【正文】 ｂ＞６０ｍ≤５≤７≤９≤１０3鋼結(jié)構(gòu)工程： 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 表61序號項 目允許偏差（mm）1底層柱柱底軸線對定位軸線177。2地腳螺栓偏移3底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)高5～+34主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度（由各節(jié)柱的傾斜計算得）H/1000，且≤255主體鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲（由各層產(chǎn)生的偏差計算得）L/1000，且≤6上、下柱連接處的錯口7單節(jié)柱的垂直度H/1000且≤8同一層柱的各柱頂高度差9同一根梁兩端頂面高度差L/1000且≤項 目允許偏差（mm）柱軸線對行列定位軸線的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移柱基標(biāo)高(無吊車梁)～+柱垂直度高度H≤10m10高度H＞10mH/1000且≤梁柱層間對角線之差相鄰柱間距離177。梁標(biāo)高177。梁水平度L/1500且≤梁中心位置偏移（D）177。相鄰梁間距（b）177。允許偏差項目允許偏差（MM）檢查方法檐口與屋脊的平行度10壓型金屬板對屋脊的垂直度L/1000、20檐口相鄰兩板端部錯位5壓型鋼板卷邊板件最大波浪度3波紋線垂直度H/1000、20拉線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000、20吊線和鋼尺檢查相鄰兩板下端錯位5鋼尺檢查 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷評定等級ⅡⅢ射線探傷檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。38 、預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差(mm) 項項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：2 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 ⑵ 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長3模板技術(shù)交底施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱西安咸陽機場T3A航站樓2期擴建工程及高架橋工程施工單位陜西省第十一建筑工程公司分項工程名稱主體模板技術(shù)交底日期交底內(nèi)容：一、 準(zhǔn)備工作1. 組織班組施工人員熟悉圖紙，對各圖紙疑問處加以注明，匯總后上報項目部。2. 安排施工人員進場，按各工序的工程量大小有序進場。3. 按設(shè)計圖紙計算配模材料，并按使用先后上報項目部采購，避免占用場地。二、 配模工作1. 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)，作出模板排列圖、連接件、支承件布置圖以及細部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖，并注明預(yù)留孔洞位置和固定方法。2. 按配模方案進行模板的制作，不得隨意鋸割多層板和方料。盡量減少在模板上鉆孔，當(dāng)需要在模板上鉆孔時，應(yīng)考慮鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。3. 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行模板的取料和制作。模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。4. 如有更改和變動的部位應(yīng)及時反映給現(xiàn)場管理人員，以便及時采取相應(yīng)的措施。三、模板的安裝1. 梁模板采用Ф14螺栓進行對拉，螺栓在制作時焊接要嚴(yán)密，不得有漏焊，螺栓的羅紋應(yīng)考慮兩個落帽的長度，螺桿外套塑料管，螺桿必須回收重復(fù)使用。2. 平板模采用14mm厚的新木工板，橫檔采用木方，間距25—30cm。3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置５鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高177。５水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁、柱截面內(nèi)部尺寸＋４，－５鋼尺檢查層高垂直度不大于５m６經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于５m８經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差２鋼尺檢查表面平整度５２m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值4. 模板拼縫要嚴(yán)密，不得大于2mm，不得有漏漿。梁、板下的模板要保證有足夠的剛度和強度，板模鋪設(shè)要平整，不得有彈簧現(xiàn)象。5. 固定柱、墻模用的槽鋼分布要均勻，槽鋼的長度伸至模板的兩端?？目c數(shù)量要符合強度要求，槽鋼兩端必須有卡件。并在卡點上做標(biāo)記，以便在澆筑砼時檢查有無爆?，F(xiàn)象。6. 柱根部及上部要留置一定數(shù)量的清掃口和觀察口，在澆筑砼前將洞口堵死。梁跨度不小于４m，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。7. 在鋸割模板時盡可能在配模處集中進行，減少碎木等雜物掉入模內(nèi)。8. 澆筑砼時要有專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓漲，應(yīng)及時采取整固措施，方可繼續(xù)施工。９、梁采用10㎜的多層板進行支設(shè)，用6080的木方多模板進行加固處理，間距300㎜，用Φ48的雙鋼管對模板進行支撐，用M14對拉螺桿緊固。四、 拆模1. 拆模需有工程負(fù)責(zé)人或主管人員簽發(fā)的拆模令方可進行，嚴(yán)禁擅自拆模。2. 拆模時嚴(yán)禁用鋼撬硬撬，并應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。：（1） 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2） 　　　　底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤２≥50＞２，≤８≥75＞８≥100梁、拱、殼≤８≥75＞８≥100懸臂構(gòu)件—≥100（3） 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4） 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5） 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。４、柱子模板拆除：(1)、工藝流程：拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護(2)、柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。５、 梁板模板拆除：(1)、工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)６、 拆除工藝施工要點：(1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。(2)、下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。(3)、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、允許偏差截面尺寸，5mm~+0mm，接縫高低2mm，標(biāo)高3mm，軸線位移3mm。六、安全與文明施工1. 模板堆放要整齊。拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。2. 在堆放模板的周圍要配備一定數(shù)量的滅火裝置。制作場地必須做到每天清理。3. 不得在同一垂直面上下施工，支模搭設(shè)的臨時腳手架要牢固。拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌和專人看守：a鋁合金材料 b玻璃 c花崗石板材 d鋁板 e鋼材 f結(jié)構(gòu)膠、耐候膠g密封墊、密封膠和橡膠伸縮片：為三元一丙制品h標(biāo)準(zhǔn)件 i附件幕墻的主要性能：a抗風(fēng)壓變形性能 b雨水滲漏性能 c空氣滲透性能 d平面內(nèi)變形性能 e幕墻熱工性能f隔聲性能 g建筑幕墻防雷性能 h幕墻防火性能施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱西安咸陽機場T3A航站樓2期擴建工程及高架橋工程施工單位陜西省第十一建筑工程公司分項工程名稱北連接樓主體日期交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1. 鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2. 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3. 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4. 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。5. 根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進行技術(shù)交底。（二） 材料要求1. 鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2. 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進行標(biāo)識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。3. 鐵絲：可采用20～22鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4. 墊塊：梁底用50mm見方的大理石墊塊，梁側(cè)用塑料卡，板底用塑料墊塊，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。（三） 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。等。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端，中間各一個點，最大值排距177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 綁扎鋼筋的缺口、松動數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。三、 工藝流程 柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋 梁鋼筋綁扎1. 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2. 模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋四、 操作工藝（一） 鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎1. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。2. 搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表213采用。表213 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3. 柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4. 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5. 柱箍筋綁扎：（一） 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖215。（二） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（三） 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖216。（四） 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖217。（五） 柱上下兩端箍筋