臥式鋼筋切斷機的結構設計-文庫吧
2025-06-11 10:05 本頁面
【正文】 中心距變化范圍為：～。 驗算小帶輪包角驗算小帶輪包角： 確定V帶的根數(shù)根數(shù)的計算公式為 由，查表84a得知p0=由，查表84b得Δp0=查表85得，查表82得則取Z=3 確定V帶張緊力 由教材表83得：A型V帶單位長度質(zhì)量為q=應使實際初拉力 確定軸上的載荷（壓軸力）壓軸力最小值為： 主要設計結果（1)小帶輪材料：選用鑄鐵HT150。（2)小帶輪結構尺寸：結構形式采用整體式，內(nèi)孔直徑d=28mm。（3)大帶輪結構尺寸： 初算大帶輪孔徑：由公式可初步計算大帶輪孔徑。初算輸入軸材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，去，則減速器輸入端軸的最小直徑去，即大帶輪孔徑圖31 小帶輪結構圖 高速級齒輪傳動設計已知條件：輸入功率KW，小齒輪轉(zhuǎn)速，齒數(shù)比u=5，電動機驅(qū)動，工作壽命15年（每年工作300天），兩班制工作，轉(zhuǎn)向不變。 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)(1) 按圖11所示傳動原理圖，選用直齒圓柱齒輪傳動。(2) 切斷機為一般工作機器，轉(zhuǎn)速不高，故選用7級精度（GB1009588）。(3) 由教材表101可知，選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。二者材料硬度差為40HBS。(4) 選定小齒輪齒數(shù)為，則大齒輪齒數(shù)。 按齒面接觸強度設計由教材公式（109a）試算即(1) 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。3）由教材表107選取齒寬系數(shù)。4）由教材表106可知材料的彈性影響。5）由教材圖(1021d)的：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。6）由教材式613計算應力循環(huán)次數(shù)7)由教材圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)，8）計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由教材是1012得(2) 計算1）試算小齒輪分度圓直徑，帶入中較小值2）計算圓周速度v3）計算尺寬b4）計算齒寬與齒高之比b/h。模數(shù)齒高5）計算載荷系數(shù)。根據(jù)v=，7級精度，由圖108得；直齒輪，；由教材表102查得使用系數(shù)；由教材表104用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置是，由，查教材圖1013得，故載荷系數(shù)6）按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由教材式（1010a）得：7）計算模數(shù)m。 按齒根彎曲強度設計由教材式（105）得彎曲強度的設計公式為（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲強度極限；2）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù),。3)計算彎曲疲勞許用應力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（1012）得4）計算載荷系數(shù)K。5）查取齒形系數(shù)。由表105查得 ；。6）查取應力校正系數(shù)。由表105查得 ；7）計算大小齒輪的并加以比較。 大齒輪的數(shù)值大。（2）設計計算mm對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于有齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關，=，按齒面接觸疲勞強度算得的分度圓直徑mm，算出小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)這樣設計出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結構緊湊，避免浪費。 幾何尺寸計算（1）計算分度圓直徑mmmm（2）計算中心距mm（3）計算齒輪寬度mm取=56mm,=60mm 結構設計及繪制齒輪零件圖齒輪的結構形式圖如圖32所示：圖32 高速級齒輪傳動大齒輪結構圖 低速級齒輪傳動設計已知條件：輸入功率KW，小齒輪轉(zhuǎn)速，齒數(shù)比u=5，電動機驅(qū)動，工作壽命15年（每年工作300天），兩班制工作，轉(zhuǎn)向不變。 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)(1) 按圖11所示傳動原理圖，選用直齒圓柱齒輪傳動。(2) 切斷機為一般工作機器，轉(zhuǎn)速不高，故選用7級精度（GB1009588）。(3) 由教材表101可知，選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。二者材料硬度差為40HBS。(4) 選定小齒輪齒數(shù)為，則大齒輪齒數(shù) 按齒面接觸強度設計由教材公式（109a）進行試算即(1) 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。3）由教材表107選取齒寬系數(shù)。4）由教材表106可知材料的彈性影響。5）由教材圖(1021d)的：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。6）由教材式613計算應力循環(huán)次數(shù) 7)由教材圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)，8）計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由教材是1012得：(2) 計算1）試算小齒輪分度圓直徑，帶入中較小值mm2）計算圓周速度v3）計算尺寬bmm4）計算齒寬與齒高之比b/h。模數(shù)齒高mm5）計算載荷系數(shù)。根據(jù)v=，7級精度，由圖108得=；直齒輪，；由教材表102查得使用系數(shù)；由教材表104用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置是，=由，查教材圖1013得=，故載荷系數(shù)6）按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由教材是（1010a）7）計算模數(shù)m。 按齒根彎曲強度設計由教材式（105）得彎曲強度的設計公
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