數(shù)控加工工藝與程序-文庫(kù)吧
2025-06-10 07:23 本頁(yè)面
【正文】 電動(dòng)機(jī)組成。進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能，是決定數(shù)控機(jī)床加工精度和生產(chǎn)效率的主要因素之一伺服驅(qū)動(dòng)的作用，是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件。因?yàn)檫M(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床本體之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，所以它必須把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指令信號(hào)，放大成能驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。本系統(tǒng)采用的伺服電動(dòng)機(jī)有交流伺服電動(dòng)機(jī)。伺服驅(qū)動(dòng)是脈沖式驅(qū)動(dòng)方式。如果把數(shù)控裝置比做人的大腦，那么進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就是人的四肢。性能特點(diǎn)： CK6128數(shù)控車(chē)床，使用廣州、華興、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支承，主軸動(dòng)采用變頻調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速功能及恒線速切削功能，床身采用超音頻淬火工藝，步進(jìn)（或伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸和Z軸滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，機(jī)床功率大，剛性好，精密儲(chǔ)備量大，壽命長(zhǎng)，自動(dòng)化程度高。三、 主要技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目單位參數(shù)值床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ300滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ145最大工件長(zhǎng)度mm500主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)級(jí)無(wú)級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min1503000主電機(jī)功率kw4主軸孔徑mm32定位精度（X/Z）mmX: Z:重復(fù)定位精度（X/Z）mmX: Z:刀架形式與刀具工位數(shù)立或臥/個(gè)立式 四工位刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間S1刀架進(jìn)給最小設(shè)定單位mmX: Z:刀架快移速度X/Zm/minX:3 Z:6刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度mm工件精度（圓度）mm圓度：工件表面粗糙度um尾座套筒直徑mmΦ60尾座套筒行程mm145機(jī)床外形尺寸mm16009001500機(jī)床重量kg1050數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)GSK980TA、GSK928TA、WA21S等動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速r/min/C軸分度定位精度（角）秒/C軸重復(fù)定位精度（角）秒/第二部分：數(shù)控加工工藝分析要求：能夠根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。在此基礎(chǔ)上，能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制（至少兩個(gè)零件的工藝分析）。一、盤(pán)類(lèi)零件加工工藝分析已知該零件的毛坯為100mm80mm27mm的方形坯料，材料為45鋼，且底面和四個(gè)輪廓面均已加工好，要求在立式加工中心上加工頂面、孔及溝槽。 （要求編制工藝表）零件號(hào)101零件名稱(chēng) 編制日期2003105程序號(hào)O1011工步號(hào)程序段號(hào)工步內(nèi)容刀具切 削 用 量S功能F功能切深/mm1N11粗銑頂面端面銑刀（φ125）v=90m/minf=S240F3002N12鉆φ32，φ12孔中心孔中心鉆（φ2） S1000F1003N13鉆φ32，麻花鉆（）v=20m/minf= S550F1104N14擴(kuò)φ32孔至φ30麻花鉆（φ30）v=25 m/minf= S280F855N15鉆3φ6孔至尺寸麻花鉆（φ6）v=20m/minf= S1100F2206N16粗銑φ60沉孔及溝槽立銑刀（φ18，2刃）v=20m/minf=5S370F1107N17麻花鉆（）v=20m/minf= S950F1408N18鏜刀（）v=80m/minf=S830F1209N19精銑頂面端面銑刀（φ125）v=120m/minf=S320F28010N20鉸φ12孔至尺寸鉸刀（φ12）v=6m/minf= S170F4211N21精鏜φ32孔至尺寸微調(diào)精鏜刀（φ32）v=90m/minf=S940F7512N22精銑φ60沉孔及溝槽至尺寸立銑刀（φ18，4刃）v=25m/minf=S460F15013N23φ12孔口倒角倒角刀（φ20）v=20m/minf= S550F11014N243φ6，M8孔口倒角麻花鉆（）v=20m/minf= S830F12015N25攻4M8螺紋成絲錐（M8）v=8m/min 二、軸套類(lèi)零件加
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