畢業(yè)論文-刷卡器底蓋塑料模具設計-文庫吧
2025-05-17 10:18 本頁面
【正文】 模具溫度 50～ 70?C 成型溫度 料筒： 前 200～ 210?C 中 210～ 230?C 后 180～ 200?C 1冷卻時間 15～ 30s 注射壓力 70～ 90MP a 1成型周期 40～ 70s 脫模斜度的確定 由于塑件冷卻后產(chǎn)生收縮，會緊緊包住模具型芯、型腔中突出的部分。為了使塑件易于從模具內(nèi)脫出，在設計時必須保證塑件的內(nèi)外壁有足夠的脫模斜度。 ABS 塑件的脫模斜度為 40′ ～ 1176。 30′，本設計中 ABS 的脫模斜度取 1176。 注射量的計算 根據(jù) PRO/E 建模得到實體塑件，查文獻 【 2】表 得密度ρ =～ ㎝179。（本設計中取 ㎝179。） ,分析其質量屬性右圖可得知塑件的質量為m=，塑件的體積為 V=㎝179。 而流道凝料的質量 m。，由于是一模腔，則計算流道凝料 的質量一般是 m的 。 則總的注射量是： 4 M理 = m + m。 = m + = 故實際注射機的注射量 M注應該大于其實際的注射量，即： M注≥ 350g 注射機型號的確定 注射機規(guī)格主要是根據(jù)塑件的質量大小及型腔的數(shù)目和排列方式來確定，再確定模具結構形式及初步估算外形尺寸的前提下進行注射機相關參數(shù)的計算。本設計中，根據(jù)每一次生產(chǎn)周期的所需注射量的計算值， 查文獻 【 1】表 XSZY500，主要技術參數(shù)： 額定注射量 /㎝179。 =500 最大開合模行程 /mm=500 螺桿（柱塞）直徑 /㎜ =65 最大成型面積 / 2mm =1000 注射壓力 /MPa=145 最小模具厚度 /㎜ =300 鎖模力 /kN =3500 噴嘴孔直徑 /mm= 8 注射行程 /mm=200 最大模具厚度 /㎜ =450 扣我 ： 壹陸陸玖 (畢業(yè)設計 )玖陸捌 (畢業(yè)設計 )叁伍叁 完整版畢業(yè)設計（說明書 +全套圖紙）畢業(yè)設計 型腔、型芯工作部位尺寸的確定 查 文獻 【 2】表 可知 ABS 塑 料的收縮率 是 %～ %， 平均收縮率為 : %1002 sss m inm a x ??? ，此次設計取 % 。 查文獻 【 1】公式（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）可知 型腔工作部位的尺寸計算公式： 型腔徑向尺寸 ? ? δ]Δx)s1[(m δ zz0s0 LL ?? ??? () 5 型腔深度尺寸 ? ? δ]Δx)s1[(m δ zz0s0 HH ?? ??? (42) 型芯徑向尺寸 ? ? 0_s0_ zz ]Δx)s1[(m ll ?? ??? (43) 型芯高度尺寸 ? ? 0_s0_ δ]Δx)s1[(m δ zz hh ??? (44) 中心距尺寸 ? ? 21 zm CSC ???? （ 45） 式中 mL — 模具型腔徑向基本尺寸（ mm）； sL — 塑件外表面的徑向基本尺寸（ mm）；
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