【正文】 質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確。梁板鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，設(shè)置砼墊塊，不同梁、板、柱、壁鋼筋按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)書進(jìn)行。梁、柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用：1）當(dāng)梁高在700毫米以下先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋并同時(shí)沉梁，調(diào)整位置高度后才綁扎固定；2）當(dāng)梁高大于700毫米時(shí)，可采用加密柱箍筋加短鋼筋固定與梁筋同時(shí)沉落的辦法。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工?？蚣苤锌v筋，梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在全跨范圍內(nèi)接頭，直徑＞22的鋼筋接頭一律采用焊接。梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于或等于18毫米的鋼筋接頭擬采用閃光對(duì)焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于18毫米的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。鋼筋的焊接接頭，其工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，要符合國(guó)標(biāo)JGJ1884《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。水、電、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。本工程采用自拌砼，施工前必須遵照市建委的有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)。計(jì)劃在現(xiàn)成設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)?；炷翝仓僮鞅仨毎磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋線管等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工期。，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。要加強(qiáng)柱四角和根部砼振搗，防止漏振搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。柱砼澆至梁底，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時(shí)之間，超過時(shí)間視為施工縫。樓板砼，采用平板振搗器搗實(shí)，隨打隨抹平，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震棒振搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員碾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將整車倒下，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。梁柱接頭設(shè)計(jì)要求按高一級(jí)的砼強(qiáng)度等級(jí)澆筑，因此為保證柱砼的強(qiáng)度等級(jí)，在柱邊出300毫米梁板位置按柱強(qiáng)度等級(jí)澆筑。澆筑時(shí)可采用先澆柱頭后澆梁板的做法進(jìn)行，但要嚴(yán)格控制在初凝前覆蓋?；炷翐v固除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落；，振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)、上下層混凝土間搭接不小于50毫米，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。盡量避免留澆筑施工縫，但如果相互搭接覆蓋時(shí)間超過2小時(shí)則視為施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的強(qiáng)度（抗壓）；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,并在樓板面留設(shè)∮6鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3米，用平板振動(dòng)器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)—按水平標(biāo)高刨平—吸水—用3米刮尺刮平—磨平機(jī)挫平—人工用木抹子挫平?；炷翍?yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的侯干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~28d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。本工程外腳手架采用雙排單立桿竹搭腳手架，立桿間距寬90厘米，橫向80厘米，離外墻20厘米，沿高度布置，每層設(shè)一道與墻拉結(jié)桿，水平間距200~300厘米。腳手架由室外地面開始搭設(shè)。腳手架的搭設(shè)按以下順序進(jìn)行：混凝土預(yù)制塊或鋼底座制作—水平掃腳桿—立桿—掃地小橫桿—第一、二步大橫桿、小橫桿—接立桿—剪刀撐—綁扎架橋—循環(huán)搭設(shè)。在適當(dāng)部位搭設(shè)一座上人梯，該上人梯由首層搭設(shè)，供施工垂直交通之用，坡度為1：3。外腳手架離墻20厘米，~，外側(cè)滿掛立網(wǎng)。每層樓面預(yù)留外架拉結(jié)筋。外腳手架挑空過門洞時(shí)，只可挑空1~2根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。通道出入口、鋼井架下部操作人員活動(dòng)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全平擋板。所有腳手架搭設(shè)必須按規(guī)范要求設(shè)連墻點(diǎn)及剪刀撐，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)立圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)。拆除由上而下，一步一清，棚料不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。連墻點(diǎn)與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實(shí)需要，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)，以保證腳手架的穩(wěn)定性。本工程砌體采用紅磚，砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)槎，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于500毫米，間距不大于600毫米的∮6拉結(jié)筋，每道二根。砌體接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤(rùn)，不得隨澆隨砌，濕潤(rùn)后含水率為8~12%。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿要有良好的操作性能外，尚需控制鋪灰的長(zhǎng)度和灰縫的厚度，一般鋪灰不超過750毫米。當(dāng)施工期間氣溫超過300C時(shí)，鋪灰長(zhǎng)度不得超過500毫米。先天花后墻身，粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身扇灰后進(jìn)行。本工程土建施工時(shí)要密切與水、電的配合，作好施工工序的綜合安排，對(duì)業(yè)主指定的材料必須提供產(chǎn)品樣板，待業(yè)主和監(jiān)理公司確定認(rèn)可后才按樣板訂貨和組織進(jìn)場(chǎng)，一切按總的施工進(jìn)度控制計(jì)劃組織施工。1) 飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)甲方檢查驗(yàn)收合格后，方可正式鋪開施工。2) 樓地面、墻面、飾面裝飾在施工過程中必須嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量，做到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。在基層施工前，必須對(duì)墻面噴淋，保持其濕潤(rùn)。保溫層屋面頂層鋪貼隔熱磚，施工前各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石砼灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無滲漏。3) 為保證墻面的施工質(zhì)量，必須保證基層質(zhì)量和粘結(jié)質(zhì)量。特別要注意抹灰質(zhì)量、防止抹灰層空鼓、脫殼。墻體超厚泥底，除應(yīng)分層批擋外，尚必須采用掛網(wǎng)固定批蕩的措施。本工程采用輕質(zhì)墻體灰砂漿批擋時(shí)要控制底層砂漿強(qiáng)度不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。其砌塊在表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或沖筋。要特別注意外窗套的批擋厚度，批擋時(shí)應(yīng)拉線規(guī)劃統(tǒng)一。4) 飄線部位泥底走廊等飄線部位的泥底砂漿，應(yīng)與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底，造成無法滿足滴水線完成面所規(guī)定的厚度和寬度。為了達(dá)到觀感質(zhì)量，在施工滴水線前，應(yīng)進(jìn)行彈線通光的操作，要特別注意滴水線的內(nèi)側(cè)抿口的處理。5) 各分項(xiàng)裝飾施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。6) 必須嚴(yán)格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序，質(zhì)量要求進(jìn)行施工。做好裝修的成品保護(hù)工作，對(duì)已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時(shí)采取封閉措施，進(jìn)行成品保護(hù)。鑲貼施工前，其基層泥底應(yīng)粗糙平整而硬化，對(duì)門窗洞口、線條、陰陽(yáng)角等部位注意進(jìn)行吊垂直，拉水平線打墩，使墻面部位做到橫平豎直，線條厚度一致。找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱，力求整體完美。粘結(jié)前應(yīng)在基層上彈出分隔墨線，預(yù)排磚塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和整磚的尺寸及花色變異分界線，統(tǒng)一彈線分格以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有小于1/2塊料寬度的非整磚，非整磚行排在次要部位或陰角位，一般要求橫縫與窗臺(tái)平，確保橫平豎直。垂直控制線以1米設(shè)度，水平控制線按5~10排磚間距設(shè)一度為宜。貼面磚時(shí)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼，由陽(yáng)角開始，至陰角收口，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好，鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，并將表面拭擦干凈。本工程地面為水泥砂批擋，地面應(yīng)在天花、墻身批擋后進(jìn)行。水泥砂批擋，必須提前一天用清水洗擦干凈基層。嚴(yán)格控制水泥砂的水灰比，以手握成團(tuán)，落地散開,不泌水份為準(zhǔn)。操作時(shí)用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，打磨完再用純水泥漿均勻滿涂在面上，用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前進(jìn)行第二遍壓光，作用是減少收縮裂紋，達(dá)到壓平、壓實(shí)消除抹痕閉塞毛細(xì)孔。水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于七天。水泥砂漿批擋除注意基層表面的清潔濕潤(rùn)外，還特別要重視水泥砂漿的掃漿工作。應(yīng)隨掃素水泥漿隨做面層砂漿，并應(yīng)盡量避免在原位拌制砂漿原位批擋的做法，以避免砂漿拌制不均勻或砂層產(chǎn)生隔離而引起脫殼。、頂棚乳膠漆施工1） 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采取用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增加底層灰與墻體的附著力。2） 套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7毫米），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整度、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，~。3） 墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50毫米的灰砂帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4） 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50毫米外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清理干凈。5） 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為7毫米，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7~9毫米。然后以沖筋（打攔）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。在砂漿凝固之前，表面用掃把掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。6） 陽(yáng)臺(tái)、走廊等部位的泥底砂漿，應(yīng)與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底。對(duì)衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病，將采取強(qiáng)制措施。1) 衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得留設(shè)施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級(jí)。2) 結(jié)構(gòu)砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿防水層的批擋，這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時(shí)間和用工，可以減少因清理不干凈引起的脫殼現(xiàn)象，保證批擋與基層的粘結(jié)。3) 推行二次試水措施，當(dāng)水泥砂找平（防水層）完成后，即進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)試水24小時(shí)，當(dāng)立管安裝完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小時(shí)檢測(cè)，確保無滲漏。4) 對(duì)管道預(yù)留孔洞的封閉要嚴(yán)格控制，應(yīng)先將預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃濃水泥漿，用高強(qiáng)度等