【正文】 運(yùn)行中將Ａ、Ｂ段母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)３４６運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“備用”位置，切除聯(lián)鎖功能。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)３４２開關(guān)UNTPCK裝置失電后，將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“備用”或“停止”位置，切換為“常用”位置前必須將開關(guān)斷開，將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“常用”位置檢查裝置恢復(fù)電源并通知繼保班進(jìn)行保護(hù)檢查后方可時行開關(guān)合閘操作。不得無故將３４２開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“備用”或“停止”位置后（此時裝置失電）又切回“常用”位置（此時裝置恢復(fù)電源），若運(yùn)行操作必須有此方式時，在切回“常用”位置前通知繼保班進(jìn)行保護(hù)檢查后方恢復(fù)開關(guān)合閘操作。３４２開關(guān)檢修改熱備用后，正常時應(yīng)將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“常用”位置，合開關(guān)前通知繼保班進(jìn)行保護(hù)檢查后方可進(jìn)行開關(guān)合閘操作。（九）、防止柴油發(fā)電機(jī)誤操作的運(yùn)行措施：四期柴油發(fā)電機(jī)由于在自啟動方式采用長脈沖做自保持回路，若按下＂柴油機(jī)啟動＂按鈕后柴油機(jī)啟動不成功，應(yīng)再次按下柴油機(jī)啟動＂按鈕退出自保持回路，防止就地復(fù)位柴油機(jī)后又柴油機(jī)又自動重啟，引起人員傷害四期事故啟動柴油機(jī)后未按下＂柴油機(jī)啟動＂按鈕（變紅）前禁止退出保安Ａ/Ｂ段投入備用功能及將跳閘４８２１Ａ/B開關(guān)拉出。防止柴油發(fā)電機(jī)跳閘。138機(jī)組事故啟動柴油機(jī)自啟動方式采用長脈沖做自保持回路，聯(lián)鎖啟動柴油發(fā)電機(jī)后，禁止退出相關(guān)聯(lián)鎖回路及將保安段工作電源開關(guān)拉出至檢修位置。（十）、防止電氣設(shè)備高溫引起非停措施加強(qiáng)設(shè)備的巡視，注意設(shè)備室溫度變化及空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)空調(diào)故障時，及時通知檢修人員處理，若不能處理引起小室溫度升高時，能轉(zhuǎn)移負(fù)荷時側(cè)轉(zhuǎn)移負(fù)荷并打開設(shè)備小室門窗，進(jìn)行空氣流通，必要時要求檢修加臨時通風(fēng)設(shè)備。斷開各主變風(fēng)冷控制箱，ＧＩＳ就地控制箱內(nèi)各加熱裝置電源或投入小開關(guān)。檢查各設(shè)備小室固定通風(fēng)各電源正常，能正常啟停。進(jìn)行設(shè)備定期切換時，注意各段母線的電流分配，盡量做到電流分配均衡，防止電流過大，引起設(shè)備溫度高。設(shè)備室溫度升高至４０度時，應(yīng)對所在設(shè)備進(jìn)行一次測溫度，注意設(shè)備溫度及溫升無論何狀態(tài)下都應(yīng)不超過規(guī)定值，否則應(yīng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷或加裝臨時風(fēng)扇。對發(fā)電機(jī)應(yīng)注意各冷卻器及冷卻水量的檢查，發(fā)現(xiàn)冷卻器冷熱端溫差變小時，時行冷卻水流量、溫度檢查，增加冷卻水流量，降低冷卻水溫度。對１３８ＭＷ機(jī)組發(fā)電機(jī)溫度異常時應(yīng)處理如下：（1）、發(fā)電機(jī)的入口風(fēng)溫保持在30~40℃之間為正常，超出此限為異常；（2）、當(dāng)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度高于額定值（40℃）時，定子電流的允許值按下表確定：發(fā)電機(jī)額定進(jìn)風(fēng)溫度℃進(jìn)風(fēng)溫度每升高1℃定子電流較額定值降低40~45%45~50%50~55%對３３０機(jī)組注意定子冷卻水及發(fā)電機(jī)定子鐵芯第１８至２４點(diǎn)溫度應(yīng)控制在１１０℃以內(nèi)，否應(yīng)減小無功輸入，無效則減小有功至溫度滿足要求。為防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子碳刷過熱引起燒損，巡視時應(yīng)手摸設(shè)備外殼或刷辯發(fā)現(xiàn)有溫度高時及時測溫，注意溫度不超過１１０℃，溫度異常時調(diào)整碳刷壓力平衡，進(jìn)爾減小轉(zhuǎn)子電流。注意電纜的運(yùn)行溫度就滿足以下要求：油浸紙絕緣10KV及以下60℃80℃20KV35KV50℃充油紙絕緣60 KV 330 KV70℃75℃橡皮絕緣50℃聚氯乙烯絕緣60℃交聯(lián)聚乙烯絕緣80℃對電動機(jī)溫度運(yùn)行要求如下電動機(jī)繞組絕緣材料的最高允許溫度如下表所示，電動機(jī)在正常運(yùn)行情況下不應(yīng)超出此溫度。絕緣等級AEBFH極限允許溫升（℃）607580105125極限溫度（℃）105120130155180環(huán)境溫度（℃）4040404040對油浸式變壓器為Ａ級絕緣，干式變壓器為Ｆ級絕緣，其最大運(yùn)行溫度及溫升同上表。注意干式變壓器溫度達(dá)到９０℃以上時，手動開出冷卻風(fēng)扇運(yùn)行，130℃高溫報警，達(dá)到150℃溫度應(yīng)將變壓器停用。運(yùn)行中油浸變壓器的頂層油溫一般不超過下表規(guī)定：冷卻方式環(huán)境溫度℃允許溫升℃最高頂層油溫℃監(jiān)視頂層油溫℃自然油循環(huán)自冷40559585自然油循環(huán)風(fēng)冷40559585強(qiáng)迫油導(dǎo)向循環(huán)風(fēng)冷40458575自然油循環(huán)風(fēng)冷變壓器高溫季節(jié)正常應(yīng)全部開出，強(qiáng)迫油導(dǎo)向循環(huán)風(fēng)冷正常時一組投備用，一組投輔助，其余開出，在線圈溫度達(dá)到９０℃或上層溫度達(dá)到６５℃將冷卻風(fēng)扇全開，并分析原因，必要時進(jìn)行減負(fù)荷處理。對于電氣導(dǎo)線連接部分的溫度控制如下運(yùn)行中刀閘和母線溫度允許值為70℃?？諝庵薪饘俳佑|連接部分溫度應(yīng)滿足下表所示：電器各部分的名稱及材料最高允許發(fā)熱溫度℃環(huán)境溫度40℃時允許溫升℃用螺栓、螺紋、鉚釘或其他形式堅固時銅或鋁無鍍層8040銅或鋁鍍(搪)錫9050銅鍍銀10565用彈簧壓緊時銅或銅合金無鍍層7535銅或銅合金鍍銀10565發(fā)現(xiàn)溫度超過以上值時，應(yīng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷降低電流至溫度滿足要求。對于高壓變頻器的溫度監(jiān)視，如下表環(huán)境溫度３５℃報警功率單元８０℃跳閘變壓器１３０℃報警１５０℃跳閘若環(huán)境溫度過高引起變頻器溫度報警時，應(yīng)及時切換備用設(shè)備運(yùn)行，將變頻器停止運(yùn)行，防止溫度繼續(xù)升高至保護(hù)值引起跳閘，影響機(jī)組運(yùn)行。（十一）、防止老廠GIS設(shè)備操作回路異常引起非停措施為避免老廠GIS設(shè)備二次回路老化，多次出現(xiàn)回路監(jiān)視及操作回路繼電器損壞等現(xiàn)象引起的事故，在操作中應(yīng)做好如下防范措施：操作中注意回路電壓電流的變化及報警信號，操作中出現(xiàn)異常的報警應(yīng)立即停止操作，就地檢查無誤后方可進(jìn)行下一步操作。刀閘操作時注意刀閘操作把手在預(yù)分合位置時應(yīng)閃光、合分閘后位置平亮，否則操作刀閘后應(yīng)立即到就進(jìn)進(jìn)行刀閘狀態(tài)檢查無誤后方可進(jìn)行下一步操作。發(fā)現(xiàn)刀閘操作合不上或拉不開的情況下應(yīng)再進(jìn)行反向操作一次并將相關(guān)操作電源斷開后再合上。母線刀閘操作后，檢查母差屏相應(yīng)切換繼電器動作正確。出現(xiàn)刀閘不斷的分合異常時，立即將操作電源斷開，防止切換繼電器多次動作引起接點(diǎn)燒毛。處理及操作中禁止退出閉鎖回路。二、汽機(jī)專業(yè)：（一）、防止138MW機(jī)組高調(diào)門竄動導(dǎo)致位移發(fā)送器桿損壞的運(yùn)行措施：自138MW機(jī)組DEH改造后，各臺機(jī)組在90MW105MW負(fù)荷區(qū)間某點(diǎn)附近運(yùn)行時，高調(diào)門均出現(xiàn)不同程度的竄動現(xiàn)象，初步分析產(chǎn)生原因有：VCC卡死區(qū)過??；LVDTLVDT2反饋高選存在非線性；調(diào)門特性整定不佳等，如不及時進(jìn)行調(diào)整，長期振動下去，極易造成閥門位移反饋裝置損壞，使調(diào)門處于全開或全關(guān)狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)，嚴(yán)重時導(dǎo)致閥桿振斷，為確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，特做如下規(guī)定：運(yùn)行中注意監(jiān)視各調(diào)門運(yùn)行情況，EH油壓正常穩(wěn)定，盡量避免在調(diào)門重疊度處長期運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在90MW105MW區(qū)間，機(jī)組長、主副值應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視CRT畫面上高調(diào)門開度指示，出現(xiàn)較大竄動時，到就地進(jìn)行檢查，確認(rèn)后，立即報值長調(diào)整負(fù)荷，盡快避開該開度位置，不允許在該點(diǎn)長期運(yùn)行（以開始竄動時到報告由值長下令調(diào)整負(fù)荷完成消除竄動為止計算時間）。值長統(tǒng)一調(diào)配各機(jī)組負(fù)荷，根據(jù)各機(jī)組不同竄動點(diǎn)負(fù)荷值進(jìn)行負(fù)荷優(yōu)化調(diào)整，但不要影響老廠的出力要求。調(diào)整無效時，值長應(yīng)下令改滑壓運(yùn)行，報檢修檢查處理。監(jiān)盤中發(fā)現(xiàn)調(diào)門后壓力異常時，應(yīng)檢查VCC卡S值，大于1時，說明反饋裝置已有問題或調(diào)門機(jī)械卡澀，也可能是伺服閥故障，應(yīng)及時聯(lián)系熱工和調(diào)速班人員到場進(jìn)行處理。當(dāng)機(jī)組加減負(fù)荷過程中突然出現(xiàn)甩負(fù)荷現(xiàn)象時，如無電網(wǎng)方面的原因，應(yīng)迅速檢查各主汽門、高調(diào)門輸出、反饋指令是否一致，各閥門狀態(tài)是否正常， S值有無過大或出現(xiàn)負(fù)值，若上述參數(shù)出現(xiàn)異常均表明調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問題，否則進(jìn)一步檢查各高調(diào)門后壓力變化趨勢，發(fā)現(xiàn)有異常同樣說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問題，此時機(jī)組應(yīng)改滑壓運(yùn)行，并報檢修處理。若某個調(diào)門突關(guān)引起甩負(fù)荷，應(yīng)注意汽溫、差脹、振動的變化，及時調(diào)整除氧器、凝汽器水位，確保軸封汽正常，檢查輔機(jī)有無跳閘。機(jī)組甩負(fù)荷時要安排有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)視調(diào)整汽包水位。剛甩負(fù)荷時汽包壓力迅速上升，會壓縮汽包水位快速下降，形成虛假水位現(xiàn)象。此時如汽包水位下降的幅度和速度不大，不可盲目地大量補(bǔ)水；注意觀察水位變化趨勢，在水位開始回升后，就要馬上減小給水流量到蒸汽流量附近；給水流量的調(diào)整主要根據(jù)水位變化趨勢進(jìn)行，調(diào)整的幅度不能過大，應(yīng)保持在蒸汽流量附近，絕對不能進(jìn)行全開全關(guān)式的調(diào)節(jié)。由此影響到小指標(biāo)參數(shù)時，將不作考核處理但應(yīng)記錄清楚并OA報李敏備查。值長、機(jī)組長應(yīng)將各機(jī)組竄動負(fù)荷值記錄交班并負(fù)責(zé)負(fù)荷調(diào)配、監(jiān)督主副值執(zhí)行此措施到位情況。1主副值負(fù)責(zé)本機(jī)組竄動負(fù)荷點(diǎn)監(jiān)視、檢查、確認(rèn)和加減負(fù)荷躲開此竄動點(diǎn)并報告正副機(jī)組長，正副機(jī)組長負(fù)責(zé)確認(rèn)、監(jiān)督落實(shí)并報告值長，值長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各機(jī)組的負(fù)荷調(diào)配確保各機(jī)組躲開各自竄動點(diǎn)并監(jiān)督正副機(jī)組長落實(shí)執(zhí)行情況，若出現(xiàn)按負(fù)荷曲線調(diào)配各機(jī)組間負(fù)荷仍無法躲開全部機(jī)組的竄動點(diǎn)，可以在一臺機(jī)組進(jìn)行滑壓運(yùn)行進(jìn)行躲開，但應(yīng)記錄清楚并OA報李敏備查。（二）、138MW機(jī)組高調(diào)門松動試驗(yàn)操作要求：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，控制系統(tǒng)運(yùn)行在操作員“自動”方式。試驗(yàn)前聯(lián)系值長并得到許可。機(jī)組定壓運(yùn)行時，適當(dāng)降點(diǎn)主汽壓力后進(jìn)行()，以防負(fù)荷擾動引起鍋爐安全門動作。退出一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行將CCS負(fù)荷控制切到DEH控制，投入“功率回路”。閥門控制由“順序閥”切換到“單閥”運(yùn)行方式。逐個進(jìn)行調(diào)門松動試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間，如遇到控制裝置切手動時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，閥門控制由“單閥”切換到“順序閥”方式。退出“功率回路”，負(fù)荷控制由DEH控制切回CCS控制。投入一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行（三）、138MW及330MW機(jī)組單閥、順序閥切換操作步驟及注意事項(xiàng)：汽輪機(jī)閥門管理有兩種方式，即單閥和順序閥（多閥）方式。單順閥切換其目的是為了提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)的無擾切換，解決變負(fù)荷過程中的均勻加熱和部分負(fù)荷經(jīng)濟(jì)性的矛盾。在單閥切順序閥時由于調(diào)節(jié)級壓力下降，調(diào)節(jié)級焓降增大，機(jī)組負(fù)荷上升；多閥切單閥時，由于調(diào)節(jié)級壓力上升，調(diào)節(jié)級焓降減小，機(jī)組負(fù)荷下降，其切換過程中存在一定的負(fù)荷擾動，為此制定操作步驟及注意事項(xiàng)如下：單閥切多閥條件：138MW機(jī)組負(fù)荷90MW以上；機(jī)組負(fù)荷、主汽壓力、溫度穩(wěn)定，高調(diào)門工作正常，不存在串動現(xiàn)象；熱工閥位反饋信號正常；330MW機(jī)組啟動過程中，當(dāng)全周進(jìn)汽（單閥控制）時間達(dá)30分鐘且高壓調(diào)門開度大于60％，自動由單閥控制切換為順序閥控制。熱態(tài)啟動，當(dāng)高壓內(nèi)缸上法蘭中壁溫度＞270℃采用全周進(jìn)汽，滿足上述條件自動切順序閥控制；退出一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行。單閥切多閥操作（330MW機(jī)組自動切，時間180秒）：退出協(xié)調(diào)控制（CCS搖控）；投入功率回路；點(diǎn)擊“閥門方式”點(diǎn)擊“多閥控制”切換時間計時：120秒后“多閥控制”窗口顯示紅色，切換完成。多閥切單閥操作：退出協(xié)調(diào)控制（CCS搖控）；投入功率回路；點(diǎn)擊“閥門方式”點(diǎn)擊“單閥控制”切換時間計時：120秒后“單閥控制”窗口顯示紅色，切換完成。注意事項(xiàng)：主汽壓力越高，單多閥切換過程中負(fù)荷擾動越大。138MW機(jī)組機(jī)正常運(yùn)行中的單多閥切換，應(yīng)將負(fù)荷減至130MW，要防止負(fù)荷擾動造成鍋爐安全門動作引發(fā)跳機(jī)事故。單多閥控制方式切換過程中，要注意監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、軸承振動、軸瓦溫度、推力瓦溫度、高調(diào)門開度等參數(shù)變化情況。閥門反饋裝置松動導(dǎo)致死區(qū)過大或故障，負(fù)荷擾動大時，及時切回單閥控制。機(jī)組運(yùn)行中任一高調(diào)門關(guān)閉或故障，立即切為單閥運(yùn)行。配合熱工人員處理。處理正常且經(jīng)校驗(yàn)合格后方可恢復(fù)順序閥方式運(yùn)行。機(jī)組在某一負(fù)荷點(diǎn)運(yùn)行，高調(diào)門有串動現(xiàn)象時（即調(diào)門重疊度處），應(yīng)通過改變調(diào)門開度、適當(dāng)加減負(fù)荷或改單閥運(yùn)行方式等手段，以避開該負(fù)荷點(diǎn)，避免造成位移反饋裝置桿振壞或閥桿振斷。單閥切多閥或多閥方式下運(yùn)行，負(fù)荷出現(xiàn)波動不能穩(wěn)定時，立即切為單閥運(yùn)行，若單閥方式下負(fù)荷出現(xiàn)振蕩，將DEH切至硬手操方式運(yùn)行，及時聯(lián)系熱工人員到場處理。附各機(jī)組調(diào)門重疊度表：4機(jī),GV2開始開,GV3開始開,GV4開始開5機(jī),GV2開始開,GV3開始開,GV4開始開7機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開8機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開9機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開(四)、水冷泵定期切換、低油壓校驗(yàn)以及停機(jī)前的潤滑油泵試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)規(guī)定：機(jī)組運(yùn)行中，水冷泵切換操作：將備用泵手操器由“自動”切至“手動”位置，啟動備用水冷泵，檢查各參數(shù)正常后，緩慢關(guān)閉停用泵出口門，觀察運(yùn)行泵一切正常后，將泵停下并緩慢開啟出口門，檢查停用泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，做好啟停記錄。機(jī)組運(yùn)行中，定期做低油壓校驗(yàn)，油泵聯(lián)動開關(guān)在“自動”位置，通過短接油壓繼電器或壓力開關(guān)泄油，油泵聯(lián)動正常后，緩慢關(guān)閉油泵出口門，停止油泵。然后緩慢將油泵出口門開啟做備用，檢查油泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。停機(jī)前油泵試轉(zhuǎn)或油泵檢修結(jié)束后的試運(yùn)行（檢修泵試轉(zhuǎn)聯(lián)動開關(guān)“手動”位置）操作要求同上。為防止運(yùn)行人員操作不正確，泵無法及時啟動，對水冷泵、潤滑油泵啟?；蚯袚Q操作時，除了按照上述停泵操作要求外，停用泵立即投入“自動”狀態(tài)。使用軟手操啟停泵，鼠標(biāo)指針置于操作窗口正中，操作時觀察窗口應(yīng)有彈跳現(xiàn)象。（五）、老廠機(jī)組二次濾網(wǎng)反清洗做規(guī)定：進(jìn)入夏季，一方面凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度升高，另一方面次氯酸鈉裝置投用效果不是很理想，大量海蠣子在循環(huán)水母管內(nèi)繁殖，當(dāng)海水泵切換運(yùn)行時，因循環(huán)水壓力變化所帶來的擾動將導(dǎo)致部分海蠣脫離管壁進(jìn)入二次濾網(wǎng)，加上二次濾網(wǎng)的清洗效果不佳，凝汽器循環(huán)冷卻水量顯得不足，機(jī)組真空出現(xiàn)緩慢下降現(xiàn)象，為確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，現(xiàn)對二次濾網(wǎng)反清洗做如下規(guī)定：清洗前須取得