【正文】 海運時遵照海運相關規(guī)范即可。 搬運包衣機、熱風柜、排風柜、配電柜等的短距離搬運宜采用叉車進行，叉車叉架上應墊上軟木。減速機內(nèi)部沒有用戶維修的零件，請不要拆開螺絲。排風柜在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)風機異象聲響，應立即停機檢查故障原因，及時進行處理或維修。特別注意在使用前蒸汽壓力必須調(diào)到使用范圍內(nèi)后使用。按實用情況，定期清灰或更換過濾器，一般室外取風的中效過濾每月一次，室內(nèi)取風可每季度一次，高效過濾器每半年一次。關掉電源重新啟動，如未改變則是CPU故障,SF燈亮 一般是操作不妥引起。圖82圖83由于間隙t的存在會出現(xiàn)下列故障：(1)槍頭不能與槍身端面密封，這會導致霧化，吹扁氣氣路相通，噴槍氣無法控制（如圖84）。（應注意密封墊3應平整的放入槍體7的槽內(nèi)，然后再放上槍帽2，要保證密封墊3的位置，以避免在擰緊螺母1時，把密封墊3擠壞。吹扁霧化長度100190mm可調(diào)節(jié)，寬70mm。另外，該噴槍通過配置自動控制系統(tǒng)或手動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動清槍或手動清槍。 負壓校準：按下負壓校準按鈕，即可校準負壓值。12. 負壓調(diào)整幅度：負壓角度閥進行調(diào)整的角度。4. 清槍間隔時間：表示所清槍的間隔時間（依據(jù)工作需要設置時間）。3. 按下“循環(huán)關”按鈕，沖洗開始運行，風管清洗、包衣鍋清洗、棄液盆清洗、清洗泵、循環(huán)閥門自動打開，純凈水和冷熱水自動關閉，按鈕變成綠色，顯示“循環(huán)開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，所有閥門和泵復位。8. 按下“清灰關”按鈕，清灰依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清灰開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清灰停止運行。 手動糖衣手動糖衣，按下“手動糖衣”按鈕，進入如圖67畫面。 圖76編程畫面 設定好所有的站位參數(shù)，可以存入配方，然后點完成，站位開始生效。6. 按下“噴漿關”按鈕，噴漿開始運行，按鈕變成綠色，顯示“噴漿開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，噴劑停止運行。（2）觸摸屏開始工作。主機上的清洗管路除包衣鍋內(nèi)壁清洗管路和排水地漏未接，其余管路在出廠前已經(jīng)連接好，使用前各管路連接完整方可使用。 蒸汽管道的連接如果用戶選用的是蒸汽加熱的設備，蒸汽管道的連接如圖62所示連接。熱風柜的下方有兩個進風口，采室外風時，一般根據(jù)安裝位置用其中一個作為采風口，將另外一個口用板封好。將螺母松開，順時針旋轉(zhuǎn)螺桿，將機床升高；逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿，將機床降低，調(diào)好后，將螺母擰緊。開始清洗前,將清洗站的清洗劑吸口放入清洗劑桶中（也可以從視窗口直接投入），清洗劑的量以能夠滿足一次清洗的使用量為宜。清洗時供風及排風應處于關閉狀態(tài)。關閉電加熱開關。把噴槍及槍支架調(diào)整到適當位置，擰緊各旋鈕。將硅膠管與吸液管連接，將吸液管放入薄膜攪拌筒內(nèi)。通過調(diào)節(jié)噴液量和調(diào)節(jié)匹配霧化氣和吹扁氣的氣量,可達到最佳的霧化效果和霧化角度。注意：l 使用本蠕動泵的泵頭前應詳細閱讀隨機配備的泵頭說明書并按說明書正確使用。在主機后面的左邊蓋板有一個調(diào)壓閥，用于控制清洗站氣動球閥的工作壓力,，一般情況下無須再進行調(diào)節(jié)。一般2～3個月更換一次為好。熱風的溫度是自動控制的。4 系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與操作 、風門及熱風溫度包衣主機滾筒由變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速。 排風柜結(jié)構(gòu)排風柜組件主要由（1）鎖緊手輪（2）下門（3）中下門（4）中上門（5）上門（6）集粉盒（7）排風柜柜體（8）六角螺母C級M16 平墊圈16 標準型彈簧墊圈16（9）連接螺桿等組成。上部前箱組件主要由（1）前箱組焊件（2）操作屏（3）和（8）十字槽沉頭螺釘M5x10（4）壓緊護圈（5）密封圈（6）過渡圈（7）蓋板（9）蓋板Ⅱ（等組成。控制表盤組件主要由（1）航插頭（孔）（2）穿板接頭φ8（3）帶單向調(diào)塊插接頭（4）壓力表（5）減壓閥 組成。 系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)與工作原理圖31 如圖31，BG150型高效包衣機主要由主機、熱風柜、排風柜、清洗站、可編程控制器（PLC）、強電柜、有氣噴霧裝置、薄膜溶液供液桶、自動溫控裝置和出料裝置等部件組成。 加熱方式 電加熱 清洗方式在位清洗（WIP）。——調(diào)試過程中出現(xiàn)任何不正常的現(xiàn)象（如振動、尖銳噪聲、超范圍的溫升），應立即停機檢查，直至找出原因并排除。 概述設備運行時有：帶電部件、運動部件、發(fā)熱部件；設備停機后有帶電部件。公司的產(chǎn)品技術會不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品手冊也會隨之更改。在安裝和使用之前，請仔細閱讀本手冊。本手冊適用于BG150型高效包衣機。 本手冊提供了BG150型高效包衣機正確安裝、使用和維護的重要資料，請在設備安裝位置附近妥善保管。長期存放時應特別做好電氣控制箱的防護。2 設備概述 概述BG150型高效包衣機主要用于制藥、生物制品以及食品工業(yè)等領域。 工作條件a) 電源條件：AC 380V/50Hz；b) 壓縮空氣：壓力 ～，c）清洗水流量：12t/h， 環(huán)境影響 噪聲整機運行噪聲小于75dB(A)(包衣單元工作區(qū))，符合GMP對設備的要求； 排污清洗污液的排放請遵守國家和當?shù)卣南嚓P規(guī)定； 設備報廢設備經(jīng)多年使用后將會被報廢，報廢物資的處理請遵守當?shù)胤煞ㄒ?guī)的規(guī)定。下箱體組焊件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。頂部組件主要由（1）頂部蓋板（2）清洗管路（3）全螺紋六角頭螺栓（4）方變圓（5）風閥組件（6）防爆燈（7）內(nèi)六角圓柱頭螺釘M825。支撐輪組件主要由（1）滾輪支架（2）右端蓋（3）滾輪軸（4）軸承6205（5）軸承6205（6）軸承6205（7）擋圈（8）連接螺栓（9）六角螺母C級M16（10）十字槽沉頭螺釘M616等組成。除觸摸屏與一些傳感器外，其余電氣件安裝于電氣箱中，便于電器人員維修保養(yǎng)。這種動作由PLC控制二位五通電磁閥，由電磁閥控制風門上的雙向氣缸自動完成。（2）電加熱熱風柜該熱風柜是用電熱管來對空氣進行加熱，具體操作方法是：按溫度調(diào)節(jié)器的使用說明書設定所需溫度。在主機的前面右側(cè)有氣動操作面板,四個減壓閥根據(jù)不同需要，在連接好氣源后進行調(diào)節(jié)。使用的輸液管為硅膠管。b. 噴槍是噴霧系統(tǒng)的關鍵部件，它的調(diào)節(jié)直接影響霧化的效果，以至影響最終的包衣質(zhì)量。（4)系統(tǒng)的連接a. 薄膜溶液供液桶蓋上的氣動攪拌器的氣源由主機上的氣動系統(tǒng)供給。然后清洗氣動管路，開關霧化氣數(shù)次，清理管道。將蠕動泵調(diào)整到所需位置上后，在打開“噴液開”鍵，有氣噴霧包衣開始。打開冷熱水閥門和純水閥門,按照“”進行清洗操作,清洗完畢后關閉冷熱水閥門和純水閥門。手動和自動清洗的屏幕操作方法請參照“清洗畫面的操作”。熱風柜和排風柜可直接用叉車搬運。同時為維修方便，熱風柜的過濾板取出面應留有1米的空間，以便更換過濾板。 排風風道的連接由于排風機的工作噪音較大，應安放在與工作間隔開的房間。清洗站有三路管路與主機連接，其中一路為主清洗“噴頭”管路，管徑為32mm(1 1/4英寸)，其中一路為“手動”清洗，管徑為19mm（3/4英寸），一路為回水管路，與主機的排水閥連接，管徑為38mm(1 1/2英寸)。操作人員應經(jīng)培訓并考核合格。3. 按下“加熱關”按鈕，首先設定好加熱溫度，加熱開始運行，直到實際溫度達到設定時，保持溫度不變，按鈕變成綠色，顯示“加熱開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，加熱停止加熱。11. 此畫面可以看到進風溫度和出風溫度。“排風關”按鈕，排風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“排風開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排風電機停止運行。5. 按下“排風關”按鈕，排風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“排風開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排風電機停止運行。 清洗運行圖78 清洗運行在目錄畫面里按下“清洗運行”，進入下畫面圖78選擇手動清洗或自動清洗。 參數(shù)設置點擊“目錄”中“參數(shù)設置”按鈕，進入圖714畫面：圖714 參數(shù)設置對畫面中的各個參數(shù)進行設置：1. 清灰間隔時間：表示所清灰的間隔時間（依據(jù)工作需要設置時間）。9. 進風量調(diào)整百分比：當調(diào)整選擇用角度閥時，進風量在此百分比范圍內(nèi)停止運行調(diào)整。17. 觸摸屏校準：按下按鈕，進行觸摸屏校準。我公司生產(chǎn)的有氣霧化噴槍是我們在多年研究和實驗的基礎上開發(fā)設計的。但應注意霧化氣量和吹扁氣量的調(diào)節(jié)應匹配，同時應與供液量匹配，以達到最佳的霧化效果和霧化角度。根據(jù)薄膜溶液的不同濃度選擇使用，但應注意要成套更換槍嘴和針閥,以避免漏液。例如要對噴槍前端進行清洗時，也必須按照上述順序拆卸。檢查自動斷路器是否合上。檢查變頻器的工作狀態(tài)，正常工作狀態(tài)顯示是：主顯示器 0 0 0輔助顯示器 F如與上述顯示不一致，請將主機電源關10秒后再重新開。需定期檢查蒸汽散熱器是否有漏水漏汽現(xiàn)象；如使用電加熱散器時，需檢查電線、接頭是否牢固、漏電或短路等現(xiàn)象。如需更換濾筒時，先將上下連接螺母卸下，直接拿下濾筒即可。三只蠕動輪軸承應定期檢修并加注醫(yī)藥滑石粉或醫(yī)藥凡士林。 包裝 出廠前對設備進行部份拆解分箱包裝。 運輸 本設備適宜陸運和海運。 檢查內(nèi)容 a) 隨機文件（一般包括：裝箱單、合格證明書、使用說明書、檢驗報告、隨機附件清單等）；b) 根據(jù)裝箱單上記載的內(nèi)容逐件核對查驗，并作好記錄；c) 檢查設備外表是否受碰、磕、劇烈振動等引起的變形、劃傷等。搬運時應以符合起重要求的起吊裝置進行搬運。以保證馬達正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。一般故障與處理方法見詳表4。反吹系統(tǒng)零部件與筒式過濾器應定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。工作時是否有異常的聲響，振動或電流過大等現(xiàn)象。 以上三點若均正常，則請檢查熱過載繼電器，以及接觸線圈上的電源線。正確故障圖 86 常見故障分析：故障原因解決方法開槍速度慢開槍信號氣壓力小加大開槍信號氣壓力關槍速度慢活塞12運動不靈活在氣缸內(nèi)滴入幾滴硅油針閥14與密封圈9配合過緊調(diào)節(jié)壓塊11來調(diào)節(jié)針閥14與密封圈9的松緊程度霧化氣與吹扁氣的調(diào)節(jié)不起作用密封墊3安裝不正確或損壞按噴槍拆卸順序拆開噴槍，檢查密封墊3安裝位置是否正確，如損壞更換密封墊故障原因解決方法同時使用幾把噴槍時，噴槍出液量不同每把噴槍的溶液流量不均勻調(diào)節(jié)螺栓19來平衡出液量霧狀薄膜液歪斜環(huán)形出液孔間隙不同按噴槍拆卸順序拆開噴槍，檢查針閥14是否彎曲，如彎曲更換針閥9 維護與保養(yǎng) 設備的潤滑1. 主機驅(qū)動結(jié)構(gòu):擺線針輪減速機必須采用二硫化銅潤滑脂,換油周期詳見表1表1減速投入使用后每日運轉(zhuǎn)時間換油周期首次300小時(出廠時已加油)第二次及以后1次/6個月≤10小時/日運轉(zhuǎn)1次/3個月1024小時/日運轉(zhuǎn)1次/12個月高溫、多濕、活性氣體等的特殊環(huán)境、鏈條、托輪軸承、主軸承。安裝后應保證各密封處不漏氣、漏液，如需更換密封件也可按上述過程進行。在生產(chǎn)過程中，如需對噴槍進行拆卸維護時，應注意噴槍的拆裝順序（見圖81）。然后打開霧化氣和吹扁氣開關，觀察霧化和吹扁效果。 注銷點擊目錄中注銷按鈕，注銷用戶后返回初始畫面。15. 負壓設置上/下限：在運行過程中，負壓的上下限報警。7. 調(diào)整選擇比例閥/PID：輸入0時表示用角度閥調(diào)整負壓和進風量，輸入1時表示用進風排風變頻器調(diào)整負壓和進風量。（1） 點擊自動清洗按鈕，進入圖711畫面：圖711 自動清洗按下確認進入自動清洗畫面 如下圖712圖712 自動清洗設定好所有的參數(shù)，可以存入配方，然后點擊“自動清洗關”按鈕，則啟動自動清洗，設備進入自動清洗狀態(tài)。11. 設定進出風角度閥，自動調(diào)整到設定角度。3. 按下“加熱關”按鈕，首先設定好加熱溫度，