【正文】 位和地面排水情況；了解工程地點的地下構(gòu)筑物、公用管線、四周建筑情況；了解水、電路適合施工的基本情況。對不符合施工條件的有關(guān)問題應(yīng)向建設(shè)單位提出處理意見解決好。督促施工單位提交本工程施工組織設(shè)計或施工大綱，監(jiān)理從以下幾方面進(jìn)行審查：是否適合工程特點，能否保證工期目標(biāo)和工程質(zhì)量要求；總平面圖中的臨時設(shè)施、水、電、路、材料堆放、半成品制作，施工設(shè)施移動操作路線、施工工藝流程，是否適應(yīng)本工程施工需求；對施工方法及技術(shù)措施和可能碰到的特殊情況應(yīng)適應(yīng)工程施工需要；為了保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量，應(yīng)合理安排施工步驟；嚴(yán)格審查施工進(jìn)度計劃的合理性、可行性。審查中發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)的地方，應(yīng)提出意見和要求。對施工單位的施工機(jī)械、設(shè)施、材料（鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料）、配件、成品半成品進(jìn)行審查，應(yīng)適合本工程施工和設(shè)計要求，材料經(jīng)見證取樣送樣到檢測中心試驗，不準(zhǔn)使用不合格材料。督促施工單位使用精密測量儀器，在工程地點對水準(zhǔn)點和基線，進(jìn)行正確測量，監(jiān)理應(yīng)檢查其儀器的檢定合格證和有效期。認(rèn)真熟悉本工程的樁基、基礎(chǔ)、橋墩、橋臺、空心板梁、車道、人行道、橋面等的設(shè)計圖紙，對有關(guān)疑難問題或合理建議在圖紙會審中提出，將會審紀(jì)要作為設(shè)計文件來認(rèn)真執(zhí)行。施工放樣質(zhì)量控制：施工單位根據(jù)業(yè)主和設(shè)計圖提供的控制點座標(biāo)、水準(zhǔn)點標(biāo)高測量出橋梁、樁基、承臺（墩）的中心線，對偏差進(jìn)行調(diào)整，對原始座標(biāo)樁位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。所有樁點必須經(jīng)過復(fù)核后方可使用。原始記錄應(yīng)完整保存，施工測量允許偏差，應(yīng)符合《市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程》的要求；⑴ 交接樁后，對整個工程平面控制點（包括三角點、導(dǎo)線點、橋梁控制樁）與高程控制點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，以書面形式交施工單位使用；⑵ 復(fù)核施工單位放樣數(shù)據(jù)，根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)各部位允許偏差值對所放樣點位進(jìn)行精度估算，以保證測量精度；⑶ 根據(jù)施工圖要求和附近控制點坐標(biāo)認(rèn)真計算橋梁中心線以及各橋臺、橋墩的平面放樣數(shù)據(jù)（包括坐標(biāo)、方位、角度、距離）對所有計算數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核并認(rèn)可；⑷ 審核施工單位對結(jié)構(gòu)平面放樣方案，檢查放樣所采用基準(zhǔn)點和控制點是否符合要求；⑸ 復(fù)核施工單位提交的平面放樣復(fù)核數(shù)據(jù)是否正確無誤；⑹ 施工單位放樣后，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核（采用放樣所用基準(zhǔn)點、控制點以外的點進(jìn)行復(fù)核）做好復(fù)核記錄和放樣復(fù)核單；基礎(chǔ)開挖質(zhì)量控制⑴ 監(jiān)促施工單位測放基礎(chǔ)中心樁，訂出基礎(chǔ)的縱向、橫向軸線控制樁，并設(shè)置好各自的攀線樁；同時根據(jù)墩、臺基礎(chǔ)分布位置和施工要求，引測好臨時水準(zhǔn)點。⑵ 無支撐基坑開挖① 基坑深度如在三米以內(nèi)，應(yīng)將邊坡修成斜坡或階梯；如在三米以外，應(yīng)用鋼板樁或鋼筋砼板樁圍護(hù)。圍護(hù)必須符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。② 基坑大小應(yīng)滿足施工要求，有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，應(yīng)考慮基坑排水和基礎(chǔ)模板，~1m。⑶ 有支撐基坑開挖① 對三米以下使用樁或圍護(hù)基坑開挖至2m時，應(yīng)按要求及時安裝支撐，然后繼續(xù)挖，嚴(yán)禁挖到標(biāo)高后再支撐，不得超挖，及時整平。② 做好坑內(nèi)排水，如發(fā)現(xiàn)流沙，宜采取井點降水措施。⑷ 基坑四周堆土，應(yīng)留1m以上安全寬度， m。⑸ 基底挖土在接近底層標(biāo)高時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高放出樣樁，樣樁密度根據(jù)基底面積尺寸而定，以整平基底為宜。⑹ 基底浮土及雜物必須全面清理，如有暗濱、軟弱土質(zhì)等應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意后，進(jìn)行清理后回填砂礫和石子，分層夯實到底面標(biāo)高。⑺ 對有樁基坑進(jìn)行檢驗樁位、標(biāo)高和外觀質(zhì)量，均必須符合設(shè)計要求。⑻ 低于地下水位的基坑開挖，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選用集水坑排水或井點降水，其操作必須符合規(guī)范規(guī)定。⑼ 基坑回填應(yīng)在橋臺梁體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行，對混凝土及砂漿的強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%，以下隱蔽工程均已驗收，基坑內(nèi)無積水及淤泥雜物?；靥顟?yīng)分層夯實，每層一般為30cm。⑽ 在有水河流內(nèi)的基礎(chǔ)施工，必須進(jìn)行圍堰排水，用土、草包、鋼板樁基等何種形式圍堰，應(yīng)視具體情況而定，圍堰要求防水嚴(yán)密，盡量減少滲漏，減輕排水工作。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制監(jiān)理督促施工單位做好試成孔，以檢驗成樁所選用的各項技術(shù)參數(shù)與現(xiàn)場地質(zhì)條件相適應(yīng)，對樁位進(jìn)行復(fù)測，檢查施工設(shè)備的檢驗報告、準(zhǔn)用證，檢查鋼筋等材料規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，對商品砼供應(yīng)單位進(jìn)行考察，確保材料合格，供應(yīng)及時。⑴ 鉆孔樁成孔的監(jiān)控① 施工前應(yīng)定出施工樁位并埋設(shè)好成孔用護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度，其內(nèi)徑宜比樁身設(shè)計直徑大100mm，護(hù)筒埋設(shè)平面位置的中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)超過雜質(zhì)填土埋藏深度，護(hù)筒四周要用粘土分層回填夯實，保持護(hù)筒的穩(wěn)定。② 機(jī)具就位后，檢查機(jī)架底座是否找平墊實，鉆機(jī)安放要做到“三心一線”（樁位中心、轉(zhuǎn)盤中心、天輪），鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平度要用水平尺檢查；③ 檢查鉆機(jī)鉆頭直徑是否等于設(shè)計樁徑，首次開鉆前，承包商必須向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)申報鉆頭的尺寸和草圖；④ 成孔過程必須是連續(xù)操作，經(jīng)常檢查各臺鉆機(jī)上的記錄是否屬實，抽查鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿的比重是否符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，多臺樁機(jī)同時施工時，其安全距離不宜小于4倍樁徑，或相鄰鉆機(jī)最小成樁時間間隔不少于36小時；相鄰鉆孔灌注樁施工時，應(yīng)采用跳打方式，以確保先施工的鉆孔灌注樁的成樁砼質(zhì)量；⑤ ～，若遇特殊地質(zhì)，不易成孔時，應(yīng)采用特制泥漿，確保成孔質(zhì)量；⑥ 注意成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面保持平穩(wěn)，并使孔內(nèi)水頭壓力比地下水頭壓力大20KPa左右。成孔過程中泥漿指標(biāo)：序號項目指標(biāo)檢測方法1泥漿密度注入孔口泥漿用泥漿比重計測排出孔口泥漿≤用泥漿比重計測2泥漿粘度入孔口泥漿18″―22″500ml/700ml漏斗排出孔口泥漿20″―26″⑦ 成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)檢測成孔質(zhì)量并做好記錄，成孔允許偏差應(yīng)符合下表要求：成 孔 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)：序號項目允許偏差檢測方法1鉆孔中心位置差≤30mm用JIY型井徑儀2孔 徑~+超聲波測井儀3垂 直 度1/200上述二種儀器4孔 深比設(shè)計深度深300~500m⑧ 清孔監(jiān)控要求：清孔可采取正循環(huán)法清孔，應(yīng)分二次清孔。⑵ 鋼筋籠的制作與吊放的監(jiān)控① 經(jīng)檢驗合格的鋼筋才能用于制作鋼筋籠，監(jiān)理工程師應(yīng)對籠子幾何尺寸，鋼筋直徑、長度、根數(shù)、搭接長度、鋼筋間距與鋼筋焊接質(zhì)量等項目進(jìn)行檢查，督促承包商對鋼筋籠自檢掛牌，監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽前驗收，符合要求后方可吊放入孔。鉆 孔 樁 鋼 筋 籠 質(zhì) 量 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)（m/m）項目序號檢查項目允許偏差檢查方法主檢項目1主筋間距177。10鋼 尺 量2籠 長177。100鋼 尺 量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗抽樣送檢2箍筋間距177。20鋼 尺 量3籠的直徑177。10鋼 尺 量② 為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠主筋上，設(shè)置保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不小于2組，每組不小于3塊，且應(yīng)分布均勻在同一截面上用鐵絲固定（焊接）。③ 上、下節(jié)鋼筋籠焊接時應(yīng)對準(zhǔn)，保持垂直，并仔細(xì)檢查接籠時焊接質(zhì)量，，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理核驗后方可沉放安裝。④ 鋼筋籠應(yīng)全部插入孔內(nèi)，如遇插不下，吊起鋼筋籠分析原因，待采取復(fù)鉆等處理后重新吊放，嚴(yán)禁割短鋼筋；⑤ 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形，吊點宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)持垂直狀態(tài)并對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中，遇到阻礙