【正文】 2機組 C 級檢修 ８ 酒精 30Kg 彩條布 1000 ㎡ 漏電保護器 10A 15個 螺栓松動劑 240 瓶 鋼絲刷 20把 膠帶紙 60卷 防銹漆 30Kg 破布 100 Kg 二硫化鉬 10 Kg 濾油紙 10000 張 塑料桶 4個 塑料盆 4個 碗式鋼絲輪 50個 鉛油 50 Kg 紫銅棒φ 60 L=800 1件 銅皮 Kg 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 10 10個 鉆頭 12 5個 鉆頭 16 5個 鉸刀 2把 攻絲 4把 面罩黑玻璃 20塊 面罩白玻璃 40塊 生料帶 50卷 焊機快速接頭 18套 鋼鋸條 50包 充電手電 15把 膠皮 δ =5 80㎡ 可焊噴漆 10瓶 齒輪油 50 Kg 檢修工程 2機組 C 級檢修 ９ 透平油 80 Kg 鋰基脂 5 Kg 手 動 改 錐 10 把 電 動 改 錐 10 把 小 榔 頭 5 把 手 動 改 錐 10 把 電 動 改 錐 10 把 作業(yè)前應具備的條件 、圖紙齊全，設(shè)備清點編號工作結(jié)束 ，施工用材料現(xiàn)場準備齊全，并分類堆放。 設(shè)備檢修畫線工作結(jié)束，為測量用的標識已完成。 吊裝所用的機械、工器具到位，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，安裝完畢。 現(xiàn)場道路暢通、動力設(shè)備準備齊全完善。 開工報告己批準，作業(yè)指導書己進行交底，全員 進行簽字。 焊接、金屬檢驗工器具準備齊全。 保溫材料拆除、安裝的工器具準備齊全。 施工前腳手架搭設(shè)驗收完畢。 現(xiàn)場設(shè)立保溫材料臨時堆放點。 現(xiàn)場檢修電源盤滿足施工要求。 盡量避免交叉作業(yè)，存在交叉作業(yè)時，中間應設(shè)立隔離網(wǎng)。 入廠檢修人員進行安全培訓考試，合格后方可施工。 施工前進行有針對性的安全及技術(shù)交底，并辦理熱力機械施工作業(yè)票和動火票。 主要檢修措施 鍋爐專業(yè)檢修 空氣預熱器檢修 A 空氣預熱器承力軸承退油 。 A 空氣預熱器承力軸承解體清洗，并做好記錄 。 A 空氣預熱器承端檢查、漏灰除理 。 A 空氣預熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙檢查，并做好記錄 。 A 空氣預熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙調(diào)整，并做好記錄 。 A 空氣預熱器承力軸承注油，并做好記錄 。 B 空氣預熱器承力軸承、導向軸承退油 。 B 空氣預熱器承力軸承、導向軸承解體清洗，并做好記錄 。 B 空氣預熱器承力軸承、導向軸承解體清洗，并做好記錄 。 檢修工程 2機組 C 級檢修 １０ B 空氣預熱器承端檢查、漏灰除理 。 B 空氣預熱器導向軸承漏油解體檢修，導向軸承固定及及調(diào)整，并做好記錄； B 空氣預熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙檢查，并做好記錄 。 B 空氣預熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙調(diào)整，并做好記錄 。 B 空氣預熱器軸承箱注油，并做好記錄； 對 A、 B 空氣預熱器減速機進行檢查，更換潤滑油、減速機軸承、離合器加潤滑脂； 拆除保溫，處理預熱器各出入口風道、人孔門、本體漏風點，對預熱器內(nèi)部 支撐磨損情況進行檢查，必要時進行更換； 對預熱器一、二次風出入口擋板門進行檢查、傳動、校核； 對預熱器入口處的暖風器檢查，必要時進行更換； 組織相關(guān)人員進行驗收，確認內(nèi)部無人、封人孔。 爐內(nèi)檢修平臺外部傳動設(shè)備安裝及檢修平臺試裝、拆除 認真學習廠家安裝、使用說明書，并嚴格按說明書要求執(zhí)行； 準備好設(shè)備安裝所需的機械； 由于爐內(nèi)檢修平臺外部傳動設(shè)備較重，計劃將其安裝在標高 米的平臺上 。 爐內(nèi)檢 修平臺外部傳動設(shè)備安裝驗收合格后 ,進行爐內(nèi)檢修平臺的試裝、調(diào)試和拆除工作，嚴禁在爐內(nèi)檢修平臺外部傳動設(shè)備安裝后未進行驗收 , 進行爐內(nèi)檢修平臺的試裝、調(diào)試和拆除工作 。 以上工作完成后 ,要求三天內(nèi)能完成檢修平臺的搭設(shè)工作 . 風機檢修 工作票已辦理，并確認已斷電； 檢查風機的進氣室、葉輪、主軸、動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)、密封裝置、外殼、導葉、軸承及擴壓器等部件的情況，并做好記錄； 檢查油站、取油樣并對油樣進行化驗；若油樣不合格 ,對郵箱進行清理、換油、過濾、更換 濾網(wǎng)； 檢查個部分的間隙、并進行調(diào)整，做好記錄； 檢查、校核動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)、出入口擋板的靈活度和準確度，并更換填料、檢查連桿； 檢查出入口軟連接，并進行修補處理； 檢查送風機、一次風機消音器，對室外進風口頂棚加固 。 檢查、調(diào)整引風機靜葉及后導葉磨損 引風機葉片檢查磨損情況和有無裂紋（做著色檢查） 檢查更換引風機軸承油，檢查加油嘴 引風機靜葉連桿及執(zhí)行機構(gòu)檢查，銷軸卡子檢查更換，靜葉軸承加油 檢修工程 2機組 C 級檢修 １１ 引風機地腳螺栓檢查并緊固，軸護罩及芯筒螺栓檢查緊固 檢查引風機軸承箱外觀，恢復完善內(nèi)部保溫； 對密封風機的濾網(wǎng)進行檢查、清理、恢復。 磨煤機檢修 工作票已辦理，并確認已斷電； 清理磨盤積煤、對磨內(nèi)部的襯板、輥套磨損情況、磨側(cè)機體和刮板檢查，磨損超標的進行更換； 對磨筒體、內(nèi)錐體、旋轉(zhuǎn)分離器檢查、修理，清理雜物； 對磨的炭精環(huán)間隙檢查、調(diào)整，磨損超標時進行更換； 檢查高壓、稀油油站、治漏 ，對油樣進行化驗，若油樣不合格 ,對郵箱進行清理、換油、過濾、更換濾網(wǎng)； 對磨煤機拉桿密封檢查，必要時更換密封盤根和密封芯； 對磨煤機排渣門進行檢查，必要時更換填料； 對磨煤機密封風總門和支路門進行開孔檢查校對； 對磨煤機冷熱風門進行檢查，并對門板銷子點焊加固； 拆除磨入口風箱保溫，對磨入口風箱檢查、堵漏； 對磨煤機出口快關(guān)門檢查、校對； 對磨煤機送粉管檢查，根治漏點、彎頭加防磨板、管卡加固，膨脹節(jié)檢查修補 。 電氣除塵器檢修 工作票已辦理，并確認已斷電； 檢查電場內(nèi)部積灰情況；清理灰斗積灰。 對電場極間距、振打系統(tǒng)進行檢查，必要是調(diào)整電場極間距和陰陽極振打系統(tǒng)，并對陽極振打減速機加油； 對陰極系統(tǒng)檢查，必要時進行調(diào)整； 對灰斗氣化風系統(tǒng)檢查，處理灰斗漏灰； 對電除塵本體人孔門密封進行檢查，損壞盤根進行更換； 對兩臺氣化風機進行檢查，并更換潤滑油，清理濾網(wǎng)、更換皮帶； 配合電氣做本體空載試驗 。 保溫拆除更換 施工人員熟悉本工程的詳圖、技術(shù)要求、施工規(guī)范及標準，理解設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題及時提出、盡快解決。對所進原材料必須檢查其質(zhì)量合格證書，確認其品種規(guī)格和性能等符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。 對各種材料要分規(guī)格、型號進行堆放，排列整齊，防止用錯。 對已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后，仍達不到原材料性能的不能使用。 所有絕熱材料應加墊木墊起，防止落地受潮。 檢修工程 2機組 C 級檢修 １２ 所有工具齊備。 施工前設(shè)備、管道應按規(guī) 定進行強度、氣密性試驗合格及防腐完畢。 室外絕熱施工、嚴禁雨雪天氣進行，必須進行施工時，應搭設(shè)防雨、防雪棚。 纖維制品施工程序 備料 —— 材料搬運 —— 充填（分層） —— 縫合 —— 捆扎 —— 修整 80mm。 彎頭閥門、法蘭、應在設(shè)備管道絕熱施工完后單獨進行。 下料（采用機械切板） —— 壓線（起鼓） —— 滾圓 —— 安裝 a、下料 —— 對一般設(shè)備、管道部分，采用方尺，卡方下料誤差不得 大于 2mm,除設(shè)計有特殊要求外，搭接量一般應為 30— 50mm。 b、制作：壓線（起鼓）高度 5— 6mm。 c、盒子制作：盒子制作盡量縮小受水面，有利于水的導流。 d、設(shè)備、管道直徑大于 1000mm 的盒子內(nèi)徑偏差 +10mm，直徑小于 1000mm 的盒子允許偏差 +2mm。 e、盒子安裝時所有開孔處應規(guī)整，接觸嚴密。 d、釘口的安裝，釘距為 150mm，要求均布施工，自攻螺絲釘不可緊固過力，緊固后的螺釘帽下平面應貼于鐵皮表面。 e、所有用于固定保溫材料的鉤釘均為 8 個 /m2（或按照圖紙要求作業(yè)）。 注：實際施工中嚴格按圖 紙和技術(shù)報告要求施工。 施工完畢，關(guān)閉人孔，準備點火。 灰斗、風道清灰 準備好勞動防護用品 。 準備好編織袋等便于清灰的物資 。 停爐后根據(jù)機組運行情況詳細了解灰斗積灰情況 ,以便做好各方面準備工作。 汽包檢查檢修 打開人孔門，安裝軸流風機進行通風（工作期間連續(xù)進行通風）；不得將變壓器放入汽包內(nèi)； 確認汽包內(nèi)部溫度不得超過 40℃，嚴禁用氧氣進行通風； 進入汽包的人員必須配置專業(yè)工作服，入口處必須 有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須與內(nèi)部工作人員保持經(jīng)常聯(lián)系；下班時或作業(yè)結(jié)束后及時清點人數(shù)； 工作期間，在汽包內(nèi)部鋪 5mm 的橡膠板； 對汽包內(nèi)部的旋風筒、分離器、各種管路及旋風分離器固定裝置進行檢查，并對內(nèi)部雜物進行清理，做好記錄； 根據(jù)檢查情況，對各部件進行固定、補焊等處理； 檢修工程 2機組 C 級檢修 １３ 汽包內(nèi)部工作結(jié)束后，組織相關(guān)人員進行檢查、封人孔。 撈渣機檢修 對撈渣機水封槽、撈渣機內(nèi)部各部進行檢查清灰、渣，對撈渣機底部的鑄石襯板進行檢查，缺損部分進行補齊； 對撈渣機鏈條磨損情況；刮板磨損情況和是否有裂紋進行檢查，必要時對鏈條進行截取鏈條或更換，同時對拖動鏈輪進行檢查并緊固螺栓； 對撈渣機導輪、尾輪、張緊輪進行檢查、加油； 對撈渣機液壓關(guān)斷門油站及液壓關(guān)斷門進行檢查，對漏油處進行處理，同時對油樣和油位進行檢查； 對撈渣機油系統(tǒng)（張緊油站、動力油站）檢查、治漏；更換液壓油；并濾油達到標準，更換濾網(wǎng)、清洗電磁換向閥，液壓馬達壓緊螺栓重新緊固至要求力矩； 給煤機檢修 工作票已辦理， 并確認已斷電； 打開給煤機前后側(cè)門孔，對給煤機各個部位進行檢查、檢修，并對減速機進行換油； 對給煤機出入口門進行檢查，并對開關(guān)校對。 其他檢修項目 停爐具備檢查條件時 ,對相應的項目進行詳細檢查 ,并做好記錄 。 將檢查結(jié)果同電廠相關(guān)部門協(xié)商后確定處理方案 。 根據(jù)確定的處理方案 ,對相應部位進行補焊、加強和修復等工作。 汽機專業(yè)檢修 汽輪機本體 拆除汽輪機罩殼。 潤滑油系統(tǒng)停運后 ,測量各處油檔間隙并作好記錄；拆除各軸承箱中分面螺栓 (有熱工測點的必須先行拆除 ),將軸承箱蓋吊出。 初步清理軸承箱內(nèi)積油 ,對回油口進行臨時封堵。 松軸承蓋中分面螺栓 ,取出定位銷 ,拆除軸承蓋。 松軸瓦中分面螺栓 ,吊出上瓦 , 將液壓分體千斤穩(wěn)固的支在轉(zhuǎn)子靠近軸徑處下方 ,在轉(zhuǎn)子上架設(shè)百分表 (表針指向軸心 ,注意不要防礙翻瓦 ),緩慢的將軸抬起 ～,最大不得超過汽封間隙最小值 ,在軸瓦一側(cè)裝上吊環(huán) ,在行車上掛上倒鏈緩慢的將軸瓦沿軸徑翻出 (注意在倒鉤過程中必須使軸瓦放置穩(wěn)固 ,防止滑脫擠傷 ),用行車吊到空曠處。 檢查軸瓦及軸徑應無明顯劃傷 ,否則應匯報處理 ,可用麻繩沾油來回進行研磨。 清理干凈軸瓦后進行回裝 , 自由狀態(tài)下水平中分面間隙應 塞尺不入。檢修工程 2機組 C 級檢修