【正文】 18氣泵6臺22002年11月19釘槍20支2002年11月直釘,碼釘?shù)?0電批6臺2002年11月21手電鉆5把2002年11月22手磨機2臺2002年11月23風批8把2002年11月24拋光機2臺22002年11月25噴槍3支2002年11月26斗車4臺2002年11月27壓力表1塊2002年11月28萬用表3只2002年11月29喉鉗1套2002年11月30電工工具1套2002年11月31電動套絲機1臺2002年11月32手動試壓機2臺2002年11月33臺鉆2臺2002年11月34電腦1臺2002年11月二、 施工勞動力準備序號名稱人數(shù)（人）備注1混凝土工10具體進場時間和人數(shù)視實際情況隨時更改2瓦工163鐵工64電工65焊工46木工267水電工128油漆工109扇灰工1310雜工、搬運工1811架子工712合計128三、建筑材料進場計劃及安全防護用品準備： 對主要建筑材料，應根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。 主要材料進場計劃（備注：具體進場時間視實際情況隨時更改。）A、土建部分 序號 編號 材料名稱單位 數(shù)量進場時間 130001杉原木 綜合立方米2002/11/ 230012松雜木枋板材立方米330013松雜直邊板立方米450089碎石10立方米550090碎石20立方米650091碎石家莊市0立方米7140103批蕩鐵絲網(wǎng)立方米8140032膨脹螺栓（鍍鋅連母Ф8X80）100套9250037尼龍安全網(wǎng) 密目平方米10C04002425水泥噸11C050086中砂立方米1210001圓鋼Ф10內(nèi)噸1310005螺紋鋼Ф1225內(nèi)噸1430014定型板1000X500X15件15300331膠合板防水18厚平方米1650068石灰噸1780014石屑立方米1850012輕質(zhì)磚塊240X115X53千塊19植入鋼筋條B、裝飾工程部分 序號 編號 材料名稱單位 數(shù)量進場時間 130001杉原木 綜合立方米2002/11/ 230012松雜木枋板材立方米330013松雜直邊板立方米450089碎石10立方米550090碎石20立方米650091碎石家莊市0立方米70403010100B地彈簧210臺80403020100B玻璃門上下門夾162*52*30個90802010100B高級乳膠漆千克101002020000B豪華防盜門平方米111003101000B塑料門700*2000平方米120202040100B陶瓷地磚平方米130204010300B鋼化玻璃平方米140204040100B玻璃鏡平方米150205020100金屬條板包中小龍骨及配件平方米160205920000B鋁合金風口（成品）400*400噸1780014石屑立方米1850012輕質(zhì)磚塊240X115X53千塊19植入鋼筋條3．水電安裝部分 序號 編號 材料名稱單位 數(shù)量進場時間 130001杉原木 綜合立方米2002/11/ 230012松雜木枋板材立方米330013松雜直邊板立方米450089碎石10立方米550090碎石20立方米650091碎石家莊市0立方米70403010100B地彈簧210臺80403020100B玻璃門上下門夾162*52*30個90802010100B高級乳膠漆千克101002020000B豪華防盜門平方米111003101000B塑料門700*2000平方米120202040100B陶瓷地磚平方米130204010300B鋼化玻璃平方米140204040100B玻璃鏡平方米150205020100金屬條板包中小龍骨及配件平方米160205920000B鋁合金風口（成品）400*400噸1780014石屑立方米1850012輕質(zhì)磚塊240X115X53千塊19植入鋼筋條 安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量 備注1安全帽塑料頂302焊工手套雙43焊工面具個44安全標志牌個155漏電保護器個126干粉滅火器個87泡沫滅火器個58第三節(jié) 現(xiàn)場準備一、 根據(jù)施工平面布置圖進行臨時水電管線布設。二、與有關(guān)單位聯(lián)系，搞好現(xiàn)場移交，安排拆除。三、安排組織材料、機具進場。四、分期分批安排各工種進場。第四節(jié) 準備工作計劃本工程各項準備工作計劃見下表《準備工作計劃》。序號 項目 內(nèi)容進場后幾天完成承辦單位1建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部1公司2施工方案編制與交底編制詳細的分部工程施工方案 2項目經(jīng)理部3材料計劃原材料和各種半成品需量計劃 2項目經(jīng)理部4圖紙會審全部施工圖 2公司5現(xiàn)場平面布置按總平面土布置水、電及臨時設施 3項目經(jīng)理部6主要機具進場機械設備進場就位 2公司、項目經(jīng)理部第六章 主要工程項目的施工工藝和技術(shù)措施第一節(jié) 建筑物拆除部分 一、根據(jù)建筑物及周圍的地形環(huán)境、就本項目的實際情況，宜安排用人工方法進行拆除，現(xiàn)就拆除的具體方法、步驟分述如下： l、拆除之前首先應將整棟建筑物的電源、水源及有關(guān)通訊源切斷，同時組織安排搭設拆除用外腳手架，做好腳手架的安全圍護工作。 拆除建筑物內(nèi)各種設備，燈具、電線、用水器材、電話設備及其它附屬設備，拆除門窗、建筑物內(nèi)的裝修設備、地板、吊頂、墻身裝飾等項目，有價值的材料分類堆放，做到不浪費資源。 結(jié)構(gòu)物拆除應該由上至下的順序，先拆天花后墻身、最后鏟除舊地板磚層，每層的天花、墻身拆除完之后應進行清理，然后再進行樓板的拆除工作。這樣層層有序進行，對拆的建筑垃圾應組織車輛及時運出，以做到工完場清。 對拆除中所有的可收回材料設備組織專人進行整理堆放，做到文明施工。 二、安全措施 做好工人的安全教育，對進場的工人進行全面的安全知識教育和技術(shù)交底，現(xiàn)場施工人員應戴好安全帽，腳穿軟底鞋，嚴格按安全規(guī)范十不準要求進行施工。 施工中做好外腳手架的搭設，做好全封閉式的安全圍護，所有人行通道均要鋪上七合板。 施工中由專人進行統(tǒng)一指揮，上層施工時下面不得有人員走動。 施工中外墻錘擊方向由外向內(nèi)，以防石塊飛出傷人。 對高處施工人員應進行安全身體檢查，合格后持證上崗。 施工現(xiàn)場要提高自我保護意識。 需合理安排勞力作業(yè)，防止工人疲勞過度而發(fā)生事故。 按有關(guān)規(guī)定掛設安全標語或警告標志。禁止閑雜人員進人拆除現(xiàn)場， 防止發(fā)生意外。
除運輸建筑垃圾外，工人一律不準晚上進行拆除作業(yè)。
對各道工序的施工要認真細致操作、檢查和處理，嚴禁各種安全事故的發(fā)生。
1在施工過程中盡量減少對周圍環(huán)境的污染和干擾。第二節(jié) 土建部分主要施工方法和技術(shù)措施一、施工測量放線一．軸線控制1．按照放線圖放出軸線。2．復核以上軸線的角度和尺寸，并以擬建建筑物坐標值測算出外圍遠處建筑永久標志物坐標，通過角度前方交會測量控制復核以上軸線。3．復核無誤后，選取以上軸線為主控軸線，在建筑物外圍設置標志基點，分區(qū)控制軸線。4．將各軸線引測至附近建筑物外墻上。5．每層柱砼澆筑后，及時將軸線引測至柱身上，彈出控制線，并在樓面上彈出各條軸線，復核各條軸線的距離、角度閉合。二．水準點及沉降觀測控制1．利用建筑物外圍水準基點，將其引測至建筑物外軸柱，經(jīng)復核后彈出水準控制基線，由四角柱用鋼尺引至上層建筑物。2．在建筑物四角及中心點設置水平沉降觀測點，定期復核建筑物沉降情況。三．垂直度控制1．采用外控和內(nèi)控的方法進行豎向投測，外控利用延引的軸線。用經(jīng)緯儀從基準點引測升于二層，內(nèi)控利用建筑物內(nèi)的預留軸線點向上引升，復核與外控引升線差異，消除誤差。2．柱模板安裝垂直度控制：用經(jīng)緯儀和較重的線錘嚴格校正各施工區(qū)的四角柱的垂直度，經(jīng)復核合格后，將四角柱進行通線，嚴格控制中間柱模板的垂直度。 二．模板工程 為適應本工程特點，根據(jù)實際情況，擬采用18mm厚的夾板拼縫，對拉螺桿收緊組成。 支模順序為：柱模板一梁模板一板模板。在柱鋼筋扎好后，開始支墻、柱模板。柱模安裝好后，進行軸線、垂直度及幾何尺寸校核，將其支撐牢固，再澆搗砼。梁、板模的安裝要特別注意梁、柱各節(jié)點處的幾何尺寸，軸線位置的準確性。梁、板模以80X100mm的木枋墊平支牢，使柱、梁、板模一次性支好，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和板面標高、幾何尺寸的準確性。 柱模板安裝： 方柱模板：采用18厚竹木大夾板作柱側(cè)模板，80X100mm木枋作骨絡和柱箍。柱箍由木訪加直邊拉板組成，間距500MM，若柱截面較大時應設置柱中穿芯螺栓。 梁模板安裝 一般截面梁模板采用18mm厚大夾板制模，多功能腳手架支頂體系。梁底支頂次龍骨（50X100。見木訪）間距300mm。，主龍骨間距1000mm，支頂體系設三道水平拉桿（Φ 51鋼管），兩道剪刀撐，梁側(cè)木斜撐間距400mm（詳見高支模方案示意圖）。 梁底模板安裝時應在柱頭上彈出軸線、梁位和水平線，釘柱頭模板后，按設計標高調(diào)整支柱標高，然后安裝梁底模板，并通線找平。當梁跨≥4m時，跨中梁底處應按L／400起拱；主、次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)模板安裝應根據(jù)梁位墨線依次安裝梁側(cè)模、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板安裝高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 當梁下支柱支承在基土層上時，應對基土層平整夯實，并加木墊塊墊腳，以確保在砼澆筑時不會發(fā)生支頂下沉。 樓面模板安裝： 樓面模板體系采用18mm厚大夾板，多功能腳手架支頂，次龍骨術(shù)訪（80X100mm）間距＠300mm，主龍骨木格間距＠1000mm，支預設兩道水平拉桿和剪刀撐。L 采用鋼管高支模。在搭設支撐時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加固。“ 應通線調(diào)節(jié)支柱的標高，將主龍骨找平后再架設次龍骨，支柱排列要考慮設置施工通道。
鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口；若為壓旁時，角位模板應通線釘固。
樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，梁、板模板面應清掃
干凈后才可交下一工序進行施工。 三．鋼筋工程 鋼筋施工的準備 鋼筋在現(xiàn)場進行加工。鋼筋加工必須嚴格按樣料單進行加工，加工后按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。鋼筋運至現(xiàn)場應隨到隨用。綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。 鋼筋的連接方法及要求 按圖紙要求，梁主筋采用對焊接長，柱主筋采用電渣焊分層焊接。梁柱交接點處梁筋應設在柱內(nèi)側(cè)，主梁與次梁相交，次梁筋在上，主梁筋在下。梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，接頭應交錯布置，與受力鋼筋垂直設置，并注意間距的準確。 鋼筋的保護層在澆混凝土前必須認真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起，樓板保護層厚15mm，梁、柱