擠壓模具清洗作業(yè)手冊(cè)-免費(fèi)閱讀
【正文】 但一般情況下利于在堿蝕清洗后更安全一些；，須及時(shí)檢測(cè)清洗質(zhì)量后及時(shí)開(kāi)模；、小鐵錘工具，將模具放置于軟質(zhì)作業(yè)墊上操作；，將模具上下端面橫放于人的左右方向，作業(yè)人員站位于弧形柱面一方，以免模具開(kāi)裂時(shí)擊傷人員；，垂直均勻輪流敲擊開(kāi)啟，禁止在同一個(gè)方向位置和大力度敲擊；，均勻變更不同錐入位置，避免上下模某一方向開(kāi)口較大形成大斜度、損壞模蕊和其他部位；，將嵌有鋁殘留的部份模具，模腔孔開(kāi)口大的一面向下，模具端面與脫鋁盒面平行，垂直放入盒內(nèi)；，垂直向下敲擊，防止銅錐擊打到模具體上，將鋁殘?bào)w擊落后撥出；；，檢查模具腔內(nèi)的殘留情況。有殘留能直接鏟除的，使用器具小心鏟除，不便鏟除作業(yè)的，再次蝕洗后去除；4 二次堿蝕與清洗、縫隙中，特別是工作帶部位仍有嵌入鋁不能撥出，或模腔內(nèi)附著鋁層不便于打磨去除的，仍須進(jìn)行二次堿蝕；；5 打磨，清理清潔打磨臺(tái)，確保操作區(qū)域環(huán)境安全；以上規(guī)格的布砂操作，對(duì)模具體表、腔室內(nèi)部附著有殘鋁、雜物、模具表層起層的部位進(jìn)行打磨；，如有附著物，用小鑿刀或支片包裹布砂，采用手工椎磨；、脫落層、其他異物打磨掉即可，不得打磨過(guò)深損傷到模具體保護(hù)層，完成后使用吹氣槍清除粉塵附著；，將模具配套安全放置，待轉(zhuǎn)運(yùn)移交；6 相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)防范事項(xiàng) ，會(huì)有過(guò)度腐蝕、耗鋁，及長(zhǎng)時(shí)間狀況下模具氮化層被破壞部位的腐蝕加重；。否則易將芯頭碰斷、撕裂，致使模具報(bào)廢；，可在機(jī)臺(tái)卸模前進(jìn)行拔模操作，將上下位模分開(kāi)，并及時(shí)切割殘留。如反映劇烈，則堿濃度過(guò)高，須要水液稀釋；如反映微弱，則濃度過(guò)低或鋁離子含量過(guò)高，須添加堿料或更新；、水位太高，易濺出；不易過(guò)低不浸泡完模具，增加翻模和洗模時(shí)間，且鋁容增加造
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