化工課程設(shè)計分離甲醇正丙醇(doc畢設(shè)論文)-文庫吧
2025-06-11 15:19 本頁面
【正文】 聯(lián)立代入求解:D= 溫度及平均相對揮發(fā)度α的計算因為甲醇正丙醇可視為理想物系，故塔的平均相對揮發(fā)度的確定可運用安托因方程和拉烏爾定律，采用試差法，通過Excel計算出: （） （）雙組分理想溶液相對揮發(fā)的計算[5]: （） 式中：p176?！兘M分液體的飽和蒸汽壓，kPa； t—溫度，℃； A、B、C—Antoine常數(shù)。由表[5]查得； x—液相中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù)； p—總壓，kPa； pA176。、pB176?！芤簻囟萾時純組分A、B的飽和蒸汽壓，kPa；α—相對揮發(fā)度。因為本設(shè)計中為常壓操作，所以總壓：p= kPa甲醇和正丙醇的Antoine常數(shù)：A、B、C查液體蒸汽壓的安托因常數(shù)表[5]得：甲醇： A= B= C=正丙醇：A= B= C=采用試差法，先在Excel中設(shè)計好相應(yīng)表格，表格設(shè)計思路為：要計算某一組成下混合液的泡點溫度以及相對揮發(fā)度，則在Excel中假定一t值，176。、pB176。，再將計算得到pA176。、pB176。，計算出相應(yīng)的x值，若計算得到的x值與所求的混合液組成x值相同，則假定的t值正確，同時可得到相應(yīng)的α值。 塔頂產(chǎn)品、塔底產(chǎn)品、進(jìn)料液的泡點溫度以及相對揮發(fā)度塔頂產(chǎn)品塔底產(chǎn)品進(jìn)料液xD = xW = xF = tD=℃tW=℃tF=℃αD=αW=αF=(1)精餾段平均溫度:===℃(2)提留段平均溫度:===℃已知:混合液密度:（為質(zhì)量分?jǐn)?shù)）混合氣密度:塔頂溫度: =℃氣相組成: 進(jìn)料溫度: =℃氣相組成： 塔底組成: =℃氣相組成: (1)精餾段液相組成: 氣相組成: 所以 (2)提餾段液相組成： 氣相組成: 所以 醇類密度表溫度T,℃708090100110,由不同溫度下甲醇和丙醇的密度,內(nèi)差法求tF tD tW下的甲醇和丙醇的密度 所以 混合液體平均表面張力根據(jù)內(nèi)差法求的表面張力 醇類液體表面張力 mN/m名稱溫度，℃6080100甲醇正丙醇塔頂液相平均表面張力的計算: 進(jìn)料板液相平均表面張力的計算: 塔底液相平均表面張力的計算: (1)精餾段的平均表面張力： (2)提餾段的平均表面張力： 混合物的粘度 醇類液體粘度 名稱溫度，℃6080100甲醇正丙醇根據(jù)內(nèi)差法求不同溫度下的粘度 B 查表，得, 查表，得, (1)精餾段粘度： (1) 提留段粘度: 相對揮發(fā)度 (1)精餾段的平均相對揮發(fā)度: (2)提留段的平均相對揮發(fā)度: 氣液相體積流量計算 kmol/s（1） 精餾段 kmol/s kmol/s 已知： kg/kmol kg/kmol 質(zhì)量流量： 體積流量： （2） 提餾段 飽和液體進(jìn)料q=1 已知： kg/kmol kg/kmol 質(zhì)量流量： 體積流量： 取操作回流比R=5精餾段操作線方程為y=精餾段氣液平衡方程 提餾段操作線方程為提餾段氣液平衡方程采用逐板計算法，運用Excel快捷、準(zhǔn)確地計算出理論塔板數(shù)。其Excel表格設(shè)計原理如下：精餾段理論塔板數(shù)的計算（交替使用相平衡方程和精餾操作線方程）： 相平衡 操作線 相平衡 操作線xD=y1 x1 y2 x2 y3 … xn 計算到xn xF則第n塊板即為進(jìn)料板。提餾段理論塔板數(shù)的計算（交替使用相平衡方程和提餾操作線方程）： 相平衡 操作線 相平衡 操作線 xn yn xn+1 … xN計算到xN xW則理論塔板數(shù)為N塊。：x編號 x的值y編號y的值x1y1x2y2x3y3x4y4x5y5x6y6x7y7x8y8x9y9x10y10x11y11x12y12x13y13x14y14x15y15x16y16x17y17x18y18x19y19x20y20x21y21x22y22x23y23
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1