【正文】 流 型 電 保 護 器 ， 能 有 效 可 靠 地 防 止 電 路 泄流 或 人 身 觸 電 引 起 不 安 全 事 故 發(fā) 生 ， 各 用 電 負 荷 均 采 用 “一 機 一 閘 ”。三 、 施 工 順 序施 工 可 劃 分 為 吊 頂 工 程 、 墻 面 工 程 、 安 裝 工 程 、 地 面 工 程 。 土 建 工 程 的 施 工 順 序拆 除 工 程 → 門 窗 安 裝 → 平 行 前 進 施 工 。 安 裝 工 程 的 施 工 順 序彈 線 → 管 線 安 裝 → 燈 具 、 潔 具 安 裝 → 調(diào) 試 裝 飾 工 程 的 施 工 順 序屋 面 板 → 天 棚 吊 頂 → 墻 面 油 漆 → 墻 面 裝 飾 → 地 面 水 泥 基 層 → 木 龍 骨松 木 板 → 塑 膠 面 層 。四 、 施 工 進 度 計 劃 我 項 目 經(jīng) 理 部 經(jīng) 過 仔 細 、 研 究 決 定 本 工 程 的 投 標 工 期 為 47 天 。 即2022 年 9 月 18 日 開 工 ， 2022 年 11 月 3 日 交 工 。 由 于 工 期 緊 我 們 根 據(jù)工 程 實 際 情 況 制 定 施 工 進 度 橫 道 圖 、 網(wǎng) 絡 圖我 項 目 經(jīng) 理 部 嚴 格 控 制 本 工 程 的 建 設(shè) 工 期 ， 確 保 總 工 期 在 49 天 。以 內(nèi) ， 若 因 不 可 控 制 因 素 影 響 了 進 度 ， 則 必 須 及 時 調(diào) 整 施 工 進 度 計 劃 。各 段 施 工 工 序 約 束 嚴 格 ， 程 序 固 定 化 ， 每 道 工 序 的 質(zhì) 量 工 期 均 影 響 工 程9 / 67的 整 個 效 果 ， 所 以 對 工 序 質(zhì) 量 時 間 控 制 作 為 管 理 重 點 。 土 建 各 工 序 熟 練 ，施 工 速 度 、 質(zhì) 量 相 對 穩(wěn) 定 ， 但 因 工 作 面 頭 緒 增 多 ， 安 裝 管 理 應 及 時 插 入 ，組 織 立 體 叉 流 水 作 業(yè) ， 在 此 階 段 對 設(shè) 備 訂 貨 送 型 等 進 行 統(tǒng) 籌 安 排 ， 且 由于 工 序 多 ， 各 工 序 管 理 的 松 散 性 及 相 互 交 叉 影 響 是 整 個 工 程 質(zhì) 量 、 工 期成 敗 的 關(guān) 鍵 。 所 以 我 公 司 在 總 結(jié) 施 工 經(jīng) 驗 基 礎(chǔ) 上 ， 采 取 各 種 管 理 、 技 術(shù)措 施 ， 確 保 工 程 的 整 體 進 度 。施 工 進 度 橫 道 圖 、 施 工 進 度 網(wǎng) 絡 圖 見 后 附 圖10 / 67第五章 施工方案一 、 拆 除 工 程 工 作 內(nèi) 容 ： 拆 除 原 磚 墻 。 拆 除 工 程 由 高 到 低 ， 不 能 掏 拆 ， 注 意 安 全 。 拆 除 垃 圾 集 中 堆 放 ， 工 完 場 清 。二、吊頂輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程吊頂施工各種采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。施工工藝放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→棉板安裝（涂料）施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在 800～1200㎜之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝 M10 化學專用膨脹螺栓，懸掛∮8㎜全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于 1㎜，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。11 / 67（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800㎜～1200㎜之間，特殊情況不得大于 1200㎜，吊頂付龍骨間距為 300㎜，橫撐龍骨的間距為 600㎜，吊桿直徑為 8㎜，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300㎜，排列最后距離超過 300㎜應增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共享。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用 4025㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在 150㎜～170㎜之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在 ㎜～㎜之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：a)紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。b)紙面石膏板和長度（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。c)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 10～15㎜為宜；切割的板邊以 15～20㎜為宜。d)本工程固定石膏板的次龍骨間距為 300㎜，橫撐龍骨的間距在 600㎜。e)釘距以 150 ㎜～170㎜為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應12 / 67除去，并在相隔 50㎜的部位另釘螺釘。f)安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。g)石膏板的對接縫，應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。h)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設(shè)不平。i)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。j)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。k)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為 340㎜，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少 1h。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約 440㎜，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于 1 h。（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，13 / 67抹灰寬度約為 440㎜，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25㎜，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用 150 號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。三 、 墻 面 工 程墻面工程包括：輕鋼龍骨隔墻，木龍骨造型墻，墻面油漆，木龍骨木工板基層鏡面,墻面內(nèi)瓷片，吸音礦棉板，塑料板踢腳板 ，墻鏡面。 輕鋼龍骨隔墻的施工安裝工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括門口加強龍骨） 、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。施工方法與技術(shù)措施（1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴密，同時要固定牢固，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。（2）射釘按中距 ～ 的間距布置，水平方向不大于 ，垂直方向不大于 。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為 22～32㎜；磚墻為30～50㎜。（3）將預先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用 U 型龍骨套在 C 型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。紙面石膏板安裝14 / 67（1）石膏板用十字自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入地面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為 200㎜，中間為 300㎜；如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。（2）墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。3. 墻面木制作造型1）施工條件 在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設(shè)到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工具已準備就緒。2）施工準備彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據(jù)。刷防銹漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。3）木墻身安裝施工A、拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用 30㎜30㎜、400㎜400㎜。對于面積不大的墻身，可一次拼裝成木龍骨架后，再往墻上安裝固定；對于大面積的墻身，可將拼裝成的木龍骨架分片安裝固定。B、木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修整墻身的平整度和垂直度，對于平整誤差在 10㎜以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于 10㎜的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用 16~20㎜的沖擊鉆頭在建筑面彈15 / 67線交叉點鉆孔，孔距 600㎜左右，孔深大于 60㎜，將木楔打入鉆孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以矯正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。C、安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬 3㎜左右的 45176。倒角。用 15㎜或 25㎜鐵釘固定，9㎜左右夾板用 30~35㎜鐵釘固定，12㎜厚夾板用 35~40㎜鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi) 1㎜；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。D、釘踢腳線板：可采用實木制作，也可用 9~15㎜原木夾板制作，或選用膜壓板制成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。E、飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲貼皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼線條。墻面干掛石材施工 （1）.施工流程圖：（2）基層處理施工準備 腳手架 基層測量 放線 基層處理 連接件安裝掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除驗收16 / 67安裝龍骨前，檢測校核結(jié)構(gòu)的177。 線標高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用線附垂直測試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對凹部分用 1：2 水泥砂漿抹平，對凹部分進行剔鑿。（3）墻面彈出龍骨水平龍骨控制線：在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為 －，高度以檐口標高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MM 處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為 －，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊 10CM 為宜，標高為 －，設(shè)一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨 150MM－200MM 處加設(shè)一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。（4）安裝錨固件：依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在 6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用 M12 膨脹螺栓錨固砼墻面與 75505100 的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進行焊接。（5）安裝龍骨：墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線，主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆 Φ10 的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設(shè)計標高為準，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。17 / 67（6）石材安裝： 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗收合格后，按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調(diào)試、開槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為 6MM 處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 6MM，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計標高處設(shè)一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時應嚴格按照設(shè)計的要求及施工規(guī)范進行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面 1－2MM 膠縫呈弧狀。石材飾面清理、成品保護、成品驗收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過知檢、自驗合格后，對此道墻、梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設(shè)專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。 （7）石材質(zhì)量驗收標準石材干工程質(zhì)量驗收標準：序號 項目 光面 燒面 檢測方法1 表面平整度 1 3 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查2 里面垂直度 2 6 用 2M 線托板檢查