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正文內(nèi)容

品質(zhì)部年度工作總結-文庫吧

2025-06-01 22:03 本頁面


【正文】 進步起到了非常重要的作用,同時也是向各位員工傳達和提高質(zhì)量意識的一個良好途徑。但是在完成情況方面還要不斷的加強,其中沒有完成的部分有兩個方面:一是不能按時完成,主要是由于計劃不合理、責任感不夠;二是根本完不成,在顧客審核過程中建立了一些較大的改進項目,但是往往不能在短時間內(nèi)完成,有的甚至需要一年或一年以上。對于這部分糾正措施要考慮以改進項目的方式完成可能會更有效果和較率。 部門內(nèi)部改進項目1來料檢驗的改進自09年3月以來在王經(jīng)理的指導和幫助下,品質(zhì)部對多年形成的進料檢驗方式進行了突破性改進。公司有一百多家供應商,電子元件、鈑金材料、輔助材料更是種類繁多、品牌型號雜亂,面對這樣的來料情況以往的檢驗工作是進行初步核對檢查,只能確認材料的類別。而對于材料具體的品牌、型號、生產(chǎn)周期、相關特性等項目無從檢驗,這樣既不能保證材料的質(zhì)量甚至付出高價錢收進次品材料,給生產(chǎn)增加成本也給公司造成損失。并于采購部門對重要材料的采購要求進行了明確,包括供應商及品牌要求等,品質(zhì)部根據(jù)采購的總要求制定了具體標準。在原有基礎上對材料的廠家品牌、具體型號、關鍵標志、外形尺寸、標識含義、包裝形式、參數(shù)要求、外形照片進行了明確,為了便于操作采用文本備案,電腦查找核對的方式,這樣能夠保證標準的一致性也能快速調(diào)出任一元件的標準進行核對檢驗,既準確全面又快捷方便,大大的提高了工作效率,保證了材料的質(zhì)量。自6月份以來至12月已完成了集成電路、三極管、二極管、繼電器、電阻、電容等《原材料標識標準》的制定。2 檢驗指導書的編制及臺位的制作自09年3月以來,在成品檢驗的時候,檢驗指導書有著很多的遺漏和不全面。品質(zhì)部根據(jù)每種產(chǎn)品,對其檢驗指導書進行了重新的整理和編制,并且配置了圖片,更直觀清晰的明確了需要檢驗的項目和檢驗的要求,大大提高了工作的效率。在過程控制上,也明確列出了巡檢的要求,并且更改了巡檢的表格,更細化了巡檢的要求。對于線上出現(xiàn)問題的處理也更加及時,客觀。針對檢驗臺位,以前有些是品質(zhì)部沒有的,都只好借鑒制造部或者技術部的?,F(xiàn)在品質(zhì)部根據(jù)檢驗要求,制作了檢驗臺位,更方便了檢驗。又在制作過程中,對產(chǎn)品的認識也有了一定的提高。 3 線路板外協(xié)加工的控制隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升及生產(chǎn)規(guī)模和數(shù)量的不斷擴大,半成品線路板的加工數(shù)量快速增長,質(zhì)量要求也越來越高。對于數(shù)量和質(zhì)量的不斷提高,做好控制的直接方法就是加強供應商的管理,提高半成品加工質(zhì)量,如果可以讓源頭供應商的加工過程得到良好的控制和提高,在我公司的生產(chǎn)中既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量又能夠節(jié)省檢驗人員的投入,另外也提高了供應商的能力。本著這一目標09年6月份品質(zhì)部派遣一員質(zhì)量人員作為公司的外協(xié)質(zhì)量專員到供應商處實施這項工作。外協(xié)質(zhì)量人員在工作中傳達公司的標準,落實公司的具體要求,同時在這半年中也促進了多種產(chǎn)品的技術改進,規(guī)范了半成品周轉擺放要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)
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