【正文】 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 ８ 酒精 30Kg 彩條布 1000 ㎡ 漏電保護(hù)器 10A 15個(gè) 螺栓松動(dòng)劑 240 瓶 鋼絲刷 20把 膠帶紙 60卷 防銹漆 30Kg 破布 100 Kg 二硫化鉬 10 Kg 濾油紙 10000 張 塑料桶 4個(gè) 塑料盆 4個(gè) 碗式鋼絲輪 50個(gè) 鉛油 50 Kg 紫銅棒φ 60 L=800 1件 銅皮 Kg 鉆頭 20個(gè) 鉆頭 20個(gè) 鉆頭 20個(gè) 鉆頭 20個(gè) 鉆頭 10 10個(gè) 鉆頭 12 5個(gè) 鉆頭 16 5個(gè) 鉸刀 2把 攻絲 4把 面罩黑玻璃 20塊 面罩白玻璃 40塊 生料帶 50卷 焊機(jī)快速接頭 18套 鋼鋸條 50包 充電手電 15把 膠皮 δ =5 80㎡ 可焊噴漆 10瓶 齒輪油 50 Kg 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 ９ 透平油 80 Kg 鋰基脂 5 Kg 手 動(dòng) 改 錐 10 把 電 動(dòng) 改 錐 10 把 小 榔 頭 5 把 手 動(dòng) 改 錐 10 把 電 動(dòng) 改 錐 10 把 作業(yè)前應(yīng)具備的條件 、圖紙齊全，設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)工作結(jié)束 ，施工用材料現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備齊全，并分類堆放。 設(shè)備檢修畫線工作結(jié)束，為測(cè)量用的標(biāo)識(shí)已完成。 吊裝所用的機(jī)械、工器具到位，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，安裝完畢。 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、動(dòng)力設(shè)備準(zhǔn)備齊全完善。 開工報(bào)告己批準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書己進(jìn)行交底，全員 進(jìn)行簽字。 焊接、金屬檢驗(yàn)工器具準(zhǔn)備齊全。 保溫材料拆除、安裝的工器具準(zhǔn)備齊全。 施工前腳手架搭設(shè)驗(yàn)收完畢。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立保溫材料臨時(shí)堆放點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢修電源盤滿足施工要求。 盡量避免交叉作業(yè)，存在交叉作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)立隔離網(wǎng)。 入廠檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)考試，合格后方可施工。 施工前進(jìn)行有針對(duì)性的安全及技術(shù)交底，并辦理熱力機(jī)械施工作業(yè)票和動(dòng)火票。 主要檢修措施 鍋爐專業(yè)檢修 空氣預(yù)熱器檢修 A 空氣預(yù)熱器承力軸承退油 。 A 空氣預(yù)熱器承力軸承解體清洗，并做好記錄 。 A 空氣預(yù)熱器承端檢查、漏灰除理 。 A 空氣預(yù)熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙檢查，并做好記錄 。 A 空氣預(yù)熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙調(diào)整，并做好記錄 。 A 空氣預(yù)熱器承力軸承注油，并做好記錄 。 B 空氣預(yù)熱器承力軸承、導(dǎo)向軸承退油 。 B 空氣預(yù)熱器承力軸承、導(dǎo)向軸承解體清洗，并做好記錄 。 B 空氣預(yù)熱器承力軸承、導(dǎo)向軸承解體清洗，并做好記錄 。 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 １０ B 空氣預(yù)熱器承端檢查、漏灰除理 。 B 空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承漏油解體檢修，導(dǎo)向軸承固定及及調(diào)整，并做好記錄； B 空氣預(yù)熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙檢查，并做好記錄 。 B 空氣預(yù)熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙調(diào)整，并做好記錄 。 B 空氣預(yù)熱器軸承箱注油，并做好記錄； 對(duì) A、 B 空氣預(yù)熱器減速機(jī)進(jìn)行檢查，更換潤(rùn)滑油、減速機(jī)軸承、離合器加潤(rùn)滑脂； 拆除保溫，處理預(yù)熱器各出入口風(fēng)道、人孔門、本體漏風(fēng)點(diǎn)，對(duì)預(yù)熱器內(nèi)部 支撐磨損情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換； 對(duì)預(yù)熱器一、二次風(fēng)出入口擋板門進(jìn)行檢查、傳動(dòng)、校核； 對(duì)預(yù)熱器入口處的暖風(fēng)器檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換； 組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)內(nèi)部無人、封人孔。 爐內(nèi)檢修平臺(tái)外部傳動(dòng)設(shè)備安裝及檢修平臺(tái)試裝、拆除 認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家安裝、使用說明書，并嚴(yán)格按說明書要求執(zhí)行； 準(zhǔn)備好設(shè)備安裝所需的機(jī)械； 由于爐內(nèi)檢修平臺(tái)外部傳動(dòng)設(shè)備較重，計(jì)劃將其安裝在標(biāo)高 米的平臺(tái)上 。 爐內(nèi)檢 修平臺(tái)外部傳動(dòng)設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后 ,進(jìn)行爐內(nèi)檢修平臺(tái)的試裝、調(diào)試和拆除工作，嚴(yán)禁在爐內(nèi)檢修平臺(tái)外部傳動(dòng)設(shè)備安裝后未進(jìn)行驗(yàn)收 , 進(jìn)行爐內(nèi)檢修平臺(tái)的試裝、調(diào)試和拆除工作 。 以上工作完成后 ,要求三天內(nèi)能完成檢修平臺(tái)的搭設(shè)工作 . 風(fēng)機(jī)檢修 工作票已辦理，并確認(rèn)已斷電； 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室、葉輪、主軸、動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、密封裝置、外殼、導(dǎo)葉、軸承及擴(kuò)壓器等部件的情況，并做好記錄； 檢查油站、取油樣并對(duì)油樣進(jìn)行化驗(yàn)；若油樣不合格 ,對(duì)郵箱進(jìn)行清理、換油、過濾、更換 濾網(wǎng)； 檢查個(gè)部分的間隙、并進(jìn)行調(diào)整，做好記錄； 檢查、校核動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出入口擋板的靈活度和準(zhǔn)確度，并更換填料、檢查連桿； 檢查出入口軟連接，并進(jìn)行修補(bǔ)處理； 檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)消音器，對(duì)室外進(jìn)風(fēng)口頂棚加固 。 檢查、調(diào)整引風(fēng)機(jī)靜葉及后導(dǎo)葉磨損 引風(fēng)機(jī)葉片檢查磨損情況和有無裂紋（做著色檢查） 檢查更換引風(fēng)機(jī)軸承油，檢查加油嘴 引風(fēng)機(jī)靜葉連桿及執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查，銷軸卡子檢查更換，靜葉軸承加油 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 １１ 引風(fēng)機(jī)地腳螺栓檢查并緊固，軸護(hù)罩及芯筒螺栓檢查緊固 檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱外觀，恢復(fù)完善內(nèi)部保溫； 對(duì)密封風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)進(jìn)行檢查、清理、恢復(fù)。 磨煤機(jī)檢修 工作票已辦理，并確認(rèn)已斷電； 清理磨盤積煤、對(duì)磨內(nèi)部的襯板、輥套磨損情況、磨側(cè)機(jī)體和刮板檢查，磨損超標(biāo)的進(jìn)行更換； 對(duì)磨筒體、內(nèi)錐體、旋轉(zhuǎn)分離器檢查、修理，清理雜物； 對(duì)磨的炭精環(huán)間隙檢查、調(diào)整，磨損超標(biāo)時(shí)進(jìn)行更換； 檢查高壓、稀油油站、治漏 ，對(duì)油樣進(jìn)行化驗(yàn)，若油樣不合格 ,對(duì)郵箱進(jìn)行清理、換油、過濾、更換濾網(wǎng)； 對(duì)磨煤機(jī)拉桿密封檢查，必要時(shí)更換密封盤根和密封芯； 對(duì)磨煤機(jī)排渣門進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換填料； 對(duì)磨煤機(jī)密封風(fēng)總門和支路門進(jìn)行開孔檢查校對(duì)； 對(duì)磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門進(jìn)行檢查，并對(duì)門板銷子點(diǎn)焊加固； 拆除磨入口風(fēng)箱保溫，對(duì)磨入口風(fēng)箱檢查、堵漏； 對(duì)磨煤機(jī)出口快關(guān)門檢查、校對(duì)； 對(duì)磨煤機(jī)送粉管檢查，根治漏點(diǎn)、彎頭加防磨板、管卡加固，膨脹節(jié)檢查修補(bǔ) 。 電氣除塵器檢修 工作票已辦理，并確認(rèn)已斷電； 檢查電場(chǎng)內(nèi)部積灰情況；清理灰斗積灰。 對(duì)電場(chǎng)極間距、振打系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要是調(diào)整電場(chǎng)極間距和陰陽極振打系統(tǒng)，并對(duì)陽極振打減速機(jī)加油； 對(duì)陰極系統(tǒng)檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整； 對(duì)灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)檢查，處理灰斗漏灰； 對(duì)電除塵本體人孔門密封進(jìn)行檢查，損壞盤根進(jìn)行更換； 對(duì)兩臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，并更換潤(rùn)滑油，清理濾網(wǎng)、更換皮帶； 配合電氣做本體空載試驗(yàn) 。 保溫拆除更換 施工人員熟悉本工程的詳圖、技術(shù)要求、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)提出、盡快解決。對(duì)所進(jìn)原材料必須檢查其質(zhì)量合格證書，確認(rèn)其品種規(guī)格和性能等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 對(duì)各種材料要分規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行堆放，排列整齊，防止用錯(cuò)。 對(duì)已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后，仍達(dá)不到原材料性能的不能使用。 所有絕熱材料應(yīng)加墊木墊起，防止落地受潮。 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 １２ 所有工具齊備。 施工前設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī) 定進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)合格及防腐完畢。 室外絕熱施工、嚴(yán)禁雨雪天氣進(jìn)行，必須進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨、防雪棚。 纖維制品施工程序 備料 —— 材料搬運(yùn) —— 充填（分層） —— 縫合 —— 捆扎 —— 修整 80mm。 彎頭閥門、法蘭、應(yīng)在設(shè)備管道絕熱施工完后單獨(dú)進(jìn)行。 下料（采用機(jī)械切板） —— 壓線（起鼓） —— 滾圓 —— 安裝 a、下料 —— 對(duì)一般設(shè)備、管道部分，采用方尺，卡方下料誤差不得 大于 2mm,除設(shè)計(jì)有特殊要求外，搭接量一般應(yīng)為 30— 50mm。 b、制作：壓線（起鼓）高度 5— 6mm。 c、盒子制作：盒子制作盡量縮小受水面，有利于水的導(dǎo)流。 d、設(shè)備、管道直徑大于 1000mm 的盒子內(nèi)徑偏差 +10mm，直徑小于 1000mm 的盒子允許偏差 +2mm。 e、盒子安裝時(shí)所有開孔處應(yīng)規(guī)整，接觸嚴(yán)密。 d、釘口的安裝，釘距為 150mm，要求均布施工，自攻螺絲釘不可緊固過力，緊固后的螺釘帽下平面應(yīng)貼于鐵皮表面。 e、所有用于固定保溫材料的鉤釘均為 8 個(gè) /m2（或按照?qǐng)D紙要求作業(yè)）。 注：實(shí)際施工中嚴(yán)格按圖 紙和技術(shù)報(bào)告要求施工。 施工完畢，關(guān)閉人孔，準(zhǔn)備點(diǎn)火。 灰斗、風(fēng)道清灰 準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品 。 準(zhǔn)備好編織袋等便于清灰的物資 。 停爐后根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況詳細(xì)了解灰斗積灰情況 ,以便做好各方面準(zhǔn)備工作。 汽包檢查檢修 打開人孔門，安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)（工作期間連續(xù)進(jìn)行通風(fēng)）；不得將變壓器放入汽包內(nèi)； 確認(rèn)汽包內(nèi)部溫度不得超過 40℃，嚴(yán)禁用氧氣進(jìn)行通風(fēng)； 進(jìn)入汽包的人員必須配置專業(yè)工作服，入口處必須 有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須與內(nèi)部工作人員保持經(jīng)常聯(lián)系；下班時(shí)或作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)； 工作期間，在汽包內(nèi)部鋪 5mm 的橡膠板； 對(duì)汽包內(nèi)部的旋風(fēng)筒、分離器、各種管路及旋風(fēng)分離器固定裝置進(jìn)行檢查，并對(duì)內(nèi)部雜物進(jìn)行清理，做好記錄； 根據(jù)檢查情況，對(duì)各部件進(jìn)行固定、補(bǔ)焊等處理； 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 １３ 汽包內(nèi)部工作結(jié)束后，組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查、封人孔。 撈渣機(jī)檢修 對(duì)撈渣機(jī)水封槽、撈渣機(jī)內(nèi)部各部進(jìn)行檢查清灰、渣，對(duì)撈渣機(jī)底部的鑄石襯板進(jìn)行檢查，缺損部分進(jìn)行補(bǔ)齊； 對(duì)撈渣機(jī)鏈條磨損情況；刮板磨損情況和是否有裂紋進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)鏈條進(jìn)行截取鏈條或更換，同時(shí)對(duì)拖動(dòng)鏈輪進(jìn)行檢查并緊固螺栓； 對(duì)撈渣機(jī)導(dǎo)輪、尾輪、張緊輪進(jìn)行檢查、加油； 對(duì)撈渣機(jī)液壓關(guān)斷門油站及液壓關(guān)斷門進(jìn)行檢查，對(duì)漏油處進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)油樣和油位進(jìn)行檢查； 對(duì)撈渣機(jī)油系統(tǒng)（張緊油站、動(dòng)力油站）檢查、治漏；更換液壓油；并濾油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，更換濾網(wǎng)、清洗電磁換向閥，液壓馬達(dá)壓緊螺栓重新緊固至要求力矩； 給煤機(jī)檢修 工作票已辦理， 并確認(rèn)已斷電； 打開給煤機(jī)前后側(cè)門孔，對(duì)給煤機(jī)各個(gè)部位進(jìn)行檢查、檢修，并對(duì)減速機(jī)進(jìn)行換油； 對(duì)給煤機(jī)出入口門進(jìn)行檢查，并對(duì)開關(guān)校對(duì)。 其他檢修項(xiàng)目 停爐具備檢查條件時(shí) ,對(duì)相應(yīng)的項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)檢查 ,并做好記錄 。 將檢查結(jié)果同電廠相關(guān)部門協(xié)商后確定處理方案 。 根據(jù)確定的處理方案 ,對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊、加強(qiáng)和修復(fù)等工作。 汽機(jī)專業(yè)檢修 汽輪機(jī)本體 拆除汽輪機(jī)罩殼。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)后 ,測(cè)量各處油檔間隙并作好記錄；拆除各軸承箱中分面螺栓 (有熱工測(cè)點(diǎn)的必須先行拆除 ),將軸承箱蓋吊出。 初步清理軸承箱內(nèi)積油 ,對(duì)回油口進(jìn)行臨時(shí)封堵。 松軸承蓋中分面螺栓 ,取出定位銷 ,拆除軸承蓋。 松軸瓦中分面螺栓 ,吊出上瓦 , 將液壓分體千斤穩(wěn)固的支在轉(zhuǎn)子靠近軸徑處下方 ,在轉(zhuǎn)子上架設(shè)百分表 (表針指向軸心 ,注意不要防礙翻瓦 ),緩慢的將軸抬起 ～,最大不得超過汽封間隙最小值 ,在軸瓦一側(cè)裝上吊環(huán) ,在行車上掛上倒鏈緩慢的將軸瓦沿軸徑翻出 (注意在倒鉤過程中必須使軸瓦放置穩(wěn)固 ,防止滑脫擠傷 ),用行車吊到空曠處。 檢查軸瓦及軸徑應(yīng)無明顯劃傷 ,否則應(yīng)匯報(bào)處理 ,可用麻繩沾油來回進(jìn)行研磨。 清理干凈軸瓦后進(jìn)行回裝 , 自由狀態(tài)下水平中分面間隙應(yīng) 塞尺不入。檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修