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正文內(nèi)容

bg-150型高效包衣機(jī)產(chǎn)品手冊(cè)-文庫(kù)吧

2025-06-10 06:04 本頁(yè)面


【正文】 9)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)十字槽沉頭螺釘M616等組成。進(jìn)風(fēng)筒組件主要由(1)進(jìn)風(fēng)筒(2)固定節(jié) 組成。上部前箱組件主要由(1)前箱組焊件(2)操作屏(3)和(8)十字槽沉頭螺釘M5x10(4)壓緊護(hù)圈(5)密封圈(6)過(guò)渡圈(7)蓋板(9)蓋板Ⅱ(等組成。上部前箱組焊件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼組焊而成,外覆AISI304材料折彎組焊而成。視窗組件主要由(1)門(mén)鉸鏈座(2)全螺紋六角頭螺栓(3)支撐塊Ⅰ(4)門(mén)軸銷(5)內(nèi)六角圓柱頭螺釘(6)支撐塊Ⅱ(7)進(jìn)出料視窗(8)取樣視窗組件(9)十字槽沉頭螺釘M616等組成。噴槍組合主要由(1)噴槍(2)噴槍支架(3)伸長(zhǎng)桿(4)夾塊(5)鉸鏈(6)四氟塞(7)快卸卡箍等組成。滾筒主要由(1)全螺紋六角頭螺栓(2)后端軸(3)滾筒組件(鈑金)(4)橫撐(5)槳葉(6)支撐環(huán)(7)內(nèi)六角圓柱頭螺釘M825等組成。支撐輪組件主要由(1)滾輪支架(2)右端蓋(3)滾輪軸(4)軸承6205(5)軸承6205(6)軸承6205(7)擋圈(8)連接螺栓(9)六角螺母C級(jí)M16(10)十字槽沉頭螺釘M616等組成。排風(fēng)筒組件主要由(1)固定節(jié)(2)中間節(jié)(3)滾輪軸(4)風(fēng)筒掛鉤(5)排風(fēng)筒(6)掛銷釘(7)十字槽沉頭螺釘M810等組成。 熱風(fēng)柜結(jié)構(gòu)熱風(fēng)柜組件主要由(1)鎖緊手輪(2)門(mén)(3)高效過(guò)濾器(4)中效過(guò)濾器(5)熱風(fēng)柜柜體等組成。 排風(fēng)柜結(jié)構(gòu)排風(fēng)柜組件主要由(1)鎖緊手輪(2)下門(mén)(3)中下門(mén)(4)中上門(mén)(5)上門(mén)(6)集粉盒(7)排風(fēng)柜柜體(8)六角螺母C級(jí)M16 平墊圈16 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈16(9)連接螺桿等組成。 清洗站結(jié)構(gòu)清洗站主要由(1)輕型立式多級(jí)離心泵(2)氣動(dòng)球閥 控制清洗劑(3)氣動(dòng)球閥 控制冷水(4)氣動(dòng)球閥 控制熱水(5)清洗站框架(6)氣動(dòng)控制箱體(7)磁力泵(8)加液斗等組成。 薄膜溶液供液桶結(jié)構(gòu)輸料器出料器薄膜溶液供液桶主要由(1)腳輪(2)蠕動(dòng)泵(3)攪拌桶組件(4)鎖緊螺栓(5)螺母墊(6)蓋式螺母(7)攪拌軸(8)攪拌槳(9)上蓋組件等組成。 電氣控制系統(tǒng)(僅為原理說(shuō)明,使用時(shí)以實(shí)物與隨機(jī)電氣文件為準(zhǔn)) 電氣控制系統(tǒng)構(gòu)造如圖。觸摸屏(人機(jī)對(duì)話)可編程控制器(PLC)進(jìn)排風(fēng)溫度檢測(cè)、A/D轉(zhuǎn)換機(jī)械開(kāi)機(jī)條件檢測(cè)、A/D轉(zhuǎn)換電加熱變頻器、風(fēng)機(jī)蠕動(dòng)泵信號(hào)風(fēng)量檢測(cè)、A/D轉(zhuǎn)換負(fù)壓檢測(cè)、A/D轉(zhuǎn)換風(fēng)閥執(zhí)行器 電氣控制系統(tǒng)的內(nèi)容電氣控制系統(tǒng)包括:可編程控制器(PLC)、觸摸屏、變頻器、及其他電氣控制元件及線路等。除觸摸屏與一些傳感器外,其余電氣件安裝于電氣箱中,便于電器人員維修保養(yǎng)??删幊炭刂破鳎≒LC)及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體,是整個(gè)控制系統(tǒng)的心臟,主要完成包衣機(jī)的機(jī)械動(dòng)作、參數(shù)控制及故障檢測(cè)等,對(duì)包衣機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制、用戶操作界面及在位清洗過(guò)程等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和管理。觸摸屏安裝在操作箱上,操作按鈕采用觸摸鍵。4 系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與操作 、風(fēng)門(mén)及熱風(fēng)溫度包衣主機(jī)滾筒由變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。變頻器安裝在強(qiáng)電控制柜內(nèi),速度調(diào)節(jié)在觸摸屏操作完成。轉(zhuǎn)速根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。位于主機(jī)頂部的熱風(fēng)風(fēng)門(mén)和排風(fēng)風(fēng)門(mén),在包薄膜衣的過(guò)程中,始終是打開(kāi)的。而包糖衣的過(guò)程中,噴漿,勻漿階段,熱風(fēng)風(fēng)門(mén)和排風(fēng)風(fēng)門(mén)是關(guān)閉的,干燥階段,熱風(fēng)風(fēng)門(mén)與排風(fēng)風(fēng)門(mén)打開(kāi)。這種動(dòng)作由PLC控制二位五通電磁閥,由電磁閥控制風(fēng)門(mén)上的雙向氣缸自動(dòng)完成。這兩個(gè)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟的大小用手動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后可把螺釘緊固,以防松動(dòng)而影響生產(chǎn)。熱風(fēng)柜的作用是把冷空氣加熱到包衣所需的溫度,同時(shí)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。熱風(fēng)的溫度是自動(dòng)控制的。目前,該設(shè)備有兩種類型熱風(fēng)柜,一種是蒸汽加熱熱風(fēng)柜,一種是電加熱熱風(fēng)柜,用戶可根據(jù)自己廠里的實(shí)際情況選擇其一。(1)蒸汽加熱熱風(fēng)柜該熱風(fēng)柜由柜體,蒸汽過(guò)濾裝置,熱交換裝置,氣動(dòng)角閥、蒸汽過(guò)濾器及風(fēng)機(jī)組成。溫度傳感器安裝在熱風(fēng)柜的出風(fēng)口位置上。溫度控制在觸摸屏顯示與調(diào)節(jié),按溫度控制的使用說(shuō)明設(shè)定需要的溫度,當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),氣動(dòng)角閥關(guān)閉,截?cái)酂嵴羝艿?,停止將熱蒸汽送入熱交換器,當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度時(shí),氣動(dòng)角閥打開(kāi),熱蒸汽就送入熱交換器。(2)電加熱熱風(fēng)柜該熱風(fēng)柜是用電熱管來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行加熱,具體操作方法是:按溫度調(diào)節(jié)器的使用說(shuō)明書(shū)設(shè)定所需溫度。當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),電熱管斷電,停止加熱空氣;當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度時(shí),電熱管通電,開(kāi)始加熱空氣。另外,空氣過(guò)濾器要定時(shí)清洗或更換。一般2~3個(gè)月更換一次為好。更換時(shí),需要打開(kāi)熱風(fēng)柜上的蓋板,將里面的過(guò)濾器從熱風(fēng)柜中取出,換上干凈的空氣過(guò)濾器即可。更換下來(lái)的過(guò)濾器清潔后可繼續(xù)使用。 氣動(dòng)系統(tǒng)在主機(jī)后面的左側(cè),可以看到氣動(dòng)安裝盒、油水過(guò)濾器、分配器等。油水過(guò)濾器一般不需調(diào)節(jié)。在主機(jī)的前面右側(cè)有氣動(dòng)操作面板,四個(gè)減壓閥根據(jù)不同需要,在連接好氣源后進(jìn)行調(diào)節(jié)。,調(diào)節(jié)是否合適,需通過(guò)操作確定。可根據(jù)實(shí)際情況改變上述調(diào)節(jié)數(shù)值,以滿足生產(chǎn)需要。在主機(jī)后面的左邊蓋板有一個(gè)調(diào)壓閥,用于控制清洗站氣動(dòng)球閥的工作壓力,,一般情況下無(wú)須再進(jìn)行調(diào)節(jié)。 有氣噴霧包衣系統(tǒng) 如圖41有氣噴霧連接圖有氣噴霧系統(tǒng)是通過(guò)蠕動(dòng)泵把薄膜液送到有氣噴槍內(nèi),同時(shí),通過(guò)噴槍上噴出的高速氣流把薄膜液進(jìn)行霧化,霧化后的薄膜液直接均勻噴在藥片片芯上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)藥片的包衣。該系統(tǒng)主要由薄膜溶液供液桶、無(wú)級(jí)調(diào)速蠕動(dòng)泵,槍架,有氣噴槍和泵車等組成。(如圖41有氣噴霧連接圖)(1)薄膜溶液供液桶薄膜溶液供液桶用來(lái)存放已配好的薄膜液,為防止出現(xiàn)沉淀,在攪拌筒蓋上安裝有一個(gè)氣動(dòng)攪拌器,可通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌器上面的接頭式單向節(jié)流閥,來(lái)改變攪拌器的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到使用要求。(2)蠕動(dòng)泵 (應(yīng)特別注意,該系統(tǒng)未經(jīng)防爆處理)有氣噴霧系統(tǒng)薄膜液的輸送是靠蠕動(dòng)泵來(lái)完成的,蠕動(dòng)泵內(nèi)裝有一套調(diào)速裝置和一套減速裝置,帶動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)可順逆雙向旋轉(zhuǎn),無(wú)級(jí)調(diào)速。使用的輸液管為硅膠管。安裝硅膠管時(shí)將泵殼的的上蓋打開(kāi),將硅膠管放入泵頭內(nèi),合上蓋即可。本蠕動(dòng)泵適用的硅膠管規(guī)格為(24)15(內(nèi)徑X壁厚)。注意:l 使用本蠕動(dòng)泵的泵頭前應(yīng)詳細(xì)閱讀隨機(jī)配備的泵頭說(shuō)明書(shū)并按說(shuō)明書(shū)正確使用。l 裝硅膠管時(shí)應(yīng)特別注意將硅膠管安裝在滾道的中間,壓下泵頭蓋時(shí)應(yīng)注意硅膠管應(yīng)在兩側(cè)的卡子V型槽的中間,避免夾破硅膠管。(3)槍支架及有氣噴槍a. 槍支架和有氣噴槍安裝在包衣機(jī)滾筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)支臂上。一個(gè)槍支架上安裝三把噴槍,通過(guò)噴槍下面的螺紋與槍支架相連。安裝后,噴槍?xiě)?yīng)向下傾斜45o,距離片床約250300毫米。b. 噴槍是噴霧系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,它的調(diào)節(jié)直接影響霧化的效果,以至影響最終的包衣質(zhì)量。噴槍的噴液量是靠調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的供液量來(lái)控制的。它的工作原理是:開(kāi)槍的信號(hào)氣把槍的針閥打開(kāi),蠕動(dòng)泵把薄膜液送入噴槍內(nèi),薄膜液由噴槍中心小孔流出,高速吹出的霧化氣由出液孔外邊的環(huán)形孔噴出,從而使薄膜液形成圓錐狀霧液,而吹扁氣的作用則是把圓錐狀霧液壓扁而形成一扇形霧液。通過(guò)調(diào)節(jié)噴液量和調(diào)節(jié)匹配霧化氣和吹扁氣的氣量,可達(dá)到最佳的霧化效果和霧化角度。,按前邊介紹進(jìn)行調(diào)節(jié)。本系統(tǒng)具有自動(dòng)清槍功能。c. 可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定清槍的周期。另外,發(fā)貨前噴槍和支架的管路已連接好,自行拆換時(shí)應(yīng)注意正確連接各管路。(4)系統(tǒng)的連接a. 薄膜溶液供液桶蓋上的氣動(dòng)攪拌器的氣源由主機(jī)上的氣動(dòng)系統(tǒng)供給。在主機(jī)前面氣動(dòng)操作面板上,按標(biāo)牌指示用φ8的尼龍壓力管連接。b. 將硅膠管穿過(guò)旋轉(zhuǎn)支臂上的相應(yīng)孔后與噴槍上的接頭連接,并用扎帶扎緊,以防止漏液。將硅膠管與吸液管連接,將吸液管放入薄膜攪拌筒內(nèi)。c. 槍架上有兩個(gè)接頭。自上而下分別是霧化氣接頭,與主機(jī)氣動(dòng)操作盒內(nèi)的標(biāo)牌指示為霧化的接頭連接,霧化氣管為透明色;開(kāi)槍信號(hào)氣接頭,與主機(jī)氣動(dòng)操作盒內(nèi)的標(biāo)牌指示開(kāi)槍的接頭連接,開(kāi)槍氣管為藍(lán)色;這兩條管路都要穿過(guò)旋轉(zhuǎn)支臂上的相應(yīng)孔后與槍支架上的兩個(gè)接頭對(duì)應(yīng)相連。連接后,各接頭處不得漏氣。設(shè)備應(yīng)在正式使用前,進(jìn)行一次清洗,首先清洗進(jìn)液管道,把蠕動(dòng)泵的吸液管插入水或醫(yī)用酒精中,開(kāi)啟蠕動(dòng)泵把水吸入噴槍并從槍口流出。然后清洗氣動(dòng)管路,開(kāi)關(guān)霧化氣數(shù)次,清理管道。最后用水和醫(yī)用酒精清潔包衣滾筒,達(dá)到潔凈要求。(1)如前所述,連接好各管路系統(tǒng)及電源。把噴槍及槍支架調(diào)整到適當(dāng)位置,擰緊各旋鈕。(2)進(jìn)入調(diào)槍狀態(tài),打開(kāi)開(kāi)槍霧化氣開(kāi)關(guān),然后開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,等到有液噴出后,通過(guò)調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量,通過(guò)調(diào)整霧化吹扁氣體的壓力和氣量來(lái)達(dá)到最佳的霧化效果。然后,關(guān)閉蠕動(dòng)泵電源,關(guān)閉開(kāi)槍霧化氣。(3)把藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi),打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),調(diào)整到所需要的溫度,按“主機(jī)開(kāi)”鍵,按“進(jìn)風(fēng)開(kāi)”鍵、“排風(fēng)開(kāi)”鍵,使系統(tǒng)進(jìn)入干燥狀態(tài)。先打開(kāi)開(kāi)槍霧化氣開(kāi)關(guān)。將蠕動(dòng)泵調(diào)整到所需位置上后,在打開(kāi)“噴液開(kāi)”鍵,有氣噴霧包衣開(kāi)始。生產(chǎn)過(guò)程中,還可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)包衣滾筒的轉(zhuǎn)速和蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速。(4)包衣過(guò)程完成后,先關(guān)閉“噴液開(kāi)”鍵。關(guān)閉電加熱開(kāi)關(guān)。關(guān)閉“排風(fēng)開(kāi)”鍵,“主機(jī)開(kāi)”鍵,待進(jìn)風(fēng)溫度降到45176。時(shí)關(guān)閉“熱風(fēng)開(kāi)”鍵,將旋轉(zhuǎn)支臂連同噴槍及槍支架轉(zhuǎn)出包衣機(jī)滾筒外。裝上內(nèi)外出料器,按“主機(jī)開(kāi)”鍵(轉(zhuǎn)數(shù)4轉(zhuǎn)左右),把藥片卸出。(5)藥片卸出后,如不再進(jìn)行包衣,應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。打開(kāi)冷熱水閥門(mén)和純水閥門(mén),按照“”進(jìn)行清洗操作,清洗完畢后關(guān)閉冷熱水閥門(mén)和純水閥門(mén)。 在位清洗系統(tǒng)(WIP)的使用: (加劑泵為選配功能)清洗前應(yīng)將主機(jī)內(nèi)部及外部清洗管路連接好,將包衣主機(jī)后面排水球閥打開(kāi),確認(rèn)包衣鍋內(nèi)沒(méi)有藥片后才能進(jìn)行清洗。清洗前包衣鍋應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)(這樣做是為了保證能清洗到包衣鍋的各個(gè)面)。清洗時(shí)供風(fēng)及排風(fēng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。清洗一般先用冷水或熱水進(jìn)行預(yù)清洗,此階段的水較臟應(yīng)及時(shí)排空,然后進(jìn)行循環(huán)清洗,純水或去離子水清洗作為最終清洗。清洗操作分手動(dòng)和自動(dòng)清洗。使用手動(dòng)清洗前應(yīng)熟悉清洗的工作原理,結(jié)構(gòu)及管路連接情況,只有這樣才能保證手動(dòng)清洗的正常進(jìn)行。手動(dòng)清洗時(shí)可對(duì)包衣缸內(nèi)外壁、進(jìn)出風(fēng)筒進(jìn)行清洗。手動(dòng)和自動(dòng)清洗的屏幕操作方法請(qǐng)參照“清洗畫(huà)面的操作”。當(dāng)清洗系統(tǒng)無(wú)法將設(shè)備清洗干凈時(shí),可使用手動(dòng)清洗。如果需要使用清洗劑進(jìn)行清洗,請(qǐng)選用無(wú)泡或低泡清洗劑,以免在清洗過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。開(kāi)始清洗前,將清洗站的清洗劑吸口放入清洗劑桶中(也可以從視窗口直接投入),清洗劑的量以能夠滿足一次清洗的使用量為宜。清洗完畢后,關(guān)閉清洗系統(tǒng)。進(jìn)入薄膜包衣?tīng)顟B(tài),將供風(fēng)溫度設(shè)置在較適宜的溫度,打開(kāi)主機(jī),供風(fēng)及排風(fēng),對(duì)主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥。 5 外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù) 外形尺寸() 包衣機(jī)外形尺寸及重量 表序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)BG1501主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)156013002000(mm)2主機(jī)重量960kg3熱風(fēng)柜外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)850X1200X2400 (mm)4熱風(fēng)柜重量320kg5排風(fēng)柜外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)102012702400(mm)6排風(fēng)柜重量(包含風(fēng)機(jī))520kg7強(qiáng)電柜尺寸(長(zhǎng)寬高)7005001400(mm)8強(qiáng)電柜重量120kg9攪拌桶尺寸11008001550(mm)10攪拌桶重量60Kg11薄膜溶液供液桶容量100L 主要技術(shù)參數(shù)() 主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)BG1501最大裝藥量150Kg(包衣后的成品重量)2包衣滾筒直徑1220mm3包衣滾筒轉(zhuǎn)速2~17rpm4主機(jī)電機(jī)功率5排風(fēng)柜電機(jī)功率6排風(fēng)柜排風(fēng)量3000m3/h7熱風(fēng)柜電機(jī)功率
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