【正文】 PPAP的過(guò)程要求 Ⅰ. 重要的生產(chǎn)過(guò)程 對(duì)于生產(chǎn)件: 用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程。該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。 該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一位置，都必須進(jìn)行測(cè)量并對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)于散裝材料：“零件”沒(méi)有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過(guò)程。 注：對(duì)于散裝材料， 現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通?？梢杂糜诠烙?jì)初始過(guò)程能力或新的和類(lèi)似產(chǎn)品的性能。如果在過(guò)去的生產(chǎn)中不存在類(lèi)似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)過(guò)程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃。 Ⅰ. PPAP要求 供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表（Ⅰ）。若不能滿足這些要求，供方則不提交零件、文件和/或記錄。為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正。如果供方不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。 PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室（見(jiàn)QS9000，第3版，）完成。所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室（見(jiàn)QS9000，第3版，）。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信頭紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。 對(duì)于每一種零件、或零件系列，無(wú)論其提交等級(jí)如何，供方必須 有如下列出的適用項(xiàng)目和記錄（見(jiàn)QS9000，第3版，）。這些記錄（Ⅰ.(若有的話)）必須在零件的PPAP文件中列出,或在該類(lèi)文件中有所說(shuō)明,并隨時(shí)務(wù)查。以下項(xiàng)目（Ⅰ.）必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。供方若想例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的批準(zhǔn)（見(jiàn)QS9000，第三版，）。注1：供方可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。注2：Ⅰ.。例如：有些零件沒(méi)有外觀要求，還有些部件沒(méi)有顏色的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢(xún)你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)。Ⅰ. 設(shè)計(jì)記錄供方必須具備所有的可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷(xiāo)售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在的，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差[GD＆T]表格或圖紙）來(lái)確認(rèn)所進(jìn)行的測(cè)量。 注1：對(duì)于任何可銷(xiāo)售的產(chǎn)品、零件或部件，無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來(lái)形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。 注2：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的識(shí)別、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如果尺寸結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。Ⅰ. 任何授權(quán)的工程更改文件 供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。Ⅰ. 要求時(shí)的工程批準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 注：對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄F）上“工程批準(zhǔn)”一欄批準(zhǔn)的簽字而且/或者在顧客批準(zhǔn)的材料清單中包括該材料即可滿足本要求。Ⅰ. 如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。 供方對(duì)于所負(fù)有的責(zé)任的零件或材料,當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí)(見(jiàn)Ⅰ.)必須在進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表(見(jiàn)附錄F)。 注：對(duì)于散裝材料，附錄F中討論的設(shè)計(jì)FMEA的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度），可以用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。Ⅰ. 過(guò)程流程圖 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，相對(duì)于過(guò)程流程圖的等效文件是一份過(guò)程流程的描述。 注：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類(lèi)似零件的“系列”產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可接受的。Ⅰ. 過(guò)程失效模式及后果分析（過(guò)程FMEA）。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。 供方必須按照QS9000第三版的要求進(jìn)行過(guò)程FMEA。 注：同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)于散裝材料，附錄F中給出了嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。Ⅰ. 尺寸結(jié)果 供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對(duì)于每一個(gè)單一的加工過(guò)程，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見(jiàn)Ⅰ.），供方必須有尺寸檢查結(jié)果。 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改的等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的全尺寸結(jié)果清單的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。 供方必須在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品（見(jiàn)Ⅰ.）。 供方必須在所有的輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖紙、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱(chēng)和零件編號(hào)。根據(jù)保留/提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括的描制圖紙。 注1：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)以簡(jiǎn)捷的方式與實(shí)際的結(jié)果記錄在一起。為此，可使用附錄C中的尺寸結(jié)果表?；蚴褂脤⒔Y(jié)果清楚地寫(xiě)在零件圖（包括適用的剖面圖、描制圖或草圖等）上的檢查圖方法。 注2：通常地，尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。Ⅰ. 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn),供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。 Ⅰ. 材料試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 設(shè)計(jì)記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出。尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。 材料試驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附錄D）必須說(shuō)明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn) 零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)遠(yuǎn)東的編號(hào)、日期 及更改等級(jí)； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； 材料分承包方的名稱(chēng)，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和/或服務(wù)（如：涂裝、電鍍和熱處理）。 Ⅰ. 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期。 注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量?？梢允褂酶戒汦給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格。Ⅰ. 初始過(guò)程研究 Ⅰ. 總則 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前,必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的。 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。（見(jiàn)Ⅰ.） 注1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過(guò)程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤，試驗(yàn)失敗、表面的缺陷是“計(jì)數(shù)”的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)特性性能，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。 注2：估計(jì)過(guò)程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意。下面對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)行描述。對(duì)于特定的過(guò)程或產(chǎn)品，若經(jīng)顧客事前批準(zhǔn)，也可采用其它更適用的替代方法。 注3：初始過(guò)程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來(lái)收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。 注4：對(duì)于能夠使用于XR圖研究的那些特性，應(yīng)根據(jù)取自重要的生產(chǎn)過(guò)程（見(jiàn)Ⅰ.）的連續(xù)零件中最少25個(gè)子組數(shù)據(jù),并至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究。取得顧客同意時(shí)，可以使用來(lái)自相同的或類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過(guò)程，若有顧客的事前批準(zhǔn)，可使用替代的分析工具，如單值移動(dòng)級(jí)差圖。Ⅰ. 質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。注1：初始過(guò)程研究結(jié)果依賴(lài)于研究的目的，數(shù)據(jù)的正態(tài)分布（假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等。該研究基于下列假設(shè)，即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)中關(guān)于過(guò)程能力的內(nèi)容，且理解從均值極差、圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理。關(guān)于下列各項(xiàng)的說(shuō)明，可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)聯(lián)系。參見(jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)第二章第5部分D：建議采用的過(guò)程措施。Cpk穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)。σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R/d2或S /C4）。Ppk性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)σ值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“s“）。短期研究。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于100個(gè)樣本），應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。關(guān)于過(guò)程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)及對(duì)Ppk和Cpk的解釋?zhuān)蓞⒁?jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)。注2：對(duì)于散裝材料，如果要求，供方就有關(guān)初始過(guò)程所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對(duì)過(guò)程能力的估計(jì)。Ⅰ. 初始研究的接受準(zhǔn)則 對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程,供方在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí),必須采用以下的接受準(zhǔn)則:結(jié)果說(shuō)明指數(shù)該過(guò)程 目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行?！苤笖?shù)≤該過(guò)程目前可被子接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。指數(shù)該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。注：Cpk只能用于穩(wěn)定過(guò)程。Ⅰ. 非穩(wěn)定過(guò)程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。供方在提交PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)價(jià)、和在可能的情況下，消除變差的特殊原因。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客，有在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 注：對(duì)于散裝材料，如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類(lèi)似的過(guò)程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒(méi)能使其達(dá)到穩(wěn)定，則可以不必保證糾正措施計(jì)劃。Ⅰ. 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程，供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 注1：前邊提到的接受準(zhǔn)則（Ⅰ.）是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范(目標(biāo)位于中心)的假設(shè)。如果這假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠結(jié)果。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類(lèi)型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法。關(guān)鍵應(yīng)該是了解非正態(tài)分布的原因（如：過(guò)程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。 注2：對(duì)于散裝材料，在繪制常規(guī)的過(guò)程數(shù)據(jù)直方圖之后，通?？梢园l(fā)現(xiàn)非正態(tài)分布。由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo)，所以不應(yīng)計(jì)算質(zhì)量指數(shù)。Ⅰ. 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 如果過(guò)程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃（見(jiàn)QS9000，第三版，），以供顧客批準(zhǔn)。持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見(jiàn)QS9000，第三版式。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，,或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止.注:對(duì)于散裝材料,不滿足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品,在可能被允許投入生產(chǎn)。例如：如果供方依賴(lài)100%的檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。對(duì)于散裝材料的100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類(lèi)似的過(guò)程沒(méi)有滿足接受準(zhǔn)則的要求，則可以不必保證糾正措施計(jì)劃。Ⅰ. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究,如:量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)Ⅰ.） 注:對(duì)于散裝材料,。Ⅰ. 具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求。Ⅰ. 控制計(jì)劃（）供方必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃,并應(yīng)符合QS9000的要求(見(jiàn)QS9000,第三版,)注1:如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審,那么相似零件的”零件系列”控制計(jì)劃是可接受的。注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。見(jiàn)QS9000第三版，第Ⅱ部分，顧客特殊要求。Ⅰ. 零件提交保證書(shū)(PSW)在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后,供方必須在零件提交保證書(shū)(PSW)上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容。對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用一個(gè)以上加工過(guò)程，如生產(chǎn)線或工作單元，加工出來(lái)的則供方必須對(duì)每一部分的零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（見(jiàn)Ⅰ.）。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過(guò)程“一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí)3和4，已包含在提交的文件中）。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW，并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。