皮帶膠接工藝培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-06-03 04:40 本頁面
【正文】 分析我們?nèi)×蚧瘷C(jī)隔熱板兩個(gè)相鄰邊的銳角。 接口加工步驟2．1下部接口臺(tái)階加工加工前準(zhǔn)備 膠帶兩端互相搭接時(shí)要使上部膠帶與運(yùn)行方向一致，并標(biāo)出上部膠帶和下部膠帶的記號(hào)。在膠帶端部劃垂直于運(yùn)行方向的的直線，用硫化機(jī)隔熱板劃出與膠帶邊緣呈與硫化機(jī)隔熱板相同的銳角的斜線。加工要點(diǎn)：a、根據(jù)我礦硫化機(jī)（DRJL1200）或（DRJL1000）的加熱盤寬度，確定L=600mm(即6臺(tái)階，每臺(tái)階長l=100mm)； b、根據(jù)膠帶的帆布層數(shù)合理勻分每臺(tái)階帆布層數(shù)； c、剝層及修邊，若是鋼絲皮帶剝層走向應(yīng)與鋼絲走向一致； 2．2上部接口臺(tái)階加工 膠帶兩端與邊膠定位線為準(zhǔn)互相疊放，下部膠帶的最上層帆布承接上部膠帶的斜塊段，加工方法如下部膠帶加工，其基本止標(biāo)是始終準(zhǔn)備地保證帆布層臺(tái)階的尺寸。 2．3檢驗(yàn)與注意事項(xiàng) 接口剝好后，將膠帶接口部兩端相疊，并檢驗(yàn)其接頭及帆布層各臺(tái)階是否互相精確配合，否則進(jìn)行修配并不允許損壞臺(tái)階內(nèi)的帆布層。 2．4表面處理 打毛并清除表面毛屑； 用有機(jī)溶劑如：甲笨、丁酮、三氯乙烯、丙酮等清洗掉待粘表面的油污物；2．5配膠和抹膠 按所用膠比例，準(zhǔn)確稱量，混合均勻，一般能完全溶解就行。，用毛刷要沿一個(gè)方向凃膠，不要來回刷以免產(chǎn)生氣泡，要注意膠層均勻并要求凃抹2遍。三、DRJL系列硫
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