【正文】 性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。（三）、ABS的注射成型過程及工藝參數(shù)ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，吸水率: %～%,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃85℃，2～4小時；對特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃80℃，1018小時(%以下)。1，成型工藝分析：（1） 注射溫度：180～ 270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）（2） 模具溫度：一般模溫65～85℃，生產(chǎn)具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80，動模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。（3） 注射壓力：采用較高的注射壓力。（4） 注射速度：中高速度。（5） 料量控制：每次注射量僅達標準注射量的75%ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。2，ABS典型注射工藝參數(shù)：工藝參數(shù) 通用型 高耐熱型 阻燃型后部 180200 190200 170190料筒溫度 中部 210230 220240 200220 前部 200210 200220 190200噴嘴溫度 180190 190200 180190注射壓力MPa 7090 85120 60100螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） 3060 3060 2050模具溫度 5070 6085 5070三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機（一）、分型面位置的確定 通過對塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應選在端蓋截面面積最大且利于開模取出塑件的底平面上，其位置如下圖所示。（二）、型腔數(shù)量和排位方式的確定 由于該塑件的精度要求比較高，塑件尺寸較大，且為大批量生產(chǎn)，故采用一模一腔的結(jié)構(gòu)形式。同時，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)系，以及制造費用和各種成本費用等因素，初步定為一模兩腔結(jié)構(gòu)形式。 由于該模具選擇是一模兩腔，故采用H形對稱排列，使型腔進料平衡。 由以上分析可知，本模具設計為一模兩腔，對稱T形直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機構(gòu)初選推件板推出或推桿推出方式。澆注系統(tǒng)設計時，流道采用對稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口，且開設在分型面上。因此，定模部分可確定不需要單獨開設分型面取出凝料，動模部分需要添加型芯固定板、支撐板或推件板。由上綜合分析可確定采用大水口（或帶推件板）的單分型面注射模。（三）、注射機型號的確定通過Pro/E建模分析得塑件質(zhì)量屬性如下：體積 = +03 毫米^3曲面面積 = +03 毫米^2密度 = +00 公噸 / 毫米^3質(zhì)量 = +03 公噸 根據(jù)PRT_CSYS_DEF坐標邊框確定重心:X Y Z +00 +00 +00 毫米相對于PRT_CSYS_DEF坐標系邊框之慣性. (公噸 * 毫米^2)慣性張量Ixx Ixy Ixz +06 +00 +00Iyx Iyy Iyz +00 +06 +00Izx Izy Izz +00 +00 +06重心的慣性(相對PRT_CSYS_DEF 坐標系邊框) (公噸 * 毫米^2)慣性張量Ixx Ixy Ixz +06 +00 +00Iyx Iyy Iyz +00 +06 +00Izx Izy Izz +00 +00 +06主慣性力矩 (公噸 * 毫米^2)I1 I2 I3 +06 +06 +06從PRT_CSYS_DEF 定位至主軸的旋轉(zhuǎn)矩陣: 從PRT_CSYS_DEF 定位至主軸的旋轉(zhuǎn)角(度):相對 x y z 的夾角 相對主軸的回旋半徑：R1 R2 R3 +01 +01 +01 毫米由于澆注系統(tǒng)的凝料在設計之前不能確定準確的數(shù)值，～1倍來估算。由于本次設計采用的流道簡單并且較短，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積（即澆注系統(tǒng)的凝料和2個塑件體積之和）為 式中