn)行現(xiàn)場初驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能拆去起吊鋼索和微調(diào)繩索，進(jìn)入下一道工序。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系和措施質(zhì)量保證體系：在工程施工過程中全面推行ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。我公司結(jié)合國家質(zhì)量管理政策和法規(guī)、規(guī)范、施工操作規(guī)程編制了《質(zhì)量管理手冊》?！顿|(zhì)量管理手冊》在施工中生產(chǎn)中的貫徹實(shí)施，進(jìn)一步建立了完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，推行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控制度，提高工作質(zhì)量和施工質(zhì)量。我公司已建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，每個(gè)工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝和服務(wù)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制中。（1）、設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制 設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制分以下幾個(gè)階段：初步設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)的評(píng)審、預(yù)審圖設(shè)計(jì)、預(yù)審圖設(shè)計(jì)會(huì)審、施工圖設(shè)計(jì)、施工圖會(huì)審。 初步設(shè)計(jì)的評(píng)審由公司總工負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)部、經(jīng)營部、生產(chǎn)部、安裝部負(fù)責(zé)人參加，評(píng)審的主要內(nèi)容是根據(jù)工程建設(shè)方的要求而作出的初步設(shè)計(jì)是否符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)的要求；是否滿足建設(shè)方的需求；對(duì)工程的制作、安裝是否有特殊的要求；現(xiàn)有材料的供應(yīng)、生產(chǎn)加工的技術(shù)和安裝條件是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的意圖等。 預(yù)審圖的會(huì)審一般應(yīng)有建設(shè)單位參加，主要是聽取建設(shè)單位對(duì)預(yù)審圖的詳細(xì)意見。也可采用內(nèi)部會(huì)審?fù)旰螅瑢㈩A(yù)審圖送至建設(shè)方，請(qǐng)建設(shè)方審核并提出審核意見的方法，以確保工程設(shè)計(jì)充分滿足建設(shè)方的要求。 施工圖的會(huì)審除有上述單位參加以外，必須有安裝隊(duì)的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加，評(píng)審的內(nèi)容也相應(yīng)地?cái)U(kuò)大到整個(gè)制作、安裝和服務(wù)過程對(duì)設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的影響。（2）、制作過程的質(zhì)量控制 制作過程的質(zhì)量控制主要有以下幾個(gè)方面：材料采購過程的質(zhì)量控制、加工（包括特殊作業(yè)）過程的質(zhì)量控制、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)與可追溯性的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)過程的質(zhì)量控制和安裝過程的質(zhì)量控制。 ① 材料采購過程的質(zhì)量控制，主要是通過分承包方的質(zhì)量審核確定供應(yīng)商，凡是進(jìn)廠的材料都必須是記錄在案的經(jīng)過質(zhì)量審核的并且合格的供應(yīng)商，同時(shí)，每批材料都應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。特殊情況下的緊急采購，應(yīng)按程序文件的規(guī)定經(jīng)專門的人員審批。② 加工過程的質(zhì)量控制主要是貫徹國家、行業(yè)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程，使公司的產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。加工過程的質(zhì)量控制主要分為工序間的質(zhì)量控制和工序的質(zhì)量控制。工序間的質(zhì)量控制規(guī)定下道工序必須對(duì)上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，不合格的不予接收；工序質(zhì)量控制結(jié)合公司加工過程的特點(diǎn)，設(shè)定焊接工序?yàn)橹攸c(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，作為重點(diǎn)控制。其余作為一般控制。重點(diǎn)工序的工人一律憑焊工證上崗，并定期培訓(xùn)、定期考核；考核不合格者必須下崗重新培訓(xùn)，只有通過考核者才能上崗。無論重點(diǎn)控制或一般控制，都有相應(yīng)的質(zhì)量記錄詳細(xì)記錄整個(gè)加工過程的質(zhì)量狀況。安裝過程的質(zhì)量控制主要規(guī)定了安裝之前必須有施工組織設(shè)計(jì)、必須進(jìn)行施工圖的技術(shù)交底、配備合格的施工機(jī)具、確定關(guān)鍵過程并設(shè)置控制點(diǎn)、配備合格的檢驗(yàn)人員及配備合格的有資質(zhì)的特殊工種人員。 加工過程的標(biāo)識(shí)主要是構(gòu)件本身的標(biāo)識(shí)和特殊工種加工者的標(biāo)識(shí)。構(gòu)件的標(biāo)識(shí)一是檢驗(yàn)后合格與否的的標(biāo)識(shí)，二是構(gòu)件本身在施工中必備的標(biāo)識(shí)。特殊工種加工者的標(biāo)識(shí)是指焊工在加工完畢后應(yīng)在規(guī)定位置打上自己的鋼印。安裝交付過程的標(biāo)識(shí)規(guī)定，安裝隊(duì)負(fù)責(zé)將標(biāo)有工程名稱、施工編號(hào)、施工日期和施工單位的標(biāo)牌固定在適當(dāng)?shù)牟课弧?檢驗(yàn)過程的質(zhì)量控制規(guī)定了檢驗(yàn)過程的方法、程序、檢驗(yàn)的設(shè)備儀器及質(zhì)量記錄。原材料的檢驗(yàn)除材料的質(zhì)量證明文件外，主要材料還應(yīng)由有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行材料分析、出具質(zhì)量證明；不合格的材料不得進(jìn)入加工程序并作明顯的標(biāo)記。加工過程的檢驗(yàn)分為自檢、互檢和專檢。自檢是操作者按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求，對(duì)自己加工的產(chǎn)品或零件進(jìn)行的自我檢驗(yàn)，自檢必須全數(shù)、逐件檢驗(yàn)；互檢是操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品或零件進(jìn)行的相等互檢驗(yàn)。互檢主要采用班組內(nèi)互檢和下道工序?qū)ι系拦ば虻幕z；專檢是專職檢驗(yàn)員所進(jìn)行的檢驗(yàn)，專檢控制的重點(diǎn)是關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)和守工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。安裝過程的質(zhì)量檢驗(yàn)主要依據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、圖紙及其他有效質(zhì)量文件對(duì)工程進(jìn)行的檢驗(yàn)。主要是產(chǎn)品進(jìn)場的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品緊急放行的規(guī)定和權(quán)限的設(shè)置、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)人員、單位的確定以及當(dāng)顧客需要時(shí)組織必要中間驗(yàn)收等。（3）施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理①按公司《設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審規(guī)定》進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有差錯(cuò)，是否有矛盾和不便于施工操作之處，做好圖紙會(huì)審記錄。②根據(jù)公司質(zhì)量體系第三層管理文件組織編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和技術(shù)措施，按公司《技術(shù)交底》管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等，并做好交底記錄。③結(jié)合工程特點(diǎn)，開展職工的質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。（4）施工過程質(zhì)量管理①工程材料、成品（構(gòu)件）、半成品（零配件）的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。②認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，按計(jì)量檢測點(diǎn)、網(wǎng)絡(luò)圖配備計(jì)量器具，實(shí)行全過程的計(jì)量檢測，確保計(jì)量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，公用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國家規(guī)定指標(biāo)。③貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，積極實(shí)施“三工序管理”，做好工序成果保護(hù)，提高工序或關(guān)鍵工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)還要執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。④認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“質(zhì)量與作業(yè)層工資獎(jiǎng)金掛鉤考核辦法”，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及進(jìn)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。⑤在施工過程中，加強(qiáng)與業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的合作，隨時(shí)自覺接受業(yè)主代表按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)、交工時(shí)讓用戶滿意、使用時(shí)讓用戶放心。⑥若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工和返修時(shí)，施工單位質(zhì)量工程師會(huì)同個(gè)專業(yè)工程師，制定整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。（5）竣工期質(zhì)量管理①工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門、施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。②工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。第三節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量控制組織體系圖：公司質(zhì)量保證中心項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師四新應(yīng)用QC小組材料管理QC小組水電安裝QC小組屋面安裝QC小組鋼架安裝QC小組焊接QC小組質(zhì)量保證措施：（1）鋼架部分 ．質(zhì)量主要控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備→鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查→吊裝或腳手架1．設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。2．施工方案。3．質(zhì)量通病的防治措施。1．原材料檢驗(yàn)。2．出廠前成品及半成品檢驗(yàn)。3．現(xiàn)場復(fù)查。1．滿足要求。2．辦理交驗(yàn)手續(xù)。 ↓交工驗(yàn)收←鋼 架1．各項(xiàng)評(píng)定及交工驗(yàn)收證明書。、減少誤差積累；；；。，首先對(duì)原材料的材質(zhì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，機(jī)械性能和理化分析必須符合要求。，用螺紋塞規(guī)、角規(guī)、度量規(guī)、垂直規(guī)和專用量具，嚴(yán)格檢測螺紋加工精度等。，柱梁法蘭端面的平面度，不得超出偏差值。，螺栓孔和高強(qiáng)螺栓等部位加工完應(yīng)涂油漆防腐并予以保護(hù)。，標(biāo)高和垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)程允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。，實(shí)行ABC三級(jí)質(zhì)量控制。（2） 檢驗(yàn) ① 我公司的檢驗(yàn)工作貫穿于輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、安裝等一系列過程中，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，以杜絕不合格的產(chǎn)品出廠。 ② 三檢制度 a．工人自檢 自檢是操作者自己對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。加工前操作者應(yīng)熟悉圖紙、工藝和技術(shù)要求。自檢應(yīng)為全數(shù)檢驗(yàn)。b．工人互檢 互檢主要是班組內(nèi)或班組之間互相進(jìn)行的檢驗(yàn)。通過互檢，在技術(shù)和質(zhì)量上取長補(bǔ)短，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。班長組織互檢，應(yīng)著重對(duì)技術(shù)和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)鍵工序和零部件進(jìn)行檢查。互檢首件為必檢，其余根據(jù)規(guī)定要