【正文】 段的施工計劃，并認真聽 取建設單位及監(jiān)理單位的意見，做好會 議紀要，并按建設單位及監(jiān)理單位的要求認真落實各項改進意見，完成后以書面聯(lián)系單形式請甲方認定。 、對工程質量管理上，對于建設單位及監(jiān)理單位提出的質量整改意見，必須落實到人，完成后由建設單位及監(jiān)理單位簽證。 第 八 節(jié) 質量監(jiān)督部門協(xié)調(diào)配合措施 各分部分項工程在完成后，均要由質量監(jiān)督部門（或監(jiān)理）認可后方可進行下一道工序施工。 與質量有關的各種工序施工時，要建立監(jiān)理人員在場制作的制度，如 混凝土試塊制作，鋼筋取樣等。 建立每周五質量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會制度 ，由質量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結前一階段施工情況及不足，提出后一階段施工中要改進的質量、安全等情況，各項內(nèi)容均在落實后由質量監(jiān)督部門（監(jiān)理）簽字后方可進行下一步施工。 第 九 節(jié) 與各工種、各專業(yè)協(xié)調(diào)配合措施 把主要工種的負責人組合進現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調(diào)。 在項目經(jīng)理部內(nèi)專職配置熟悉有關專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗的工程質量人員，參加對各專業(yè)、各工種施工質量的控制，共同參與技術難題的處理。且有責任向項目經(jīng)理反映各工種工程進度、材料使用、產(chǎn)品保護等方面存在的問題，以保 證問題能得到及時有效地解決。 在施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強聯(lián)系。 在具體施工計劃和布置、安排時，應明確、落實各分部分項工程的旬、月總體施工計劃。 在工程施工前，各專業(yè)必須提供詳細的專項施工組織設計及施工進度計劃，而項目部則應根據(jù)各工種、各專業(yè)提供的資料和自己的施工計劃和安排，從實際施工的具體要求出發(fā)，進行綜合安排，對施工過程中可能發(fā)生的矛盾預先進行協(xié)調(diào)、處理。 在總包方的施工進度及月進度上應反映各 單項承包組 承建的分包工程的內(nèi)容，以便提早通知各專業(yè) 單位的進、退場和施工工作的展示。 將甲方、設計方的工程聯(lián)系單，及涉及各有關工程的內(nèi)容，及時傳送 給有關專業(yè)及工種，并督促其落實完成聯(lián)系單中的內(nèi)容。 在結構施工中，督促安裝隊伍及時進行預埋留孔洞及槽線的敷設，并在土建砼澆筑前由安裝負責人確認簽證。 在安排施工計劃時，應充分考慮并留出各專業(yè)、各工種穿插施工的時間。 做好工種的產(chǎn)品保護，采取有效的防護措施。 1督促各專業(yè)及時進行工種技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程同步，并保證其準確性。 1總之，土建、水暖、電、衛(wèi)及設備等各工種工序之間 要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 第三章 施工方法及主要措 施 一、 工程測量 ：依據(jù)建筑物的形體和場地情況。本工程采用矩形平面控制網(wǎng)。在測量工作中要盡量做到便于使用施測和長期保留的原則。 ：根據(jù)定位依據(jù)（紅線樁）坐標與建筑物坐標的關系通過內(nèi)業(yè)計算用全站儀，采用極坐標測設出平行建筑物并距建筑物外皮8m、 14m 的矩形控制網(wǎng)。 ：在平面控制網(wǎng)測設完成后，采用直角坐標法實測其邊長 D 及內(nèi)角β。要求精度邊長其相 對誤差在 1／ 24000 以上，角度閉合 差177。 9″以內(nèi)。建筑物主軸線控制樁的測設，在平面控制網(wǎng)校核合格后。 ：根據(jù)甲方提供的水準點采用附合測法或閉合測法向場地五處分別引測 BM 施 A、 BM 施 B、 BM 施 C、 BM 施 D四個水準點。附合精度合格后并進行閉合調(diào)整，作為控制場地和建筑物標高依據(jù)。 ：對于地下部分，采用懸吊鋼尺法進行傳遞與控制，對于地上部分，在首層柱拆模后，在便于向上引測標高的位置上建立 +50cm 標線作為向上傳遞標高的標準點（整個建筑物共設 10 個點）。在向施工層引測標高時 ，采用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞后并做往返觀測。 ：根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線，測設出其它軸線控制線，再測設細部的柱、梁線。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。 ：在結構施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。 ：在四周墻身與柱上彈出 100cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 、窗洞口：室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出，水平控制線由 +100cm 線 向上量出，保證門窗相對位置準確。 ：根據(jù)上、下層彈在墻面上的 + 100cm 線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。 ：工程施工完畢后，根據(jù)原有的一級導線點和水準點對本工程實施竣工測量，采用精密水準儀實測數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場用小平板儀繪出草圖，最后根據(jù)實測成果和草圖把數(shù)據(jù)輸入計算機，繪出所有的建筑物和構筑物，成為完整的竣工總平面圖。 二、 基 礎 工程 挖方工程 ① 土方開挖 （ 1）根據(jù) 地質情況，挖方放坡為 1： 。 （ 2）土方采用機械和人工相結合開挖，護坡隨挖土交叉進行。本工程設一臺挖 掘機開挖，并配備 6 臺 20 噸汽車運土。 （ 3）挖土機從東側開挖向西南推進。 ① 控制尺寸及標高：嚴格按照開挖圖進行開挖，現(xiàn)場的定位控制樁、水準基點及開槽灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格方可施工。為控制好槽底標高，基坑露底后，要及時釘樁控制槽底。測量人員跟班工作，挖土要預留 20cm 待人工清底，嚴防超挖。 ② 清底： 當土方開挖到基坑底部 200mm 以上時采用人工清底，人工清底采用方格網(wǎng)控制法，人工清底 200mm 厚。清槽時應嚴格控制開挖深度，以保證設計槽底標高的準確性。 ① 機械挖土，溝端與溝側開挖相結 合，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務。 ② 嚴格按開挖線進行開挖，嚴禁超欠挖。測量工作隨時配合，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，留 30～ 20 cm，配備足夠的人員人工清理及修坡。 ③ 由于工程占地面積較大且基坑較淺，有充分的空間行車和挖土工作面，在坑邊形成環(huán)線，減少等候時間，提高效率。 根據(jù)地基土質分析報告和設計要求，本工程在基槽挖完后，如為土壤層則對地基進行釬探，并根據(jù)基槽寬度尺寸和地基土質情況，繪制釬探布置圖， 其中釬探點應呈梅花型布置，點距為 ，釬探深度為 。 ① 工藝流程 ② 機械 打釬：將直徑Φ 22mm 釬桿的觸探桿針對準孔位，錘落距為100 cm，將觸探桿豎直打入土層中。 ③ 釬桿每打入土層 30 cm 時記錄一次錘擊數(shù)，用紅機磚蓋孔并在上面標上孔號，孔號與釬探圖標號一致。 ④ 釬探完成后，按照孔順序號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一的表格內(nèi)。 ⑤ 驗收后，孔洞內(nèi)灌沙；每灌 30 cm 高應用鋼筋搗實一次，全成后進行驗收。 ⑥ 應注意的質量問題 （ 1）在進行打釬前要對工人進行技術安全交底，并在打釬時進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時 進行糾正。 （ 2）發(fā)現(xiàn)相臨探點錘擊數(shù)相差過大，要在兩點之間進行補打，確有問題應通知勘探部門進行檢查。 （ 3）基土受雨后，不能進行釬探。 確定打釬順序 就位打釬 拔釬蓋孔 移位 整理記錄 記錄釬錘數(shù) 檢查孔深 驗收 灌砂 。 。填土前檢查其含水率，如含水率偏高可采用翻松、晾曬均勻摻入干土等措施，如含水率偏低可采用預先灑水潤濕等措施。 ，交叉處填成階梯形。 ，每層鋪土厚度為 300mm，用打夯機夯打至少三遍，要求一夯 壓半夯、夯夯相連、行行相連。 ，不能影響地上結構的施工。 ，現(xiàn)場應有防雨、排水措施。做好分層取樣及時送檢。 三、 鋼筋工程 的原材控制 :本工程鋼筋用量較少，型號數(shù)量不多，為保證鋼筋原材的質量，鋼筋進場時必須有配套質量證明文件，質量證明文件不齊的原材料不得進入施工現(xiàn)場，鋼筋進場時材料人員應仔細核對鋼筋的鐵牌與鋼筋是否一致，確認無誤后，報監(jiān)理驗收，并通知試驗員切取鋼筋員材試驗試件，送現(xiàn)場試驗室做性能試驗。試驗合格后方可 投入鋼筋加工或施工生產(chǎn)。 : ，做出料表后交技術負責人審核，正式料表必須有翻樣人員與審核人的簽字方可加工，鋼筋加工設專職人員負責技術管理與料表的簽發(fā)與下發(fā)工作，料表的交接必須履行雙方簽字手續(xù)。 ，接到料表后，必須及時組織加工制做按部位配齊料。鋼筋必須嚴格按料表尺寸進行加工，經(jīng)檢查合格后方可出廠。鋼筋料表中各種型號鋼筋的規(guī)格、尺寸、使用部位應詳細標注，加工好的鋼筋按料表編號碼放，設置醒目的標識牌。下料要求 ： ① 鋼筋下料尺寸以外包尺寸控制。同時考慮鋼筋接頭復試需要，對采用焊接、機械連接的鋼筋下料長度應長出現(xiàn)場取樣的長度； ② 箍筋、拉筋的彎鉤角度為 1350,彎鉤平直長度為 10d（從 1350圓弧的切點 鋼筋為 75mm）；對于采用搭接的鋼筋箍筋、拉筋有兩段平直長度。詳見下圖： 箍筋鋼筋搭接鋼筋搭接拉筋 ③ 水平固定架、豎向梯子筋必須嚴格按交底制作 ,誤差控制在 2mm。 ： ,加工人 員應查驗材料標識牌 ,復試檢驗合格的鋼筋方可用來加工，未經(jīng)檢驗合格的鋼筋禁止加工使用。 。 10d(從 1350 鋼筋為 75mm)要求 ,應一致長，角度應滿足 1350要求 ,應平行 ； 加工人員進行全數(shù)檢查 ,鋼筋工長和質量檢查人員抽查 。 ,鋼筋下料人員抽查。 設計的基本構造要求 : ：≥Φ 18 采用滾軋直螺紋套筒連接，其余采用搭接。 ，多于四根時，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不多于總根數(shù)的 50%。 、屋面梁縱向鋼筋接頭的位置：下筋接頭在支座，上筋接頭在跨中 Lo/4 處。 (Lo 為凈跨 ) 、屋面板鋼筋接頭位置：下筋在支座伸過中心線 5d，上筋應距支 ≥500嵌固部位系梁頂面基礎頂面hc≥500 ≥35d＞h/6＞hc ＞500＞35d＞500結構樓面座邊 Lo/4 以外。 、柱縱筋搭接接頭長度范圍內(nèi)，箍筋應加密，搭接鋼筋箍筋間距≤ 5d，且≤ 100mm。柱筋接頭位置如下示意 : ① 鋼筋綁扎順序：底板橫向下鐵 → 底板縱向下鐵 → 次梁架立筋及箍筋 → 次梁下鐵→ 主梁架力筋及箍筋 → 主梁下鐵 → 次梁上鐵 → 主梁上鐵 → 底板縱向上鐵 → 底板橫向上鐵 ② 綁地梁筋：先將梁架立筋兩端架在骨架綁扎架上，畫好箍筋間距，套上全部箍筋，按已畫好的位置與上層主筋綁牢，箍筋的疊合處應交錯綁扎，穿梁下層縱向受力鋼筋，受力筋與箍筋交接處綁牢，注意縱向受力筋為雙排時，兩排之間墊上Φ 25 的短鋼筋，取出鋼筋支架，將已綁好的梁筋骨架落在已放好的梁位置線上，同時放好墊塊。 ③ 底板鋼筋的綁扎：底板的下層鋼筋應在梁筋綁扎前綁扎完畢，畫 好分檔標志，并用紅粉彈好鋼筋位置線，按圖紙要求將箍筋型號、尺寸用粉筆標 在位置線上。鋼筋網(wǎng)的綁 7 扎：四周兩行箍筋交叉點應在每點扎牢，中間部分交叉可相隔交錯扎牢。綁扎時應注意相臨綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，上下層鋼筋網(wǎng)之間應用馬凳作為支撐，馬凳間距不得大于 米。在架立筋上畫好分檔線，穿縱橫鋼筋，綁扎方法與下層箍筋相同。上下層鋼筋