數(shù)控畢業(yè)設(shè)計數(shù)控車床加工工藝分析與程序設(shè)計-文庫吧
2025-06-12 10:52 本頁面
【正文】 類在農(nóng)業(yè)，工業(yè)社會中創(chuàng)造的那些只是增強體力勞動的工具相比有了質(zhì)的飛躍，他為人類進(jìn)入信息社會奠定了基礎(chǔ)。半個世紀(jì)以來，以計算機為主導(dǎo)和核心的信息技術(shù)，既通過電視，現(xiàn)代通信等提高了人類生活的質(zhì)量，還促進(jìn)生產(chǎn)力飛速向前發(fā)展，開創(chuàng)了人類文明史，生產(chǎn)史的新紀(jì)元。信息技術(shù)的飛速發(fā)展直接導(dǎo)致了知識經(jīng)濟(jì)的到來。六年后，即在1952年，計算機技術(shù)應(yīng)用到了機床上。在美國誕生了第一臺數(shù)控機床。計算機及控制技術(shù)在機械制造設(shè)備中的應(yīng)用是世紀(jì)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最重大的技術(shù)進(jìn)步。從此，傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化。近半個世紀(jì)以來，數(shù)控機床經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展。(NC)階段(19521970年)早期計算機運算速度低，這對當(dāng)時的科學(xué)計算和數(shù)據(jù)處理影響還不大，不能適應(yīng)機床實時控制的要求。人們不得不采用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺機床專用計算機作為數(shù)控系統(tǒng)，被稱為硬件連接數(shù)控(HARD WIREDNC)，簡稱為數(shù)控(NC)。隨著元器件的發(fā)展，這個階段歷經(jīng)了三代，即1952年第一代— 電子管。1959年第二代— 晶體管。1965年第三代— 小規(guī)模集成電路。 (CNC)階段(1970現(xiàn)在)到1970年，通用小型計算機業(yè)已出現(xiàn)并成批量生產(chǎn)。其運算速度比五，六十年代有了大幅度的提高，這比專門“搭”成的專用計算機成本低，可靠性高。于是將它移植過來作為數(shù)控系統(tǒng)的核心部件，從此進(jìn)入了計算機數(shù)控(CNC)階段。到1971年美國INTEL公司在世界上第一次將計算機的兩個最核心的部件— 運算器和控制器，采用大規(guī)模集成電路集成在一塊芯片上，稱之為微處理器(MICROPROCESSOR)，又稱為中央處理單元(簡稱CPU)。到1974年微處理器被應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。這是因為小型計算機功能太強，控制一臺機床能力有富裕，不及采用微處理器經(jīng)濟(jì)合理，而且當(dāng)時的小型機可靠性也不理想。早期的微處理器速度和功能還不夠高，但可以采用多處理器結(jié)構(gòu)來解決。由于微處理器是通用計算機的核心部件，故仍稱為計算機數(shù)控。到了1990年，PC機(個人計算機，國內(nèi)習(xí)稱微機)的性能已發(fā)展到很高的階段，可以滿足作為數(shù)控系統(tǒng)核心部件的要求，而且PC機生產(chǎn)批量很大，價格便宜，可靠性高。數(shù)控系統(tǒng)從此進(jìn)入了基于PC的時代?？傊嬎銠C數(shù)控階段也經(jīng)歷了三代。即1970年第四代一一小型計算機。1974年第五代— 微處理器。1990年第六代— 基于PC(國外稱為PCBASED).數(shù)控系統(tǒng)近五十年來經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展，只是發(fā)展到了第五代以后，才從根本上解決了可靠性低，價格極為昂貴，應(yīng)用很不方便等極為關(guān)鍵的問題。因此，即使在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，數(shù)控系統(tǒng)大規(guī)模地得到應(yīng)用和普及，是在七十年代末八十年代初以后的事情，也即數(shù)控技術(shù)經(jīng)過了近三十年的發(fā)展才走向普及應(yīng)用的。國外早己改稱為計算機數(shù)控(即CNC)，而我國仍習(xí)稱數(shù)控(NC)。所以我們?nèi)粘Ｖv的“數(shù)控”實質(zhì)上已是指“計算機數(shù)控”了。三、數(shù)控車床的特點(1)提高了加工精度和同一批關(guān)鍵尺寸的重復(fù)精度，保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。(2)具有澆灌的生產(chǎn)效率。與普通車床相比，生產(chǎn)效率大致可提高23倍。(3)增加了設(shè)備的柔性，可以適應(yīng)不同品種、規(guī)格和尺寸以及批量的工件加工。(4)操作人員的勞動強度大為減輕。(5)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。這是因為數(shù)控車床能一機多用，代替多臺普通車床，減少了工序間工件的運輸時間，節(jié)省廠房面積，減少工件夾具數(shù)量和投資。(6)加工普通車床所不能加工的復(fù)雜型面。(7)可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。(1)提高了起始階段的投資。(2)增加了電子設(shè)備的維修。(3)對操作人員的技術(shù)水平要求較高。四、數(shù)控車床編程特點，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程、增量只編程或兩者混合使用。，故直徑方向用絕對值編程時，以x直徑值表示。用增量值編程時，一徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示。，x向的脈沖當(dāng)量取z向一半。，加工余量較大，所以數(shù)控裝置常用具備不同形式的固定循環(huán)功能，可以進(jìn)行多次循環(huán)切削。,常認(rèn)為車刀刀尖是一個點,因此為了提高工件的加工精度,當(dāng)編制圓頭刀程序時,需要對刀具半徑進(jìn)行補償,大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具補償功能(G41,G42),編程時需計算補償量。﹑z表示絕對坐標(biāo)指令,用u﹑w表示增量坐標(biāo)指令,而不用G90,G91指令。,K在不同的程序段中作用也不相同。I,K在圓弧切削時表示圓心對圓弧的起點的坐標(biāo)位置。而在有自動循環(huán)指令的程序中，I,K坐標(biāo)則用來表示每次循環(huán)的進(jìn)刀量。，有的機床左手坐標(biāo)系，有的機床采用的是右手坐標(biāo)系，當(dāng)采用左手坐標(biāo)系時，順時針方向車削圓弧用G03，而逆時針方向用G02。五、數(shù)控機床的應(yīng)用范圍 （1）能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。 （2）能加工超精零件。 （3）能加工普通車床不能（或不便）加工的多種零件。（4）能加工經(jīng)一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。 （5）一臺數(shù)控機床可同時加工兩個或多個相同的
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