畢業(yè)設(shè)計(jì)單級(jí)錐齒輪減速器課題設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧
2025-06-07 12:35 本頁(yè)面
【正文】 – 4，其主要性能如下表2：表2型號(hào)額定功率 KW滿載時(shí)轉(zhuǎn)速r/min電流A效率%功率因數(shù)Y132M– 41440電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸列于下表：中心高H外形尺寸腳底安裝尺寸地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸安裝部位尺寸13212（二）、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比總傳動(dòng)比 由選定的的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為 = (1)電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M4 ，滿載轉(zhuǎn)速 = 1440r/min ,且工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n = ,則由上面公式(1)可得：分配傳動(dòng)比總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比的乘積，即 (2)設(shè)、分別為帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比和減速器的傳動(dòng)比，在圓錐齒輪減速器的傳動(dòng)比范圍內(nèi) = 3則由公式 （2）可得 = 得 = 根據(jù)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比范圍可取4，則。計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)（1）、各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 (2)、各軸輸入功率 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 (3)、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩所以各軸輸出轉(zhuǎn)矩為： Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 軸名效率PKW轉(zhuǎn)矩TN*M轉(zhuǎn)速 nr/m傳動(dòng)比效率輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸14401I軸14403II軸4801III軸 480IV軸四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（一）、選擇圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)（1）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用8級(jí)精度，齒形角，齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)。（2）材料選擇，小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45剛（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度相差40HBS。 公式： （1）、確定公式內(nèi)的各計(jì)算值1）查得材料彈性影響系數(shù)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)。2）按齒面的硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞極限。3）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)小齒輪： 大齒輪： 4）查表得到： ,.5) 查得接觸批量壽命系數(shù) 6）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 7）可以選取，，； 所以8)9）10)(2)計(jì)算1）試算小齒輪的分度圓直徑，帶入許用應(yīng)力中的較小值得：=2）計(jì)算圓周速度v3)齒數(shù)，由公式得大齒輪齒數(shù) ，c=18所以=取，則，取%，可用。4）模數(shù)大端模數(shù) 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=。5）大端分度圓直徑 。6）節(jié)錐頂距 7）節(jié)圓錐角（未變位時(shí)，與分度圓錐角相等） 176。=19176。19′54″ 176。=70176。40′6″8)大端齒頂圓直徑小齒輪 大齒輪 9）齒寬 取 10）進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算458MPa所以強(qiáng)度符合。按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式：(1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 1）查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度。2）查得彎曲疲勞壽命系數(shù)3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞系數(shù)S=4)查取齒形系數(shù) ，5)應(yīng)力校正系數(shù) ，6)計(jì)算大小齒輪的，并加以比較： (2)、帶入以上數(shù)據(jù)可以求得=(3
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