皮帶膠接工藝培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-06-03 04:40 本頁面
【正文】 分析我們?nèi)×蚧瘷C隔熱板兩個相鄰邊的銳角。 接口加工步驟2．1下部接口臺階加工加工前準備 膠帶兩端互相搭接時要使上部膠帶與運行方向一致，并標出上部膠帶和下部膠帶的記號。在膠帶端部劃垂直于運行方向的的直線，用硫化機隔熱板劃出與膠帶邊緣呈與硫化機隔熱板相同的銳角的斜線。加工要點：a、根據(jù)我礦硫化機（DRJL1200）或（DRJL1000）的加熱盤寬度，確定L=600mm(即6臺階，每臺階長l=100mm)； b、根據(jù)膠帶的帆布層數(shù)合理勻分每臺階帆布層數(shù)； c、剝層及修邊，若是鋼絲皮帶剝層走向應(yīng)與鋼絲走向一致； 2．2上部接口臺階加工 膠帶兩端與邊膠定位線為準互相疊放，下部膠帶的最上層帆布承接上部膠帶的斜塊段，加工方法如下部膠帶加工，其基本止標是始終準備地保證帆布層臺階的尺寸。 2．3檢驗與注意事項 接口剝好后，將膠帶接口部兩端相疊，并檢驗其接頭及帆布層各臺階是否互相精確配合，否則進行修配并不允許損壞臺階內(nèi)的帆布層。 2．4表面處理 打毛并清除表面毛屑； 用有機溶劑如：甲笨、丁酮、三氯乙烯、丙酮等清洗掉待粘表面的油污物；2．5配膠和抹膠 按所用膠比例，準確稱量，混合均勻，一般能完全溶解就行。，用毛刷要沿一個方向凃膠，不要來回刷以免產(chǎn)生氣泡，要注意膠層均勻并要求凃抹2遍。三、DRJL系列硫
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