【正文】 對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，并報(bào)省煤炭管理部門批準(zhǔn)；礦井生產(chǎn)期間進(jìn)行瓦斯觀測(cè)，分析瓦斯涌出規(guī)律，對(duì)瓦斯涌出進(jìn)行預(yù)測(cè)，并采取有針對(duì)性的措施；認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策；另外主要采取以下措施來防止瓦斯爆炸。1．防止瓦斯超限和積聚措施采掘巷道瓦斯超限的原因主要是通風(fēng)不好引起的，其次是發(fā)生瓦斯局部積聚和瓦斯突然涌出，為此采取如下措施預(yù)防。（1）防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚在掘進(jìn)巷道中最常遇到的瓦斯積聚形式有巷道頂板附近和支架附近空洞的積聚；回風(fēng)巷矸石帶附近積聚；在報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處積聚；鉆孔中和打鉆時(shí)的孔口附近積聚；防止瓦斯積聚除采用獨(dú)立通風(fēng)外，尚需采取以下措施：①全面地增加風(fēng)速。②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí)，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)障，靠頂板掛傾斜檔板，安裝水動(dòng)引射器等方法，局部提高風(fēng)速。③巷道掘進(jìn)時(shí)，采用光爆，對(duì)超挖部分以不燃材料填實(shí)，消除空洞。④消除報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的積聚應(yīng)及時(shí)封閉，需重新啟用時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。⑤在鉆孔中瓦斯涌出量很大時(shí)，應(yīng)在孔口安設(shè)專門的密封裝置，并把瓦斯引入總回風(fēng)巷中。⑥掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。（2）防止回采工作面瓦斯超限①采用獨(dú)立通風(fēng)。保證風(fēng)量及風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。②在回采工作面與回風(fēng)巷聯(lián)接處（上隅角）附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。（3）防止其它巷道瓦斯超限①獨(dú)頭巷道擴(kuò)散通風(fēng)距離不超過6m，并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限。②所有巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。③對(duì)己報(bào)廢巷道和硐室或暫時(shí)不用的巷道和硐室，必須及時(shí)密閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，經(jīng)常檢查密閉效果。④加強(qiáng)井底煤倉(cāng)、采區(qū)煤倉(cāng)、溜煤眼上下口的通風(fēng)，以稀解瓦斯等有害氣體，煤倉(cāng)有多個(gè)放煤口時(shí)，必須輪換使用，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。2．杜絕火源措施（1）采區(qū)內(nèi)電動(dòng)機(jī)、電器、變壓器均采用防爆型；弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。（2）必須使用安全炸藥，在放炮前后仔細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（3）巷道所用風(fēng)障必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。（4）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（5）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（6）井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。（7）嚴(yán)禁在井下修理礦燈。（8）井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》》及各工種有關(guān)規(guī)定。（9）采用濕式打眼，防止火花產(chǎn)生。（10）井底車場(chǎng)和井下中央變電選用礦用一般電氣設(shè)備。（11）井下各供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在各采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Ω。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。（12）各種電氣設(shè)備及測(cè)量?jī)x器、儀表的使用、檢修均應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（13）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理。（14）采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼及一切施工。（15）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。（16）必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（17）不得穿化纖服裝下井。3．其它措施（1）加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備、設(shè)施一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（2）經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測(cè)定，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)筒、風(fēng)障、擋板等設(shè)施，保證風(fēng)路的暢通。（4）在進(jìn)風(fēng)井口加裝空氣預(yù)熱設(shè)備，保持進(jìn)風(fēng)溫度必須達(dá)到20℃以上。（5）主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，以為礦井及采區(qū)工作面反風(fēng)創(chuàng)造必要條件。（6）在風(fēng)井井口裝設(shè)防爆門，以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)。（7）礦井配備足夠的安全檢測(cè)儀器儀表及人員，并裝備煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行人工巡回檢測(cè)與集中自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)雙保險(xiǎn)檢查。（8）主扇風(fēng)機(jī)共裝備2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，均采用雙回路供電。主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的60％。（9）各主要機(jī)電設(shè)備調(diào)室均處于新鮮風(fēng)流中。（10）各采區(qū)、各掘進(jìn)工作面均設(shè)有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，并設(shè)有隔爆水棚。（11）回采工作面及掘進(jìn)工作均設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖與瓦斯電閉鎖報(bào)警系統(tǒng)。（12）下井人員必須配備過濾式自救器。（13）在主要風(fēng)巷中，均建立測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（14）串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。瓦斯和二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（15）及時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施封閉，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定及具體情況定期檢查。（16）根據(jù)瓦斯涌出特點(diǎn)，在礦井生產(chǎn)期間采取其它針對(duì)性防治措施。（17）%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。（18）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（19）%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。（20）礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須通過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)方可開啟。（21）局扇及其啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道通回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的吸入風(fēng)量，局扇安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速要求。（22）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（23）不得使用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（24）使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。]恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。%時(shí)，方可人工開啟局扇。（25）井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。（26）每年必須由國(guó)家授權(quán)的權(quán)威鑒定部門對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定，報(bào)有關(guān)部門備案。（27）嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（28）局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，且符合上邊第（24）條要求時(shí)，方可人工開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中，%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撒人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局扇供風(fēng)、巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。（29）礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。二、煤塵爆炸事故的預(yù)防措施防止煤塵爆炸的措施主要包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸的措施、防止沉積煤塵重新飛揚(yáng)參與爆炸的措施和防止產(chǎn)生引爆火源的措施。照金煤礦防止煤塵爆炸主要采取以下四種措施：綜放工作面防塵、清洗（清掃）巷道積塵、撒布巖粉與清除引爆火源。1．綜放工作面防塵綜放工作面是產(chǎn)生煤塵比較集中的地方，必須對(duì)防塵工作引起足夠的重視。在工作面上，采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作點(diǎn)都必須裝備完善的噴霧、噴灑裝置。做到“無水不割煤，無水不放煤，無水不開機(jī)”。（1）采煤機(jī)內(nèi)噴霧在進(jìn)行井下安裝之前必須檢修完好，防止因滾筒開焊造成漏水，保證水路暢通，噴頭霧化良好，采用內(nèi)外噴霧裝置進(jìn)行滅塵。（2）回風(fēng)巷必須按規(guī)定裝設(shè)隔爆水袋，保證水袋整齊，完整，水量充足，并掛牌管理。（3）工作面的風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，運(yùn)輸煤的區(qū)段等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行沖洗制度，不得有煤塵堆積。（4）用于工作面防塵的供水壓力必須達(dá)到3MPa以上，且供水時(shí)必須按規(guī)定裝備過濾器，保證水質(zhì)符合要求。要堅(jiān)持使用噴霧泵和降塵劑，以便取得良好的降塵滅塵效果。（5）液壓支架裝備有自動(dòng)噴霧裝置，在放煤和和移架時(shí)，自動(dòng)打開噴嘴進(jìn)行噴霧降塵。（6）工作面上的綜采防塵設(shè)施必須設(shè)專人管理，每天檢修一次，保證防塵設(shè)施處于完好的狀態(tài)，保證正常使用。防塵設(shè)施的管理包括經(jīng)常清洗采煤機(jī)，滾筒和噴嘴等。（7）工作面采煤機(jī)司機(jī)、放煤工、移架工及在工作面回風(fēng)巷工作的其他人員均配戴自吸式過濾式防塵口罩。2．清洗（清掃）巷道積塵清洗（清掃）巷道積塵是防止積聚在巷道周邊的沉積粉塵再次飛揚(yáng)。清洗（清掃）巷道積塵一般由巷道頂板至兩幫和底板的順序進(jìn)行。清洗巷道的用水量為2L/m2。布置巷道時(shí)，在易積聚煤塵的巷道安設(shè)專用清洗用水管路，也可以與運(yùn)輸線路各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧使用同一供水管路。清洗（清掃）巷道積塵時(shí)，要根據(jù)巷道用途、積塵速度及積塵量進(jìn)行定期或不定期清洗。照金煤礦需要進(jìn)行積塵清洗（清掃）的巷道主要有礦井主運(yùn)輸線路（即主斜井、集中皮帶下山）、運(yùn)輸順槽與回風(fēng)順槽、集中回風(fēng)下山、總回風(fēng)大巷及回風(fēng)立井。3．撒布巖粉在巷道內(nèi)撒布巖粉，增加了沉積煤的灰分，能抑制煤塵的爆炸，也能起隔爆作用。撒布巖粉的工藝與方法：（1）對(duì)巖粉的要求。可燃物含量5%；游離SiO2含量5%；不含有毒有害的混合物；顏色鮮明，如淡白；潮濕巷道應(yīng)用抗?jié)裥詭r粉；巖粉必須全部通過50目（篩徑），其中70%以上應(yīng)通過200目（篩徑）。（2）對(duì)巖粉用量的要求。巖粉撒布用量是根據(jù)煤沉積情況，一般以巖粉和煤塵的混合物中不燃物質(zhì)的含量而定，對(duì)于開采瓦斯煤層時(shí)，應(yīng)不小于80%；對(duì)于開采非瓦斯煤層，應(yīng)不小于70%。（3）撒布巖粉的要求。撒布巖粉時(shí)要將巷道所有表面，包括頂、底、幫都應(yīng)用巖粉覆蓋，撒布長(zhǎng)度應(yīng)大于300m，不足300m的巷道應(yīng)全部撒布。撒布要均勻，不留空白。撒布在井巷的巖粉要定期采樣化驗(yàn)分析，要采取措施處理。照金煤礦主要在主斜井、集中皮帶下山、工作面回風(fēng)順槽以及總回風(fēng)大巷進(jìn)行撒布巖粉隔爆。4．清除引爆火源破壞引起煤塵爆炸的必要外界條件，這樣，即使空氣中煤塵達(dá)到爆炸濃度，也不會(huì)引燃爆炸。清除引爆水源的方法：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定。（2）消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。①嚴(yán)禁使用凍結(jié)的或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。②有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，采掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。③裝藥和放炮必須執(zhí)行《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。④放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炮藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。⑤裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。⑥炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。⑦嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。⑧在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近20m的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。（3）消除電器火源①為消除電器火源，井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。②井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜線和電線）。③井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，必須符防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求；防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即修理或更換，不得繼續(xù)使用。④消除其他火源，如斜井（巷）跑車及金屬?gòu)?qiáng)烈碰撞產(chǎn)生的火花等。三、火災(zāi)事故的預(yù)防措施1．內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施