擠壓模具清洗作業(yè)手冊-文庫吧
2025-06-02 04:56 本頁面
【正文】 損傷的，即時鑒定雙方確認，對損壞無環(huán)節(jié)責任鑒定的不得接交；2 轉運到洗模室，分類堆碼；3 組合分流模浸蝕、水洗、開模撥鋁、浸蝕、水洗、打磨；4 分類配套堆碼、作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計；5 交模，填制交接清單，轉運至模具維修室；，模具維修人員檢查洗模質量，核對表單，驗收產品；、完整性、狀態(tài)，交接簽收；6 模具交接、作業(yè)過程中有損壞、損毀等異常事件的，須做異常登記；四、 洗模作業(yè)1 浸蝕操作，檢查作業(yè)環(huán)境安全；、開啟槽蓋，檢查槽液量與安全，復查模具溫度已冷卻至150℃以下；，將模具提取輕力緩慢放入煮洗槽液，禁止野蠻操作槽液溢濺；，調整模具擺放以完全浸沒，查看浸入時間；、?？字械暮X量、型材斷面的復雜程度、堿液的溫度和堿液的濃度，設置蝕洗時間，一般蝕洗2小時左右。具體時間須根據(jù)現(xiàn)場除殘鋁狀況確定； ，作業(yè)人員不得離場，每25分鐘左右查看一次蝕洗情況，并根據(jù)蝕洗狀態(tài)，維護調整堿液的濃度、溫度、蝕洗速度；，端面鋁殘留縮陷或模腔內殘留鋁體有明顯松動跡象時，可停止蝕洗；，表明過度腐蝕，停止蝕洗；，鋁縮陷、松動、有一定間隙時，基本達到蝕洗目的；，滴干附著槽液；2 模具水洗，在清洗池放入適量清水；，盡量滴干堿液，迅速進入水洗池中，浸泡清洗；，特別將絲孔、分流孔內位置，檢測附著殘堿、沉淀污垢清除后，緩慢取出模具；，待冷卻后開模；3 開模撥鋁，須等模具腔中的殘鋁基本都煮脫落松動后才能開模。否則易將芯頭碰斷、撕裂，致使模具報廢；，可在機臺卸模前進行拔模操作，將上下位模分開，并及時切割殘留。但一般情況下利于在堿蝕清洗后更安全一些；，須及時檢測清洗質量后及時開模；、小鐵錘工具
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