【正文】 海運(yùn)時(shí)遵照海運(yùn)相關(guān)規(guī)范即可。 搬運(yùn)包衣機(jī)、熱風(fēng)柜、排風(fēng)柜、配電柜等的短距離搬運(yùn)宜采用叉車進(jìn)行，叉車叉架上應(yīng)墊上軟木。減速機(jī)內(nèi)部沒(méi)有用戶維修的零件，請(qǐng)不要拆開(kāi)螺絲。排風(fēng)柜在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異象聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查故障原因，及時(shí)進(jìn)行處理或維修。特別注意在使用前蒸汽壓力必須調(diào)到使用范圍內(nèi)后使用。按實(shí)用情況，定期清灰或更換過(guò)濾器，一般室外取風(fēng)的中效過(guò)濾每月一次，室內(nèi)取風(fēng)可每季度一次，高效過(guò)濾器每半年一次。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)，如未改變則是CPU故障,SF燈亮 一般是操作不妥引起。圖82圖83由于間隙t的存在會(huì)出現(xiàn)下列故障：(1)槍頭不能與槍身端面密封，這會(huì)導(dǎo)致霧化，吹扁氣氣路相通，噴槍氣無(wú)法控制（如圖84）。（應(yīng)注意密封墊3應(yīng)平整的放入槍體7的槽內(nèi)，然后再放上槍帽2，要保證密封墊3的位置，以避免在擰緊螺母1時(shí)，把密封墊3擠壞。吹扁霧化長(zhǎng)度100190mm可調(diào)節(jié)，寬70mm。另外，該噴槍通過(guò)配置自動(dòng)控制系統(tǒng)或手動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清槍或手動(dòng)清槍。 負(fù)壓校準(zhǔn)：按下負(fù)壓校準(zhǔn)按鈕，即可校準(zhǔn)負(fù)壓值。12. 負(fù)壓調(diào)整幅度：負(fù)壓角度閥進(jìn)行調(diào)整的角度。4. 清槍間隔時(shí)間：表示所清槍的間隔時(shí)間（依據(jù)工作需要設(shè)置時(shí)間）。3. 按下“循環(huán)關(guān)”按鈕，沖洗開(kāi)始運(yùn)行，風(fēng)管清洗、包衣鍋清洗、棄液盆清洗、清洗泵、循環(huán)閥門自動(dòng)打開(kāi)，純凈水和冷熱水自動(dòng)關(guān)閉，按鈕變成綠色，顯示“循環(huán)開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，所有閥門和泵復(fù)位。8. 按下“清灰關(guān)”按鈕，清灰依據(jù)參數(shù)間斷運(yùn)行，按鈕變成綠色，顯示“清灰開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，清灰停止運(yùn)行。 手動(dòng)糖衣手動(dòng)糖衣，按下“手動(dòng)糖衣”按鈕，進(jìn)入如圖67畫面。 圖76編程畫面 設(shè)定好所有的站位參數(shù)，可以存入配方，然后點(diǎn)完成，站位開(kāi)始生效。6. 按下“噴漿關(guān)”按鈕，噴漿開(kāi)始運(yùn)行，按鈕變成綠色，顯示“噴漿開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，噴劑停止運(yùn)行。（2）觸摸屏開(kāi)始工作。主機(jī)上的清洗管路除包衣鍋內(nèi)壁清洗管路和排水地漏未接，其余管路在出廠前已經(jīng)連接好，使用前各管路連接完整方可使用。 蒸汽管道的連接如果用戶選用的是蒸汽加熱的設(shè)備，蒸汽管道的連接如圖62所示連接。熱風(fēng)柜的下方有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，采室外風(fēng)時(shí)，一般根據(jù)安裝位置用其中一個(gè)作為采風(fēng)口，將另外一個(gè)口用板封好。將螺母松開(kāi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿，將機(jī)床升高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿，將機(jī)床降低，調(diào)好后，將螺母擰緊。開(kāi)始清洗前,將清洗站的清洗劑吸口放入清洗劑桶中（也可以從視窗口直接投入），清洗劑的量以能夠滿足一次清洗的使用量為宜。清洗時(shí)供風(fēng)及排風(fēng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。關(guān)閉電加熱開(kāi)關(guān)。把噴槍及槍支架調(diào)整到適當(dāng)位置，擰緊各旋鈕。將硅膠管與吸液管連接，將吸液管放入薄膜攪拌筒內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)噴液量和調(diào)節(jié)匹配霧化氣和吹扁氣的氣量,可達(dá)到最佳的霧化效果和霧化角度。注意：l 使用本蠕動(dòng)泵的泵頭前應(yīng)詳細(xì)閱讀隨機(jī)配備的泵頭說(shuō)明書并按說(shuō)明書正確使用。在主機(jī)后面的左邊蓋板有一個(gè)調(diào)壓閥，用于控制清洗站氣動(dòng)球閥的工作壓力,，一般情況下無(wú)須再進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般2～3個(gè)月更換一次為好。熱風(fēng)的溫度是自動(dòng)控制的。4 系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與操作 、風(fēng)門及熱風(fēng)溫度包衣主機(jī)滾筒由變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。 排風(fēng)柜結(jié)構(gòu)排風(fēng)柜組件主要由（1）鎖緊手輪（2）下門（3）中下門（4）中上門（5）上門（6）集粉盒（7）排風(fēng)柜柜體（8）六角螺母C級(jí)M16 平墊圈16 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈16（9）連接螺桿等組成。上部前箱組件主要由（1）前箱組焊件（2）操作屏（3）和（8）十字槽沉頭螺釘M5x10（4）壓緊護(hù)圈（5）密封圈（6）過(guò)渡圈（7）蓋板（9）蓋板Ⅱ（等組成?？刂票肀P組件主要由（1）航插頭（孔）（2）穿板接頭φ8（3）帶單向調(diào)塊插接頭（4）壓力表（5）減壓閥 組成。 系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)與工作原理圖31 如圖31，BG150型高效包衣機(jī)主要由主機(jī)、熱風(fēng)柜、排風(fēng)柜、清洗站、可編程控制器（PLC）、強(qiáng)電柜、有氣噴霧裝置、薄膜溶液供液桶、自動(dòng)溫控裝置和出料裝置等部件組成。 加熱方式 電加熱 清洗方式在位清洗（WIP）。——調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)任何不正常的現(xiàn)象（如振動(dòng)、尖銳噪聲、超范圍的溫升），應(yīng)立即停機(jī)檢查，直至找出原因并排除。 概述設(shè)備運(yùn)行時(shí)有：帶電部件、運(yùn)動(dòng)部件、發(fā)熱部件；設(shè)備停機(jī)后有帶電部件。公司的產(chǎn)品技術(shù)會(huì)不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品手冊(cè)也會(huì)隨之更改。在安裝和使用之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于BG150型高效包衣機(jī)。 本手冊(cè)提供了BG150型高效包衣機(jī)正確安裝、使用和維護(hù)的重要資料，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備安裝位置附近妥善保管。長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)特別做好電氣控制箱的防護(hù)。2 設(shè)備概述 概述BG150型高效包衣機(jī)主要用于制藥、生物制品以及食品工業(yè)等領(lǐng)域。 工作條件a) 電源條件：AC 380V/50Hz；b) 壓縮空氣：壓力 ～，c）清洗水流量：12t/h， 環(huán)境影響 噪聲整機(jī)運(yùn)行噪聲小于75dB(A)(包衣單元工作區(qū))，符合GMP對(duì)設(shè)備的要求； 排污清洗污液的排放請(qǐng)遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)規(guī)定； 設(shè)備報(bào)廢設(shè)備經(jīng)多年使用后將會(huì)被報(bào)廢，報(bào)廢物資的處理請(qǐng)遵守當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)的規(guī)定。下箱體組焊件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。頂部組件主要由（1）頂部蓋板（2）清洗管路（3）全螺紋六角頭螺栓（4）方變圓（5）風(fēng)閥組件（6）防爆燈（7）內(nèi)六角圓柱頭螺釘M825。支撐輪組件主要由（1）滾輪支架（2）右端蓋（3）滾輪軸（4）軸承6205（5）軸承6205（6）軸承6205（7）擋圈（8）連接螺栓（9）六角螺母C級(jí)M16（10）十字槽沉頭螺釘M616等組成。除觸摸屏與一些傳感器外，其余電氣件安裝于電氣箱中，便于電器人員維修保養(yǎng)。這種動(dòng)作由PLC控制二位五通電磁閥，由電磁閥控制風(fēng)門上的雙向氣缸自動(dòng)完成。（2）電加熱熱風(fēng)柜該熱風(fēng)柜是用電熱管來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行加熱，具體操作方法是：按溫度調(diào)節(jié)器的使用說(shuō)明書設(shè)定所需溫度。在主機(jī)的前面右側(cè)有氣動(dòng)操作面板,四個(gè)減壓閥根據(jù)不同需要，在連接好氣源后進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用的輸液管為硅膠管。b. 噴槍是噴霧系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它的調(diào)節(jié)直接影響霧化的效果，以至影響最終的包衣質(zhì)量。（4)系統(tǒng)的連接a. 薄膜溶液供液桶蓋上的氣動(dòng)攪拌器的氣源由主機(jī)上的氣動(dòng)系統(tǒng)供給。然后清洗氣動(dòng)管路，開(kāi)關(guān)霧化氣數(shù)次，清理管道。將蠕動(dòng)泵調(diào)整到所需位置上后，在打開(kāi)“噴液開(kāi)”鍵，有氣噴霧包衣開(kāi)始。打開(kāi)冷熱水閥門和純水閥門,按照“”進(jìn)行清洗操作,清洗完畢后關(guān)閉冷熱水閥門和純水閥門。手動(dòng)和自動(dòng)清洗的屏幕操作方法請(qǐng)參照“清洗畫面的操作”。熱風(fēng)柜和排風(fēng)柜可直接用叉車搬運(yùn)。同時(shí)為維修方便，熱風(fēng)柜的過(guò)濾板取出面應(yīng)留有1米的空間，以便更換過(guò)濾板。 排風(fēng)風(fēng)道的連接由于排風(fēng)機(jī)的工作噪音較大，應(yīng)安放在與工作間隔開(kāi)的房間。清洗站有三路管路與主機(jī)連接，其中一路為主清洗“噴頭”管路，管徑為32mm(1 1/4英寸)，其中一路為“手動(dòng)”清洗，管徑為19mm（3/4英寸），一路為回水管路，與主機(jī)的排水閥連接，管徑為38mm(1 1/2英寸)。操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考核合格。3. 按下“加熱關(guān)”按鈕，首先設(shè)定好加熱溫度，加熱開(kāi)始運(yùn)行，直到實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定時(shí)，保持溫度不變，按鈕變成綠色，顯示“加熱開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，加熱停止加熱。11. 此畫面可以看到進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。“排風(fēng)關(guān)”按鈕，排風(fēng)電機(jī)始運(yùn)行，按鈕變成綠色，顯示“排風(fēng)開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，排風(fēng)電機(jī)停止運(yùn)行。5. 按下“排風(fēng)關(guān)”按鈕，排風(fēng)電機(jī)始運(yùn)行，按鈕變成綠色，顯示“排風(fēng)開(kāi)”，再次按下恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，排風(fēng)電機(jī)停止運(yùn)行。 清洗運(yùn)行圖78 清洗運(yùn)行在目錄畫面里按下“清洗運(yùn)行”，進(jìn)入下畫面圖78選擇手動(dòng)清洗或自動(dòng)清洗。 參數(shù)設(shè)置點(diǎn)擊“目錄”中“參數(shù)設(shè)置”按鈕，進(jìn)入圖714畫面：圖714 參數(shù)設(shè)置對(duì)畫面中的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：1. 清灰間隔時(shí)間：表示所清灰的間隔時(shí)間（依據(jù)工作需要設(shè)置時(shí)間）。9. 進(jìn)風(fēng)量調(diào)整百分比：當(dāng)調(diào)整選擇用角度閥時(shí)，進(jìn)風(fēng)量在此百分比范圍內(nèi)停止運(yùn)行調(diào)整。17. 觸摸屏校準(zhǔn)：按下按鈕，進(jìn)行觸摸屏校準(zhǔn)。我公司生產(chǎn)的有氣霧化噴槍是我們?cè)诙嗄暄芯亢蛯?shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的。但應(yīng)注意霧化氣量和吹扁氣量的調(diào)節(jié)應(yīng)匹配，同時(shí)應(yīng)與供液量匹配，以達(dá)到最佳的霧化效果和霧化角度。根據(jù)薄膜溶液的不同濃度選擇使用，但應(yīng)注意要成套更換槍嘴和針閥,以避免漏液。例如要對(duì)噴槍前端進(jìn)行清洗時(shí)，也必須按照上述順序拆卸。檢查自動(dòng)斷路器是否合上。檢查變頻器的工作狀態(tài)，正常工作狀態(tài)顯示是：主顯示器 0 0 0輔助顯示器 F如與上述顯示不一致，請(qǐng)將主機(jī)電源關(guān)10秒后再重新開(kāi)。需定期檢查蒸汽散熱器是否有漏水漏汽現(xiàn)象；如使用電加熱散器時(shí)，需檢查電線、接頭是否牢固、漏電或短路等現(xiàn)象。如需更換濾筒時(shí)，先將上下連接螺母卸下，直接拿下濾筒即可。三只蠕動(dòng)輪軸承應(yīng)定期檢修并加注醫(yī)藥滑石粉或醫(yī)藥凡士林。 包裝 出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行部份拆解分箱包裝。 運(yùn)輸 本設(shè)備適宜陸運(yùn)和海運(yùn)。 檢查內(nèi)容 a) 隨機(jī)文件（一般包括：裝箱單、合格證明書、使用說(shuō)明書、檢驗(yàn)報(bào)告、隨機(jī)附件清單等）；b) 根據(jù)裝箱單上記載的內(nèi)容逐件核對(duì)查驗(yàn)，并作好記錄；c) 檢查設(shè)備外表是否受碰、磕、劇烈振動(dòng)等引起的變形、劃傷等。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以符合起重要求的起吊裝置進(jìn)行搬運(yùn)。以保證馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。一般故障與處理方法見(jiàn)詳表4。反吹系統(tǒng)零部件與筒式過(guò)濾器應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。工作時(shí)是否有異常的聲響，振動(dòng)或電流過(guò)大等現(xiàn)象。 以上三點(diǎn)若均正常，則請(qǐng)檢查熱過(guò)載繼電器，以及接觸線圈上的電源線。正確故障圖 86 常見(jiàn)故障分析：故障原因解決方法開(kāi)槍速度慢開(kāi)槍信號(hào)氣壓力小加大開(kāi)槍信號(hào)氣壓力關(guān)槍速度慢活塞12運(yùn)動(dòng)不靈活在氣缸內(nèi)滴入幾滴硅油針閥14與密封圈9配合過(guò)緊調(diào)節(jié)壓塊11來(lái)調(diào)節(jié)針閥14與密封圈9的松緊程度霧化氣與吹扁氣的調(diào)節(jié)不起作用密封墊3安裝不正確或損壞按噴槍拆卸順序拆開(kāi)噴槍，檢查密封墊3安裝位置是否正確，如損壞更換密封墊故障原因解決方法同時(shí)使用幾把噴槍時(shí)，噴槍出液量不同每把噴槍的溶液流量不均勻調(diào)節(jié)螺栓19來(lái)平衡出液量霧狀薄膜液歪斜環(huán)形出液孔間隙不同按噴槍拆卸順序拆開(kāi)噴槍，檢查針閥14是否彎曲，如彎曲更換針閥9 維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備的潤(rùn)滑1. 主機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu):擺線針輪減速機(jī)必須采用二硫化銅潤(rùn)滑脂,換油周期詳見(jiàn)表1表1減速投入使用后每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間換油周期首次300小時(shí)(出廠時(shí)已加油)第二次及以后1次/6個(gè)月≤10小時(shí)/日運(yùn)轉(zhuǎn)1次/3個(gè)月1024小時(shí)/日運(yùn)轉(zhuǎn)1次/12個(gè)月高溫、多濕、活性氣體等的特殊環(huán)境、鏈條、托輪軸承、主軸承。安裝后應(yīng)保證各密封處不漏氣、漏液，如需更換密封件也可按上述過(guò)程進(jìn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，如需對(duì)噴槍進(jìn)行拆卸維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意噴槍的拆裝順序（見(jiàn)圖81）。然后打開(kāi)霧化氣和吹扁氣開(kāi)關(guān)，觀察霧化和吹扁效果。 注銷點(diǎn)擊目錄中注銷按鈕，注銷用戶后返回初始畫面。15. 負(fù)壓設(shè)置上/下限：在運(yùn)行過(guò)程中，負(fù)壓的上下限報(bào)警。7. 調(diào)整選擇比例閥/PID：輸入0時(shí)表示用角度閥調(diào)整負(fù)壓和進(jìn)風(fēng)量，輸入1時(shí)表示用進(jìn)風(fēng)排風(fēng)變頻器調(diào)整負(fù)壓和進(jìn)風(fēng)量。（1） 點(diǎn)擊自動(dòng)清洗按鈕，進(jìn)入圖711畫面：圖711 自動(dòng)清洗按下確認(rèn)進(jìn)入自動(dòng)清洗畫面 如下圖712圖712 自動(dòng)清洗設(shè)定好所有的參數(shù)，可以存入配方，然后點(diǎn)擊“自動(dòng)清洗關(guān)”按鈕，則啟動(dòng)自動(dòng)清洗，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)清洗狀態(tài)。11. 設(shè)定進(jìn)出風(fēng)角度閥，自動(dòng)調(diào)整到設(shè)定角度。3. 按下“加熱關(guān)”按鈕，首先設(shè)定好加熱溫度，