【正文】 向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。 8＞ 在 QLC 和 QC 豎向龍骨上，應選用與龍音斷面尺寸相適應的支撐卡，卡距不得大于 600mm。支撐卡龍骨的開口部位應卡緊牢固，不得松動。 9＞ 當隔墻中設(shè)置配電盤、消火拴、勝盆、水箱時，各種附墻設(shè)備及吊掛件，均應按設(shè)計要求在安裝骨架時預先將連接件與骨架件連接牢固。 4)石膏板安裝。 安裝石膏板之前，應對予理墻中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備采取局部加 強措施，進行驗收并辦理隱檢手續(xù)，經(jīng)認可后方可封板。 1＞ 石膏板應豎向排列，隔墻兩側(cè)的石膏板應措縫排列隔聲墻的底板與面板也應錯縫排列。 石膏板的安裝順序，應從板中間向兩邊固定，但 LL體系在龍骨上安裝石膏板時，則應先從板的 1 處安裝，其次在 2處和令板 1 處安裝后再在 3處安裝，見圖所示： 2＞ 石膏板與龍骨的固定，應采取十字頭自攻螺絲固定。螺絲長度，用于 12mm 厚石膏板為 25mm 長；用于兩層 12mm 厚的石膏板為 35mm 長。螺絲距石膏根邊緣 (即在紙面所包的板邊 )至少 10mm，在切割的邊端至少 15mm，螺帽應略埋入板內(nèi)，但 不得損壞紙面。釘距在板的四周為 250mm，在板的中部為 300mm。如石膏板與金屬減振條連接時，螺絲應于減振條固定釘距為 200mm。 如面板與底板連接不用自攻螺絲時，也可用 SG791 膠粘劑將面板直接粘于底板上，粘接厚度以 2—3mm 為宜。 3＞ 為避免門口上角的石膏板在接縫處出現(xiàn)開裂，其兩側(cè)面板應采用刀把形板。 4＞ 隔墻的陽臺和門窗口應選用邊角方正無損的石膏板。 5＞ 隔墻下端的石膏板不應與地面直接接觸，應留有 l0—15mm 的縫隙，隔聲墻的 四周應留有 5mm 的縫隙，所有縫隙均用 YJ4 型密封膏嵌嚴。 6＞ 位于衛(wèi)生間等潮 濕房間的隔墻，應采用防水石膏板。其構(gòu)造做法應嚴格按設(shè)計要求進行施工。隔墻下端應做墻墊并在石膏板的下端嵌 YJ4 型密封膏，縫寬不小于 5mm。 7＞ 墻面接縫為暗縫時，可采用契形棱邊石膏板，明縫則可采用矩形棱邊石膏扳。 8＞ 隔墻骨架上設(shè)置的各種附屬設(shè)備的連接件，在石膏根安裝后，應在板面作出明顯標記。 三 、裝飾工程 內(nèi) 墻 粉刷 施工工序要求，內(nèi)墻混合砂漿和平頂粉刷應貫徹如下的施工順序：掛線出砂漿塌餅?做門窗樘大頭角護角線 ?出豎頭括糙 ?平頂括糙 ?平頂紙筋石灰 ?墻面混合砂漿 ?里窗盤粉刷 ?頂棚涂料 ?內(nèi)墻涂料。 1） 粉刷操 作前對所有墻面應全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處，應先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用混合砂漿，每距離 ～ 。 2） 內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方，護角線做成燈草圓粗細。 3） 一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行黃砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在 10～ 15 毫米。若厚度過厚時，應分皮找平后，再進行大面積括糙，括糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬括板，括糙表面平整必須一致，無凹槽，無開裂。 4） 墻面括糙在表面插平的同時，對陰陽角、平 頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直。 5） 墻面括糙完成后，對踢腳線，臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留石灰砂漿加以清 理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應隨時清除鏟清，并用水沖洗掃除，避免砂漿粘污地坪，影響地坪質(zhì)量和美觀。 6） 混合砂漿必須用鐵板游平游光，在游光過程中應用毛柴灑水用鐵板游光，不應用排筆刷光（應采取硫黃水游光）做到平滑光潔。 輕鋼龍骨吊頂 、施工順序 預檢頂內(nèi)各隱蔽項目→找平放線→安裝吊頂→安裝主龍骨→固定副龍骨→裝橫撐龍骨→拉線校平整→石膏板→補縫 、輕鋼龍 骨吊頂安裝示意圖： 、施工準備 根據(jù)設(shè)計要求，選用輕鋼龍骨主件及配件。并準備好固結(jié)材料和施工機具。 、測量放線定位 1)在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。有些較大面積的吊頂，龍骨和吊點間距應進行單獨設(shè)計和檢算。 2)確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚位置準確，其水平允許偏差177。 5mm。 龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用： 1)在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定； 2)在吊點位置 預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接預留吊釣固定或與預理件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。 采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于 30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。 龍骨的安裝與調(diào)平 1)龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可以主、次龍骨一次安裝。 2)上人的吊頂?shù)膽覓欤纫獟熳↓埞?，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。 3)先將大龍骨與吊桿 (或鍍鋅鐵絲 )連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定如圖所示。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨調(diào)整工 作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真進行。 4)中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。 中 (次 )龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中 (次 )龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件 U 型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。 5)橫撐下料尺寸要比名義尺寸小 2—3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。 橫撐龍骨應用中龍骨截取。安裝時將截取的中 (次 )龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛 搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面 (即飾面板背面 )要求一平。 燈具處理：一般輕型燈具可固定在中 (次 )龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應按設(shè)計要求決定，而不得于輕鋼龍骨連接。安排燈位時，應盡量避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應將兩段龍骨在上部再連接。 、面板安裝 1)擱置平放法 采用輕鋼龍骨，將面板擱置在由龍骨組成的各格柵框內(nèi)，即完成吊頂安裝。 2)螺釘固定安裝法 采用輕鋼龍骨時，板可用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定?？籽塾媚佔诱移剑儆门c板面顏色相同的色漿涂刷。 1) 運輸安裝時，要輕拿輕放，注意潔凈，被污染后要作處理； 2) 安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，要及時修整和調(diào)換； 3) 為防止罩面板的龍骨結(jié)構(gòu)位移，安裝時板與板之間要留一定的空隙。 金屬格柵吊頂施工 施工工藝流程 彈標高線→固定吊桿→安裝龍骨→按標高線調(diào)整龍骨→安裝格柵材料→清潔 1）設(shè)置龍骨，先進行懸吊、調(diào)平并固定。 2）將金屬格柵托起至吊頂標高，分片與承載龍骨連接，調(diào)平后逐片銜接。 3）覆面層金屬格柵單體間的連接組合方式，應視具體擦黑年品的應用 技術(shù)而定。如有的產(chǎn)品設(shè)有十字連接件用以格柵單板間的縱橫拼裝；有的產(chǎn)品設(shè)有托架式槽型龍骨及其橫撐龍骨，用以架設(shè)金屬格柵；有的產(chǎn)品則配有特制的夾件，專用于花片格柵的調(diào)掛連接。 4）金屬格柵與承載龍骨的連接，采用掛鉤、掛件、吊碼、連接耳等各種不同的配套件。 墻面瓷磚（面磚）施工 施工工藝流程： 基層清理 ?做塌餅 1:3水泥砂漿底糙 ?選磚、浸磚 ?彈線分格貼標準點 ?墊底尺 ?素水泥漿粘貼瓷磚 ?擦縫。 ①將墻面清掃干凈，清除殘留砂漿等污物，并充分澆水濕潤，用 1:3 水泥砂漿打底拉毛。 ②用水平尺 定出水平基準線，量出鋪貼面積，并做好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，按設(shè)計要求進行排列，排列時應由上而下統(tǒng)一分派。 ③定出水平基準后，瓷磚臺度應比粉刷層凸出 5mm，并用廢瓷磚粉上砂漿作為塌餅，澆水濕潤墻面，以皮數(shù)桿為依據(jù)，在最后一皮瓷磚下口放好托尺作為貼一行的標準。 ④瓷磚在使用前必須剔選，對缺楞、掉角、繞曲變形的不合格品應剔除，并用清水浸泡 2h 以上，取出晾干備用。 ⑤瓷磚鋪貼時，一般由上而下進行，用純水泥砂漿貼上后用小鏟木把輕輕敲擊，使灰漿飽滿與基層粘結(jié)牢固，同時對偏斜的瓷磚及時糾正，嚴禁在鋪貼砂漿收水后再糾偏，否 則會造成墻面空鼓。 ⑥鋪貼瓷磚一般應從陽角開始，使非整塊的留在陰角，如一個墻面，必須從中心往兩邊鋪貼，完畢后，用整塊鐵皮將縫理直，并用托尺橫向靠平豎向靠直，最后清理墻面后用白水泥嵌縫擦干凈。 墻面乳膠漆施工 1）清理：將基體表面起皮、松動處清除干凈，然后將表面掃凈。 2）修理：用 107 膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑洼、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。 3）批刮：批刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應采用大白油膩子；對于木基層的第 1 遍應采用石膏膩子，第 2~3 遍采用大白油膩子。 批刮時一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈利落，第二遍批刮方向應與第一遍垂直，第三遍批刮應將表面批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用 10%的清水稀釋，用滾涂方法，先滾涂兩遍，再噴涂兩遍。滾涂用軟毛輥，將蘸涂料的軟毛輥按 M 形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，再左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。 5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑大小及壓力，獲得不同的裝飾 質(zhì)感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。 壁紙 施工 墻面批平 將墻面處理干凈平整，墻面的洞、裂縫都需用填充物填平。 壁紙的鋪裝一般從墻角處開始 ，使用重錘及鉛筆在墻面畫出垂直線。 滾刷壁紙 專用膠，每次滾刷的寬度一般在 米左右 (即：比壁 紙 的幅度略寬 )。 貼壁 紙 用刮膠板輕輕刮過墻面，使膠水在墻面分布均勻，同時刮去多余的膠水 邊 沿墻面已畫好的垂直線粘貼壁紙 ，在 上下墻角處各留出３厘米左右的裁 剪量。如需裁減拼接，應保證兩張壁紙 重疊量 在５厘米左右，并且保證重疊處花紋一致后再在重疊范圍內(nèi)進行裁減。 必須在膠完全干透之后才能開始滾刷涂料，一般滾刷兩遍即可。 地面 磚施工 、施工工藝流程： 基層清理 ?基層清理出塌餅 ?水泥砂漿找平 ?彈線、分格 ?水泥砂漿貼地磚 ?壓平排縫 ?稀水泥漿嵌縫 ?養(yǎng)護。 、施工操作要點 清理樓面出塌餅，做水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于 2mm，當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確定后 ，用方尺規(guī)方，每隔 3～ 5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。 ，放入清水中浸泡 2～ 3H 后取出晾干備用。彈線后，接著按順序鋪磚。按線先鋪縱、橫定位帶各相隔 15～ 20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地瓷磚按控制線鋪貼平整、密實。 、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水， 15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，然后把縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦 去。 從鋪設(shè)砂漿至壓平，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 5～ 6H 完成。 、養(yǎng)護： 鋪設(shè)地面 4H 后將縫口清理干凈，刷水濕潤用稀水泥漿擦縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。擦縫結(jié)束后，用鋪鋸末灑水養(yǎng)護，不得少于 7 天。 、質(zhì)量要求： 表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固（先要做滲水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。 墻、 地面大理石（花崗石）施工 材料進場：檢查地面和排版 鋪貼前應浸水陰干，清理地面垃圾、彈線。 ：檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應事先鑿平修補，清掃干凈。 、彈線用 1： 2水泥砂漿找平，做好灰餅彈線、找中、找平工作。 在鋪設(shè)之前，應對板材進行挑選和試拼，有色彩要求的進行拼花編號整理。 ，根據(jù)彈線應先鋪若干條線作基準起標筋作用，鋪設(shè)的大理石（花崗石）應先撒水濕潤，陰干后使用，在鋪設(shè)前應先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用干硬性水泥漿作粘結(jié)，厚度約 20MM，用直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度， 又要使砂漿粘結(jié)層密實平整，如果錘擊有空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止，放板塊時，澆一層水會比 ，再放下板塊，用錘輕