橋涵工程與混凝土工程質(zhì)量保證措施-文庫吧
2025-06-02 18:53 本頁面
【正文】 顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。應(yīng)與水泥之間具有良好的相容性。拌合用水采用飲用水㈡原材進(jìn)場檢驗(yàn)使用于施工現(xiàn)場的工程材料全部有試驗(yàn)合格證，地材骨料先做試驗(yàn)，符合技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)入現(xiàn)場使用。水泥采用具有合格證的產(chǎn)品，每批水泥做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證報(bào)送監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同標(biāo)號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi)，過期水泥不使用。設(shè)立專門的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制，杜絕一切未經(jīng)試驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入工地?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿足設(shè)計(jì)要求。各標(biāo)號混凝土拌和前，先進(jìn)行試配、拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至混凝土強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，計(jì)算出混凝土施工配合比。混凝土的水灰比以骨料在干燥狀態(tài)下，混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實(shí)度和耐久性。骨料級配及砂率的選用，考慮骨料間的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析后確定。混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆注方法和振搗條件、氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格控制施工過程中混凝土配合比的變化?；炷恋陌韬瓦\(yùn)輸施工前結(jié)合施工所需配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。在炎熱的天氣時(shí)，設(shè)法降低拌和后混凝土的溫度，防止混凝土在澆注過程中過量硬化和出現(xiàn)裂紋。絕不使用加水或其它辦法變更混凝土的稠度?；炷恋陌韬瓦^程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測定砂、石料的含水率，砼的塌落度，及時(shí)調(diào)整配合比。拌和機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過試驗(yàn)確定。采用自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的檢測，加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)?；炷恋倪\(yùn)輸能力適應(yīng)混凝土初凝時(shí)間和澆注速度的需要，以保持混凝土的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率?；炷恋臐沧⑴c養(yǎng)護(hù)混凝土澆注宜控制在+5186。C～+32186。C之間，否則采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施?；炷翝沧⑶皥?bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋清刷干凈，混凝土拌和均勻，并嚴(yán)格控制坍落度。混凝土澆注作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行?；炷翝沧⒃谝淮沃羞B續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過允許時(shí)間，須采取應(yīng)急措施或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。澆注混凝土使用振搗器搗實(shí)可能達(dá)到的最大密實(shí)度。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆注完畢后及時(shí)整平，高程符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷翝沧⑼戤吅?，要立即安排對其養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持7天或監(jiān)理工程師指定的時(shí)間。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良影響，提供的覆蓋材料須提前征得監(jiān)理工程師的同意。混凝土施工過程中通常存在以下通?。夯炷谅槊娣治鲈颍?，拆模時(shí)混凝、土表面被粘損；，夾雜其他類型模板；，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模；，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；，混凝土中空氣未排除干凈。防治措施：，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；；，不得漏刷；，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面不再有氣泡冒出。 混凝土表面孔洞分析原因：，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；，和易性差，無法振搗密實(shí)；，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；防治措施：，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；；；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。混凝土結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。分析原因：1 混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；2 模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3 拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；4 成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。防治措施：1加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長；2設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；3拆模時(shí)精心操作，像愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物；4按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。混凝土露筋分析原因：1混凝土灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上
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