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河道疏浚及堤防工程施工組織設計范本-文庫吧

2025-06-01 12:51 本頁面


【正文】 設備和設施的配置,質量與安全保證措施,施工進度計劃。 基底處理⑴先鏟除堤身及內、外平臺原地表面耕植土(15cm)和淤土。運到甲方指定地堆放整齊。堤身(包括內外平臺)填筑時。⑵堤身與剛性建筑物(涵、堤內埋管、混凝土防滲墻等)相接合時,用鋼絲刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時,將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致,并與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后再鋪土和夯實。泥漿濃度為1:~1:(土/水重量比),涂層厚度宜為3~5mm。 分層填筑:⑴基底處理檢驗合格并做好施工地質記錄,報請監(jiān)理審批后,便開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m,每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平,應由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗路段結果進行,但最大鋪料厚度不得超過30cm。⑵現場派專人指揮車輛定點卸土,做到卸土分層均勻。⑶堤身及外平臺填筑土料選用粘土、粉質粘土,內平臺填筑土料選用粉質壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表層土。⑷堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時,垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接,坡比一般為1:3—1:5。接合坡削坡合格后,根據填筑層情況控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實。 推鋪碾壓用推土機沿線路縱向大致推平,并使層面形成一向路堤兩側的自然排水坡,防止路堤在下雨時積水,然后用平地機精細整平,達到規(guī)范要求的平整度。 灑水晾曬在填筑過程中,每層檢測填土的含水量,使填土的含水量控制在最佳含水量177。3%范圍內。含水量過高應進行晾曬或換填,含水量過低或土層表面已風干應灑水濕潤處理。 壓實⑴根據不同的土質選用輕型機械或重型壓路機分層壓實。壓實后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度,垂直軸線方向宜為3—5m。⑵分段填筑時,各段應設立標志,以防漏壓、欠壓,同時也不宜過壓。上下層分段應錯開。⑶如填土出現“彈簧”,層間中空、松土層或剪切破壞等現象時,應根據具體情況進行處理,并經檢查合格后,才能鋪填新土。 檢驗簽證堤身及內外平臺壓實后及時進行檢驗,每一層段壓實完后取3—4組土樣進行試驗,不足200m2時,至少取1組土樣檢驗,必要時可根據需要增加檢驗點,檢驗的標準:粘性土壓實度≧。 堤身整修填層檢查合格后對層面及坡面進行整修,清除邊坡浮土,拍實表面,清理邊坡線,使路基邊坡平順穩(wěn)定,曲線圓滑,邊線順直,排水順暢。 堤身砌筑 施工準備⑴砌石材料備料。砌石石料:砌石材質應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石料,應色澤均勻。材料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。砂:砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,~5mm,~,漿砌塊石用中粗砂,其最大粒徑不大于5mm。③水泥和水:配置砂漿所需的水泥品種,應符合本技術規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現行標準。拌合用水所含物質,不應影響砂漿和易性和強度的增長,適宜飲用的水均可使用,未經處理的工業(yè)廢水不得使用。④碎石:墊層用碎石粒徑5—30mm,碎石應質地堅硬,清潔,級配良好。⑵測量放線:按設計圖紙將開挖線按寬度深度標出。⑶在砌體開工前7天,將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設備的配置、場地排水措施、質量和安全保證措施、施工進度計劃及各種石料的試驗成果報送監(jiān)理人批準。 石砌體砌筑⑴基坑開挖基礎采用挖掘機開挖,人工修整至設計尺寸、標高。開挖時應保持良好地排水,挖至基底承載力達不到規(guī)范要求時,應及時處理。(2)塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為30~50mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工,采用機械拌合,不小于2~3min,一般不應采用人工拌合,局部少量的人工拌合料至少干拌三道,再濕拌至色澤均勻方可使用,砌體分層臥砌,上下層錯縫,內外搭砌,不得采用外面?zhèn)仁瘔K,中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙先填滿砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法,石塊間不應相互接觸。沉降縫、泄水孔按設計要求設置,并作到縫直、通順。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期14天。 土工織物鋪設,供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供下列技術數據:斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗?jié)B壓力、滲透系數、使用溫度范圍、抗凍性等。、存放、鋪設過程中采取保護措施,要防火、防曬、防潮并防止機械損傷,不能刺破、撕裂。,必須清除基槽中的頑石等雜物,保證結合面平整,經驗收合格后方可鋪設。施工時采取有效措施,嚴格保護膜料不受損壞,一旦損壞必須加以補救。要有一定寬松度,以適應基體的變形。,經檢驗其各項強度指標符合設計后方可使用。土工膜采用熱焊接,采用橫向搭接,搭接寬度不小于15cm,搭接方向為上游覆蓋下游,焊接前將其攤開后用強光照射,檢查是否有針眼、裂紋破壞等,發(fā)現破損應及時修補,滿足設計后方可使用。土工膜鋪設時,沿一定方向鋪設,要有一定的寬松度,以適應基體的變形,故下料時要考慮這種因素,以免材料長度不足。 碎石墊層施工,使邊坡順直,曲線園滑,將碎石均勻鋪設在邊坡上,邊砌石邊鋪碎石,防止在塊石運輸過程中將墊層破壞。 已鋪設碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料,同時嚴禁人車通行。 拋石回填、表面理砌施工,粒徑小于300mm的塊石含量不大于10%,300mm~700mm塊石含量80%以上,700mm以上的塊石不大于10%,拋填塊石大小搭配,表面用大塊石理砌。,并砌成大致水平層次,塊石砌筑應按一丁一順或二丁一順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8cm,幫襯石及角石的豎縫應相互錯開,平縫寬度不大于3cm,豎縫寬度不大于4cm,塊石應放置穩(wěn)固,相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿,用錘將小石塊砸實,確保塊石之間緊密相接。,選用較整齊的石塊砌筑平整。,以使得沿石塊的全長有堅實的支撐。第四節(jié)、駁岸工程施工施工流程:清障——放線——基坑開挖——清基槽——駁岸基礎砌筑——整平——墻體砌筑——壓頂施工——墻后回填土——河道土方開挖外運——竣工驗收清障:(1)先用挖掘機挖除面層雜草,以利下道工序施工。(2)對于高壓電線管,用人工進行單面開挖,并在電線管上端用繩子系好,利用上端繩子及開挖方向促使電線管朝預定設計方向傾倒,以免影響道路暢通和確保施工安全,電線管挖出后,再進行破碎外運。定位放線:(1)根據業(yè)主提供的平面布置圖,采用經緯儀定線,設置控制樁,樁定好位后加設備用控制樁,以防控制樁移位,并隨時監(jiān)測校核。(2)根據河道設計斷面圖將各斷面圖上的開挖線位置進行實地放樣,每隔20米設立開挖樣架(3)根據業(yè)主所提供的水準點高程,采用水準儀補充施工需要的固定臨時水準點,設立3——4個水準點?;娱_挖:(1),根據土方開挖線進行施工,挖掘機退后開挖,后側堆土至指定區(qū)域。(2)每臺挖掘機配一臺59KW推土機按設計高程推土平整,以作施工沿岸石料堆場(3)河道側進行土方平衡計算后,預留足夠的回填土方,不足部分,就近取土備用清基槽:根據施工進度分段進行人工修整駁岸基槽,滿足設計深度標高和軸線平面位置要求。駁岸基礎砌筑:A、干砌塊石基礎做法:(1)砌筑前的測量放樣,塊石質量應滿足相關規(guī)范要求,基礎砌筑要求大塊石放在前沿,大面朝下,拉線砌筑,然后再復里排砌,具體操作如下:(2)砌筑順序為先砌角石(又叫定位石),再砌面石,最后砌腹石。角石應選比較方正,大小差不多的石塊,砌好后把線移掛到角石上,再砌面石,厚薄石塊要搭配,砌石做到犬牙交錯搭接緊密。石塊的上下層砌縫必須錯開,錯縫距離至少8厘米。B、C10漿灌砌塊石基礎做法:a、底面干砌塊石基礎完成后首先用C10砼找平,再拉線排砌塊石,塊石運到現場堤頂,石工在堤頂進行粗加工,敲去薄口,尖角,加工成基本矩形,砌石時,先鋪漿后蹲石,大塊石放在前沿,大面向下,上部石面與樣線齊平,不準用二塊片石疊砌。塊石之間的縫在5~8cm,上下縱縫錯開10cm以上,塊石之間縫隙不準用生石子充填,砌石厚度在32~38cm之間,如果塊石的厚度不足32cm,則改為臥砌。對最大邊長小于32cm的塊石,棄之不用。保證砌石厚度在3238cm的塊石點總數的90%以上,其余10%的塊石厚度最小在30cm以上。砌石時,對石面不平整的塊整的塊石進行修整,相臨塊石石面高差在3cm以下,2m先靠尺平整度在3cm以上。排砌塊石總的要求為保證厚度,放置平穩(wěn),縱縫錯開,石面平整。達到《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》中有關混凝土灌砌塊石的規(guī)定:厚度允許誤差177。3cm,平整度3cm,最大縫口寬大于5cm,通縫為二通三不通,凹縫深度23cm。風化石、山皮石等質量不好的塊石,禁止使用。b、混凝土灌縫縫前檢查:把縫隙中的生碎石取出,局部縫口小于5cm的地方,縫口加寬,發(fā)現有質量不好的塊石進行挖出更換,對厚度不滿足質量要求的挖出重砌。自檢查合格,質監(jiān)員員檢查合格,報請現場監(jiān)理驗收,驗收合格,進入混凝土灌縫工序。細石混凝土拌制:C10細石混凝土按設計級配拌制。稱量進料,控制水灰比,保證拌和時間?;炷凉嗫p:灌縫前,打掃石面,用清水沖洗石縫,使混凝土與塊石膠結牢固?;炷翉陌韬蜋C出料口用手推車運致施工面,混凝土倒入溜槽至操作平臺,人工用鐵鍬運至縫口處。用手用手提式振動棒振搗,振搗至混凝土不下沉,表面泛漿。灌漿自下而上逐縫進行,不準灌縫不深,下有空洞等違規(guī)作業(yè)。墻體砌筑:(1)、嚴把原材料質量關。加強對到工材料的質量驗收,對照規(guī)范要求,不合格材料堅決不用到工程中去。按照業(yè)主指定廠家采購優(yōu)質材料。黃砂用安徽中粗砂,碎石、塊石用江陰崎山“八一”礦石料。(2)、履行工序報驗制。加強對每道工序的檢查驗收,每道工序不經驗收合格不得進入下道工序,加強現場監(jiān)督,關鍵工序:如砌筑、灌漿、澆筑砼施工期間,質檢人員不離現場。及時作好工序資料報審。 (3)、嚴格按照試驗配比施工。砌筑砂漿和灌漿砼嚴格按照試驗配比配料,不得隨意更改。要做到計量準確,現場質檢要隨時抽查,把稱量誤差控制在規(guī)范標準之內。 (4)、針對江陰產塊石普遍存在的問題,我們將重點加強對塊石質量現場驗收工作,風化石不得進入倉面,塊石尺寸小于20厘米的不得用到面層砌筑上,每塊塊石要在倉面以外經過人工洗刷干凈以后才能抬入倉面。 (5)、嚴格控制軸線,平面尺寸和高程。砌筑前軸線用經緯儀定位,高程用水準儀控制,并做到平面尺寸準確,在基礎頂拉線控制砌筑高程和平整度。擋墻砌筑在底板鑿毛處理后進行,先用經緯儀、鋼尺進行平面放樣,起腳底邊線用墨線彈在底板上用于控制砌墻底線位置,墻身上部用木樣架控制,砌筑過程中要掛垂線用于控制墻體垂直度,平整度用靠尺檢查,高程用水準儀控制。樣架尺寸角度要制作準確,樣架安放位置,垂直度要經常復查。 (6)、砌筑方法準確合理。墻體砌筑順序為先砌角石(又叫定位石),再砌面石,最后砌腹石。角石應選比較方正,大小差不多的石塊,砌好后把線移掛到角石上,再砌面石,墻身砌筑必須選好墻面石,砌筑時嚴禁搶大面,要大面朝下,先鋪漿后蹲石,做到拼擋緊湊、丁順相間,上下錯縫,里層塊石(縫隙、大門)適當,保證能向縫內順利灌漿,灌漿時用振搗棒振搗,先灌漿后填小塊石,確保墻體密實。 (7)、勾縫:振搗手振搗后,縫口表面泛漿,混凝土工用小鐵板勾縫,縫口,用1:2水泥砂漿勾凸縫。壓頂澆筑:模板工程:(1)、采用現場制作木模定型鋼模相結合澆筑。(2)、木模表面應平整光滑,內測加釘薄鐵皮。木模的接縫做成平縫及企口縫,轉角處加設嵌條,模板表面抹隔離劑。(3)、組合鋼模板的拼裝應符合現行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》(GB214)。各螺栓連接件應符合國家現行有關標準。(4)、側模應在模板外設立支撐固定,模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,澆筑時,發(fā)現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。(5)、模板拆除時應根據施工規(guī)范按規(guī)定進行。B、混凝土的澆搗采用35~50型插入式振搗器進行振搗,且要求原地搗棒在傾斜式混凝土表面由低處向高處振搗,另外要求振搗棒插入下層5cm,插點間距控制在50cm左右,每一插點振搗控制在20秒左右,并遵循快插入慢拔出的原則,振搗時,應掌握插入間距和時間,以外光內實為準,嚴格控制高程,上部拍平、原漿結面抹光。加強養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。墻后回填土:(1)應排除基坑底積水及清除雜物,采用邊砌筑邊回填的方式進行,回填土采用砂質粘土。(2)按30cm分層鋪設素土,用人工夯實二至三遍后,再用蛙式夯夯實,且分層取樣作環(huán)刀密實度測試,測試合格后進行第二層回填。(3)回填土利用開挖時預留的土垛好土,以最佳含水量控制回填土質量。(4)回填土標高應滿足設計標高,表面應平整。第五節(jié)、道路施工土方路床工程挖方路段的施工:先用推土機將表土推置一旁,運至場外,按照設計圖,將原狀土挖至一定高程后用推土機進行清理整平,先用1215T壓路機碾壓23遍后,再使用1821T壓路機壓實達到施工規(guī)范及圖紙要求的壓實度為止,并進行壓實度檢測工作,另外對挖方路基工做好臨時排水溝,在開挖過程中,嚴格按照高程控制樁要求進行開挖嚴禁超挖。填方路段的施工:按照設計圖紙的要求,將原狀土清理整平,采用1215T光輪壓路機碾壓35遍,直到達到設計施工規(guī)范的要求,在碾壓成型的表土上將自卸車運來的土用推土機整平。每層厚度不大于30cm,并隨時控制土的最佳含水量,然后用1215T壓路機碾壓23遍,再采用1821T壓路機進行壓實,壓實按“先邊后中、先輕后重、先慢后快”的原則進行,每層壓實后請監(jiān)督人員及實驗人員到現場進行環(huán)刀取樣及彎沉值檢測。成型路床的允許偏差見下表:序號項目壓實度%允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1△壓實度重型擊實95%1000m23用環(huán)刀法檢測2中線高程+2020m1用水準儀具測量3平整度2020m1用3m直尺量取最大值
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