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正文內(nèi)容

ie工程師實訓(xùn)教材之工序分析-文庫吧

2025-06-10 06:44 本頁面


【正文】 ,調(diào)查并記錄分析表中對象工序的分析結(jié)果和作業(yè)內(nèi)容及加工條件。分析的內(nèi)容對產(chǎn)品 (1) 掌握性能、構(gòu)造、尺寸、程度、熱處理、表面處理、材質(zhì)、材料尺寸、精度等。(2) 掌握有關(guān)部門上述事項等是否有無變動及其精度。(3) 掌握實際生產(chǎn)量和計劃及其以外的產(chǎn)品或者材料方面的特點等。對工序系列和內(nèi)容J 把制造過程按加工、搬運、停滯、檢查等各工序進行分類、分解,收集工序的順序、分類、名稱、作業(yè)者分擔(dān)部分等信息。對加工工序(1) 掌握內(nèi)容、使用機械、工器具、副材料、時間、場所等。(2) 調(diào)查加工批次的大小、加工條件(轉(zhuǎn)數(shù)、速度、加工順序……等)等。對搬運(1) 掌握從什么地方搬運到什么位置,是誰用什么方法搬運等。(2) 調(diào)查距離、需要時間、搬運批量、容器的大小等。對存放、停滯掌握在什么地方、是多少、以什么形態(tài)、停滯時間、管理者等。對檢查掌握是誰、在什么地方、把什么、內(nèi)容、重復(fù)事項、使用裝置、需要時間等。分析的核心必須仔細觀察現(xiàn)象對于每一個工序的作業(yè)條件如下表所示逐一進行調(diào)查按照符合工序目的符號進行分析調(diào)查批量的大小工序調(diào)查項目工序主體(誰)客體(把什么)時間(何時)空間(什么地方)方法(如何)加工作業(yè)者(部門、經(jīng)驗、人數(shù))機器設(shè)備(名稱、機器編號、性能、臺數(shù))作業(yè)批次大小材料加工時間加工場所加工場所工器具加工條件/內(nèi)容搬運搬運作業(yè)者(部門、人數(shù))搬運設(shè)備(名稱、臺數(shù))1次搬運量搬運時間周期搬運場所搬運距離搬運方法搬運用具/容器檢查作業(yè)者(部門、性能、人數(shù))檢查者檢查時間檢查場所檢查方法檢查用具停滯保管負責(zé)人停滯數(shù)量停滯時間停滯場所放置方法容器表I3—4 [工序別調(diào)查項目]為了長遠的將來要積極地同他人進行溝通★ 關(guān)心與你交談的人?!?別人說話時,不要想別的事情,要靜心聽講。★ 言行要一致?!?確認你說的內(nèi)容對方是否正確理解了。★ 確認是否準確地聽取了對方所講的內(nèi)容后,說出自己的意見?!?摸索讓所有相關(guān)的的人一起參與的方法。4.基本分析的種類詳細的工序分析J 加工工序的分析(1) 加工工序分析是指對當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品的制造工序進行非常詳細地分析時,使用的基本分析方法。(2) 最重要的是了解對產(chǎn)品加工工序的加工條件是否具備。J 組裝工序的分析(1) 組裝工序的分析是對產(chǎn)品組裝全過程進行分析。(2) 不僅是部件構(gòu)成的性質(zhì)而且還有餅干或化妝品、藥品等化學(xué)產(chǎn)品,以及紡織品用什么線等,雖然以單純的組裝概念來定義比較困難的,都歸為組裝范疇。簡單工序分析J 簡單工序分析利用的目的(1) 掌握物體流程的概念。(2) 探索問題工序。(3) 探索可以改善的工序。為了組織的融合★ 制訂組織上給你的印象:肯定的態(tài)度和否定的態(tài)度的目錄,然后為了提高組織成員的士氣,把否定的態(tài)度改變成肯定的態(tài)度而努力;★ 每天都努力向組織成員說肯定的話;★ 不要光自己說,要多聽一聽組織成員說的話;★ 在一定的時間內(nèi)進行一次上述目錄的制訂。5.工序分析事例例:工序分析加工工藝分析表1/3零件名板子整理符號現(xiàn)象材料名AI,AC○11品名11245□315分析日D18分析者2狀態(tài)數(shù)量距離時間工藝符號工藝內(nèi)容說明備 注作業(yè)者參考箱子桌子箱子對象箱子對象箱子對象箱子對象箱子對象對象個6001504600600150460060015046006001504600600150460060015046001504-20m-30m-3m--10m--30m---3日-5分-250分600-360分600-70分6005分-12分1層工務(wù)使用起重機的工段2層工務(wù)第一部件繞包機(1¢,¢,¢)沖床第1零件檢查爐檢查螺絲檢查,抽取2個/600個(,¢,18個小)工務(wù)工務(wù)第一第一第一檢查員提高5m制訂作業(yè)表格填寫表格4 6 5 5 3 42 3 3 1 2 211 1 表I3—5加工工序分析圖 ① 120176。 彎曲 PB1 ② 摁住 EP2 ③ 120176。 彎曲 PB1 ④ 摁住 EP2 ⑤ 孔加工 EP3 ⑥ 面加工 EP3 ⑦ 首尾工作 EP3圖I3—4例:組裝工序分析表組裝工藝分析表 組裝工藝分析表
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