【正文】 BS材料分析與產(chǎn)品工藝分析 3 3 ABS的基本特性 3 ABS的工藝特點(diǎn) 3 ABS的成型性能 3 ABS的主要用途 4 4 6 6 61．2．3 分型面的選擇如圖12所示 7 7 7 10 10 11 13 13 14 15第二章脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17 17 17 17 18 18第三章成型零部件的設(shè)計(jì) 193. 1成型零部件的設(shè)計(jì) 19 19 20 20第四章選標(biāo)準(zhǔn)模架 21小結(jié) 22謝辭 23參考文獻(xiàn) 24附錄 2526前言模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 ： 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在1989年3月中國政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60％~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。 目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱”。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求，起著無可替代的作用。高效全自動化設(shè)備，也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外，塑件生產(chǎn)與更新均以模具制造和更新為前提。塑料摸是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。當(dāng)塑料制品及其成形設(shè)備被確定后，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80%。由此可知，推動模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策略。尤其大型塑料模的設(shè)計(jì)與制造水平，常標(biāo)志一個(gè)國家工業(yè)化的發(fā)展程度?？梢娔＞哧P(guān)系到各行各業(yè)各種產(chǎn)品，可以說在機(jī)械、電子、輕工、通訊、交通、軍工，建材等部門如果沒有模具就很難生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品。模具精度低，則產(chǎn)品質(zhì)量差，模具壽命低，則產(chǎn)品成本高。現(xiàn)代模具業(yè)已成為技術(shù)密集型和資金密集型的產(chǎn)業(yè)，它與高新技術(shù)已成為相互依托的關(guān)系，一方面模具直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化服務(wù)的不可缺少的裝備，另一方面模具本身又大量采用高新技術(shù)，因此模具制造已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。通過模具成形零件的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保體現(xiàn)了國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學(xué)發(fā)展觀。 模具技術(shù)集合了機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)、精密檢測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個(gè)綜合性高學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展。模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。 目前我國隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，使模具技術(shù)及制造方式發(fā)生了根本性的變化，已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)，從有經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變到了以數(shù)字化、信息化、自動化生產(chǎn)為特征的現(xiàn)代模具工業(yè)生產(chǎn)時(shí)代。第一章 ABS材料分析與產(chǎn)品工藝分析 ABS的基本特性ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。ABS無毒、無味、成微黃色，成型的塑件有較好的光澤。有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度。~，%~%，尺寸穩(wěn)定，易于加工。 ABS的工藝特點(diǎn)（1）ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。(2) ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。(3) ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 ABS的成型性能(1) ABS是無定形料，流動性中等，吸濕大，必需成分干燥，表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80~90度。（2） 宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解，對精度較高的塑件，模溫宜取50~60度，對高光澤，耐熱塑件，模溫宜取60~80度。 ABS的主要用途 ABS在機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱襯里等在汽車工業(yè)領(lǐng)域，用ABS制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等，還可用ABS夾層板制造小轎車前身。ABS還可用來制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、農(nóng)藥噴霧器及家具等。（1） 該蓋形狀簡單，尺寸適中，一般精度等級，為了降低成型費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，采用一模四腔。并不對塑件進(jìn)行后續(xù)加工。如圖11所示： 圖11